CN214360627U - 一种移动污水处理站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动污水处理站,包括牵引车以及固定设置在所述牵引车内的污水处理设备，所述污水处理设备包括药剂搅拌箱、初滤箱、混药箱以及叠螺机组；在进行污水处理时，污水自化粪池由管路进入初滤箱，经过初虑箱过滤掉杂质后，污水进入混药箱，与此同时药剂自药剂搅拌箱进入混药箱，污水与药剂在所述混药箱内混合均匀，污水与药剂混合均匀后进入叠螺机，污水中固体废弃物自叠螺机的固体排出口排出，污水中的液体经过叠螺机过滤后，通过回流管路回流至化粪池。本实用新型所公开的移动式污水处理车，能够完成污水处理，其整体设计合理，通过污水处理设备间的配合运作，将下水系统中的污水进行过滤，最终将污水中的固废分离。

Description

一种移动污水处理站

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种移动污水处理站。

背景技术

位于乡村或城镇社区中的下水暂存系统或化粪池需要定期进行清理，将其中的固体废弃物、淤泥与水分离。由于位置较为分散，集中处理污水的定点式处理站往往需要较长距离的运输，给污水处理造成了不便。

移动式污水处理站相对于定点式处理站，在确保能够完成污水处理的前提下，使用方式相对灵活，解决了污水处理站数量不够的问题。另外，移动式处理站相对于定点式处理站，机动性强，非常适合乡镇中、尤其是目前乡村“下水系统”改造工程中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种移动污水处理站。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种移动污水处理站,包括牵引车以及固定设置在所述牵引车内的污水处理设备，所述污水处理设备包括药剂搅拌箱、初滤箱、混药箱以及叠螺机组；

药剂搅拌箱：用于调兑絮凝剂、消毒剂等药剂；

初滤箱：将来自于化粪池的污水进行初步过滤，过滤污水中较大体积杂物；

混药箱：用于将来自化粪池的污水与来自于药剂搅拌箱的药剂进行混合；

叠螺机组：由多个叠螺机构成，用于将来自于混药箱的污水进行固液分离；

在进行污水处理时，污水自化粪池由管路进入初滤箱，经过初滤箱过滤掉杂质后，污水进入混药箱，与此同时药剂自药剂搅拌箱进入混药箱，污水与药剂在所述混药箱内混合均匀，污水与药剂混合均匀后进入叠螺机，污水中固体废弃物自叠螺机的固体排出口排出，污水中的液体经过叠螺机过滤后，通过回流管路回流至化粪池。

优选的，所述初滤箱设置有用于将污水自化粪池引入初滤箱内部的第一管路，所述初滤箱与混药箱之间通过第二管路相连，所述混药箱与所述药剂搅拌箱之间通过第三管路相连，所述混药箱与叠螺机组之间通过多条第四管路相连；

所述第一管路、第三管路和第四管路中分别设置有用于输送泥浆的泵；

所述第二管路与第一回流管路相连，在使用时，所述第一回流管路的一端与第二管路连通，所述第一回流管路的另一端与化粪池内连通；所述混药箱内部设置有液位传感器，所述第一回流管路中设置有电磁阀，在使用时，当混药箱内部液位到达阈值，液位传感器将信号传送至控制模块，控制模块控制所述电磁阀开启。

优选的，所述叠螺机的排水口与第二回流管路相连，所述第二回流管路中设置有加压泵；所述第二回流管路的进水口与叠螺机的出水口相连，所述第二回流管路的出水口伸入至化粪池的底部。

优选的，所述牵引车上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的电源模块，在使用时，所述电源模块通过电缆与外部电源对接。

优选的，所述牵引车上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的发电装置，所述发电装置采用柴油发电或汽油发电。

优选的，所述污水处理设备通过PLC控制模块进行控制。

优选的，所述药剂混合箱包括箱体、位于箱体上的药剂加入口、位于箱体上的加水口以及固定设置在所述箱体上的搅拌器。

优选的，所述混药箱包括箱体、用于连接第二管路的管路接口、用于连接第三管路的管路接口、用于连接第四管路的管路接口、固定设置在所述箱体上方的搅拌器以及固定设置在所述箱体内部的液位传感器。

优选的，所述初滤箱包括箱体，所述箱体内部固定设置有滤网，所述箱体底部固定设置有排污口。

优选的，所述第二回流管路与过滤水暂存罐相连。

本实用新型所公开的移动式污水处理车，能够完成污水处理，其整体设计合理，通过污水处理设备间的配合运作，将下水系统中的污水进行过滤，最终将污水中的固废分离。

另外，通过第一回流管路防止药剂与污水混合过程中污水溢流，通过第二回流管路能够防止化粪池底部沉积层过厚导致清污不彻底的现象发生。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型污水处理设备与牵引车的位置关系的结构示意图；

附图3是本实用新型污水处理设备的位置关系的结构示意图；

附图4是本实用新型工作流程结构示意框图；

1药剂搅拌箱、2初滤箱、3混药箱、4叠螺机组、5电源模块、6第一回流管路、7第二回流管路、8电磁阀、9液位传感器、10箱体、11药剂加入口、12 加水口、13搅拌器、14第一管路、15第二管路、16第三管路、17第四管路、 18滤网、19排污口、20加压泵、A牵引车、B外部车厢、C可侧开的车厢门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种移动污水处理站,包括牵引车A以及固定设置在所述牵引车A内的污水处理设备，所述污水处理设备包括药剂搅拌箱1、初滤箱2、混药箱3以及叠螺机组4；

药剂搅拌箱1：用于调兑絮凝剂或消毒剂等药剂。

初滤箱2：将来自于化粪池的污水进行初步过滤，过滤污水中较大体积杂物。

混药箱3：用于将来自化粪池的污水与来自于药剂搅拌箱1的药剂进行混合。

叠螺机组4：由多个叠螺机构成，用于将来自于混药箱3的污水进行固液分离。

在污水处理过程中，污水自化粪池由管路进入初滤箱2，经过初滤箱过滤掉杂质后，污水进入混药箱3，与此同时药剂自药剂搅拌箱1进入混药箱3，污水与药剂在所述混药箱3内混合均匀，污水与药剂混合均匀后进入叠螺机，污水中固体废弃物自叠螺机的固体排出口排出，污水中的液体经过叠螺机过滤后，通过回流管路回流至化粪池。

优选的，初滤箱2设置有用于将污水自化粪池引入初滤箱2内部的第一管路 14，所述初滤箱2与混药箱3之间通过第二管路15相连，所述混药箱3与所述药剂搅拌箱1之间通过第三管路16相连，所述混药箱3与叠螺机组4之间通过多条第四管路17相连；

所述第一管路14、第三管路16和第四管路17中分别设置有用于输送泥浆的泵；

所述第二管路15与第一回流管路6相连，在使用时，所述第一回流管路6 的一端与第二管路15连通，所述第一回流管路6的另一端与化粪池内连通；所述混药箱3内部设置有液位传感器9，所述第一回流管路6中设置有电磁阀8，在使用时，当混药箱3内部液位到达阈值，液位传感器9将信号传送至控制模块，控制模块控制所述电磁阀8开启。

优选的，叠螺机的排水口与第二回流管路7相连，所述第二回流管路7中设置有加压泵；所述第二回流管路7的进水口与叠螺机的出水口相连，所述第二回流管路7的出水口伸入至化粪池的底部。

优选的，牵引车A上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的电源模块5，在使用时，所述电源模块5通过电缆与外部电源对接。

优选的，牵引车A上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的发电装置，所述发电装置采用柴油发电或汽油发电。

优选的，污水处理设备通过PLC控制模块进行控制。

优选的，药剂混合箱包括箱体10、位于箱体10上的药剂加入口11、位于箱体10上的加水口12以及固定设置在所述箱体10上的搅拌器13。

优选的，混药箱3包括箱体10、用于连接第二管路15的管路接口、用于连接第三管路16的管路接口、用于连接第四管路17的管路接口、固定设置在所述箱体10上方的搅拌器13以及固定设置在所述箱体10内部的液位传感器9。

优选的，所述初滤箱2包括箱体10，所述箱体10内部固定设置有滤网18，所述箱体10底部固定设置有排污口19。

优选的，所述第二回流管路与过滤水暂存罐相连。

在进行污水处理时(本实施例中所述污水为含有较多泥浆的泥水混合物，在本实施例中叠螺机组4采用双叠螺机，两台叠螺机并列固定在牵引车A中)，将牵引车A停放至化粪池/其它类型的下水储存池一侧，将第一管路14的管口与化粪池排污管路对接/伸入至化粪池，将第一回流管路6与化粪池的一个进水口对接/伸入化粪池内，将第二回流管路7与化粪池的一个底部连通管对接/伸入化粪池内部。

PLC控制模块与液位传感器9、电磁阀8、用于输送泥浆的泵相连。将电源模块5与外部电路相连/启动发电装置，plc控制器启动通电自检，自检结束后，选择污水处理模式，进行污水处理：向药剂搅拌箱1内分别注入水和絮凝剂(根据需要可选择是否加入消毒剂、杀虫剂)，与此同时第一管路14中的污水在用于输送泥浆的泵的提升下进入初滤箱2，在初滤箱2的滤网18将树枝、塑料瓶、塑料大等体积较大的杂质进行过滤，大体积杂质定期从初滤箱2底部的排污口 19排出，经过过滤的污水进入混药箱3与絮凝剂混合，混合结束后污水进入叠螺机组4，经过叠螺机的螺旋挤压、过滤，污水中的固体废弃物自叠螺机的固体排放口排出，污水中的水自叠螺机的排水口排出，该排水口排出的过滤水经过加压泵间歇加压送入化粪池底部，将化粪池底部沉积的淤泥与水混合，防止沉积层过厚，造成管路堵塞。在本实用新型的一些实施例中，牵引车A上固定设置有过滤水暂存罐，过滤水进入过滤水暂存罐后，罐内水位传感器到达阈值后，加压泵开启，将过滤水加压回流至化粪池内。

上述实施例中所供开的技术方案是本实用新型的一些优选实施方式的例举说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单推演或替换，均应当属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种移动污水处理站,其特征在于:包括牵引车(A)以及固定设置在所述牵引车(A)内的污水处理设备，所述污水处理设备包括药剂搅拌箱(1)、初滤箱(2)、混药箱(3)以及叠螺机组(4)；

初滤箱(2)：将来自于化粪池的污水进行初步过滤；

叠螺机组(4)：由多个叠螺机构成，用于将来自于混药箱(3)的污水进行固液分离；

所述初滤箱(2)设置有用于将污水自化粪池引入初滤箱(2)内部的第一管路(14)，所述初滤箱(2)与混药箱(3)之间通过第二管路(15)相连，所述混药箱(3)与所述药剂搅拌箱(1)之间通过第三管路(16)相连，所述混药箱(3)与叠螺机组(4)之间通过多条第四管路(17)相连；

所述第一管路(14)、第三管路(16)和第四管路(17)中分别设置有用于输送泥浆的泵；

所述第二管路(15)与第一回流管路(6)相连，在使用时，所述第一回流管路(6)的一端与第二管路(15)连通，所述第一回流管路(6)的另一端与化粪池内连通；所述混药箱(3)内部设置有液位传感器(9)，所述第一回流管路(6)中设置有电磁阀(8)，在使用时，当混药箱(3)内部液位到达阈值，液位传感器(9)将信号传送至控制模块，控制模块控制所述电磁阀(8)开启。

2.根据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述叠螺机的排水口与第二回流管路(7)相连，所述第二回流管路(7)中设置有加压泵(20)；所述第二回流管路(7)的进水口与叠螺机的出水口相连，所述第二回流管路(7)的出水口伸入至化粪池的底部。

3.根据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述牵引车(A)上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的电源模块(5)，在使用时，所述电源模块(5)通过电缆与外部电源对接。

4.根据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述牵引车(A)上固定设置有用于向车内污水处理设备供电的发电装置，所述发电装置采用柴油发电或汽油发电。

5.根据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述污水处理设备通过PLC控制模块进行控制。

6.据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述药剂混合箱包括箱体(10)、位于箱体(10)上的药剂加入口(11)、位于箱体(10)上的加水口(12)以及固定设置在所述箱体(10)上的搅拌器(13)。

7.据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述混药箱(3)包括箱体(10)、用于连接第二管路(15)的管路接口、用于连接第三管路(16)的管路接口、用于连接第四管路(17)的管路接口、固定设置在所述箱体(10)上方的搅拌器(13)以及固定设置在所述箱体(10)内部的液位传感器(9)。

8.据权利要求1所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述初滤箱(2)包括箱体(10)，所述箱体(10)内部固定设置有滤网(18)，所述箱体(10)底部固定设置有排污口(19)。

9.据权利要求2所述的一种移动污水处理站，其特征在于：所述第二回流管路与过滤水暂存罐相连。

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