CN214360617U - 一种复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯，具有滤芯外壳，滤芯外壳内形成有滤腔，滤芯外壳上形成有总进水口及总出水口，所述的滤腔内部安装有超滤组件及活性炭棒；所述的超滤组件设置有第一进水口及第一出水口；所述的活性炭棒安装于一筒体内，通过筒体将活性炭棒与原水分隔；所述的筒体上设置有第二进水口，第二进水口与超滤组件的第一出水口连接；所述的活性碳棒内部接入一出水管，出水管与总出水口连接。本实用新型中超滤组件具有高效的除菌效果，而石墨烯活性炭棒具有良好的抑菌效果，具有双重的除菌效果，保证过滤水的质量；同时，由于石墨烯活性炭棒良好的抑菌效果，能够有效地减少复合滤芯的二次污染。

Description

一种复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，更具体的说是涉及一种复合滤芯。

背景技术

随着人们对饮水健康的意识日益增强，越来越多的净水器进入家庭，通过净水器对原水进行过滤，能保证饮用水的干净、卫生，饮用更加健康。

净水器在对原水过滤后，杂质、微生物等被滞留在净水器的滤芯中，净水器二次污染也引起了大家的关注，特别是微生物超标导致的二次污染，严重影响了用水质量与危害人们的身体健康，所以，微生物二次污染问题急需解决。

现有技术中也有能够解决微生物二次污染问题的中国专利，专利号：2017201068496公开了一种活性炭超滤复合滤芯，包括滤芯本体，还包括活性炭、超滤结构、固定筒、出水管和隔水分流结构，所述隔水分流结构设置在所述滤芯本体的内腔室中，并将其分成上腔室和下腔室，所述活性炭设置在所述上腔室中；在所述下腔室中，所述固定筒的上端安装在所述隔水分流结构的下表面上，所述固定筒的下端与所述超滤结构的出水端连接；在所述隔水分流结构上设置有进水通孔和出水通孔，所述上腔室通过所述进水通孔与所述下腔室连通，所述出水通孔与所述固定筒的内部连通，所述出水管的一端与所述出水通孔连通，所述出水管的另一端穿过所述上腔室与所述滤芯本体上的出水孔连通。

上述专利中原水依次流经活性炭及超滤结构进行过滤，能够有效地达到除菌的目的，但上述结构的活性炭超滤复合滤芯结构复杂，需要通过隔水分流结构对内腔室进行二次分隔，不便于装配，影响生产效率。

因此，申请人对现有技术中的复合滤芯结构做出改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种具有良好的除菌以及抑菌作用的复合滤芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合滤芯，具有滤芯外壳，滤芯外壳内形成有滤腔，滤芯外壳上形成有连通滤腔的总进水口及总出水口，所述的滤腔内部安装有用于一级过滤的超滤组件以及用于二级过滤的活性炭棒；所述的超滤组件设置有第一进水口及第一出水口；所述的活性炭棒安装于一筒体内，通过筒体将活性炭棒与原水分隔；所述的筒体上设置有第二进水口，第二进水口与超滤组件的第一出水口连接；所述的活性碳棒内部接入一出水管，出水管与总出水口连接；一级过滤水于筒体内经活性炭棒进行二级过滤后，经出水管、总出水口送出。

上述结构中，原水经过超滤组件进行一级过滤后，再由活性炭棒进行二级过滤，能够有效地净化原水；而本技术中活性炭棒是安装于一筒体内的，能够有效地将其与原水分隔，避免串水，保证进入活性炭棒的为一级过滤水，保证了过滤的效果。

进一步的技术方案中，所述的超滤组件具有一壳体，壳体内设置有滤材；壳体上设置有所述的第一进水口及第一出水口；上述结构中简述了超滤组件的结构，限制了原水的进出输送，使得原水只能够流经超滤组件进行一级过滤后，方可流入活性炭棒，保证过滤效果。

进一步的技术方案中，所述的筒体一端设置有一套状的接口，接口连通于筒体内部，接口处构成所述的第二进水口；所述的壳体上设置有第一出水口的一端套接于接口处，且通过密封圈与外部密封。上述结构进一步详述了筒体组件的结构，进一步限定超滤组件与筒体之间的连接关系，此种连接方式简单，安装方便。

进一步的技术方案中，所述的活性炭棒末端安装一下端盖，下端盖设置有所述的出水管，出水管的入口端插入于活性炭棒内部，出水管的出口端构成第二出水口，第二出水口与总出水口连接。上述结构中筒体与下端盖的配合，能够起到阻隔原水进行筒体内部的作用，将原水与活性炭棒分隔，同时下端盖的出水管插入于活性炭棒内部，能够保证一级过滤水不能通过第二出水口流出，必须经活性炭棒过来后，才能从第二出水口流出，保证过滤的效果；并且出水管是向通道顶端延伸的，其比位于通道底端的设置方式，可以使水更大面积的经过所述活性炭棒，而达到更好的效果。

进一步的技术方案中，所述的下端盖与筒体之间通过密封圈与外部密封。

进一步的技术方案中，所述的活性炭棒中心处中空设置，构成了出水管插入的通道；所述的活性炭棒顶部设置有一上端盖，活性炭棒底部安装有下端盖，以将通道与一级过滤水分隔；一级过滤水经活性炭棒渐渗透进入通道；上述进一步限定了活性炭棒的结构，上端盖及下端盖的配合，能够阻隔一级过滤水，并且上端盖及下端盖结构简单，能够快速装配于活性炭棒上。

进一步的技术方案中，所述的第二出水口的口壁与总出水口的口壁之间设置有密封圈。

进一步的技术方案中，所述的滤芯外壳包括：滤瓶、安装于滤瓶末端的滤瓶盖以及安装于滤瓶前端的压板；压板上设置有所述的总进水口及总出水口；上述详述了滤芯外壳的结构，结构接单、便于生产、安装。

进一步的技术方案中，所述的超滤组件顶部套嵌于滤瓶盖的内壁，以实现定位；上述超滤组件的装配方式，能够使超滤组件限位于滤芯外壳中，不会产生晃动等。

进一步的技术方案中，所述的超滤组件外壁、筒体外壁均与滤瓶的内壁之间留有间隙，间隙用于原水在虑腔内流动。

进一步的技术方案中，所述的活性炭棒为石墨烯活性炭棒；上述石墨烯活性炭棒的过滤效果比活性碳棒效果更佳，可以更具不同的需求进行替换。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型于滤芯外壳中设置有超滤组件及石墨烯活性炭棒，超滤组件具有高效的除菌效果，而石墨烯活性炭棒具有良好的抑菌效果，在过滤时，原水先流经超滤组件进行一级过滤后，再流入石墨烯活性炭棒进行二级过滤，具有双重的除菌效果，保证过滤水的质量；同时，由于石墨烯活性炭棒良好的抑菌效果，能够有效地减少复合滤芯的二次污染。

另外，本实用新型的结构简单、紧凑，通过筒体的设置，能够将石墨烯活性炭棒与原水分隔，保证流入石墨烯活性炭棒的水为一级过滤水，有效保证过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意；

图3为本实用新型过滤时原水的流动路径示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种复合滤芯，请参阅图1-3所示，包括：滤芯外壳100、安装于滤芯外壳100内的超滤组件200以及活性炭棒，活性炭棒优选为过滤效果更好的石墨烯活性炭棒300。

原水以图3箭头所示路径流动，依次流经超滤组件200以及石墨烯活性炭棒300进行二级过滤，有效地达到良好的净水效果，同时滤芯还达到良好的抑菌效果。

所述的滤芯外壳100内形成有虑腔103，虑腔103用于收容所述的超滤组件200以及石墨烯活性炭棒300，滤芯外壳100的前端形成有总进水口101以及总出水口102，本实用新型的复合滤芯可以配合安装于净水器中，总进水口101接入原水，总出水口102接通净水器或者外部的出水设备，以送出净化后的二级过滤水。

所述的超滤组件200以及石墨烯活性炭棒300于虑腔103中是以轴向分布的；所述的超滤组件200包括：壳体210以及设置于壳体210内的滤材，滤材可以采用高精度中空纤维超滤膜，其安装于壳体210内，起到有效的过滤作用。

所述的壳体210上设置有第一进水口211及第一出水口212，壳体210起到阻隔的作用，使得原水必须需经第一进水口211流入，流经滤材后从第一出水口212流出，完成一级过滤。

所述的石墨烯活性炭棒300安装于一筒体400内，通过筒体400将原水与石墨烯活性炭棒300分隔，防止串水。

所述的筒体400顶部设置有一套状的接口410，接口410连通筒体400内部，构成第二进水口401。

石墨烯活性炭棒300底部设置有一下端盖420，下端盖420上成型有一出水管421，出水管421的入口端是插入至石墨烯活性炭棒300内部，以引导经二级过滤水流出，出水管421的出口端上形成有第二出水口402，第二出水口402连接总出水口102。

所述的石墨烯活性炭棒300中空设置，于中心处形成通道，所述的出水管421的入口端插入至通道内；所述的石墨烯活性炭棒300顶部安装有上端盖310，上端盖310和下端盖420是用于将通道封闭，使得一级过滤水必须经石墨烯活性炭棒300过滤后渗透至通道中，并由出水管421引流向外送出。

上述结构中，出水管421插入于通道中，并且可以向上延伸，使一级过滤水有效经过石墨烯活性炭棒，保证水的过滤效果；具体为，出水管421可以向通道的顶端延伸，图3中是过半设置，即延伸至超过通道高度的一半，可以使水更大面积的经过所述活性炭棒，而达到更好的效果。

为了将通道与一级过滤水之间分隔，那么上端盖310、下端盖420应当分别与石墨烯活性炭棒300的上、下端面密封，以确保分隔效果，其密封方式可以是打胶密封。

进一步地，在上述结构中，所述的超滤组件200与接口410之间设置有密封圈；所述的筒体400与下端盖420之间设置有密封圈；以起到良好的密封作用，防止串水；所述的第二出水口的口壁与总出水口的口壁之间设置有密封圈，起到良好的密封作用。

进一步地，所述的滤芯外壳100包括：滤瓶110、安装于滤瓶110末端的滤瓶盖120以及安装于滤瓶110前端的压板130；通过滤瓶110、滤瓶盖120以及压板130构成所述的虑腔103。所述的压板130上设置有所述的总进水口101及总出水口102。

于本实施例中，所述的滤瓶盖120与滤瓶110之间可以是旋融固定连接的，压板130可以是可拆卸安装于滤瓶110上，两者间设置有密封圈。

进一步地，所述的超滤组件200顶部套嵌于滤瓶盖120的内壁，以实现定位；具体可以是滤瓶盖120内部设置有嵌入槽，而超滤组件200的顶部嵌入于该嵌入槽中，能够有效防止超滤组件200的晃动。

进一步地，所述的超滤组件200外壁、筒体400外壁均与滤瓶110的内壁之间留有用于原水流动的间隙。

下面进一步说明本实用新型中原水过滤的路径，请参阅图3所示，原水从总进水口101进入滤瓶110中，且沿间隙流动，由于石墨烯活性炭棒300被筒体400所分隔，原水只能沿间隙流动并通过第一进水口211进入超滤组件200，流经滤材进行过滤，经第一出水口212流出同时经第二进水口401流入筒体400内，由于出水管421的入口端是插入至石墨烯活性炭棒300的通道中，那么一级过滤水必须经石墨烯活性炭棒300过滤后进入通道中，并由出水管421引流经总出水口102送出，输出至相应的净水器出水口或者其它的出水设备中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种复合滤芯，具有滤芯外壳，滤芯外壳内形成有滤腔，滤芯外壳上形成有连通滤腔的总进水口及总出水口，其特征在于：

所述的滤腔内部安装有用于一级过滤的超滤组件以及用于二级过滤的活性炭棒；所述的超滤组件设置有第一进水口及第一出水口；所述的活性炭棒安装于一筒体内，通过筒体将活性炭棒与原水分隔；所述的筒体上设置有第二进水口，第二进水口与超滤组件的第一出水口连接；所述的活性炭棒内部接入一出水管，出水管与总出水口连接；一级过滤水于筒体内经活性炭棒进行二级过滤后，经出水管、总出水口送出。

2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的超滤组件具有一壳体，壳体内设置有滤材；壳体上设置有所述的第一进水口及第一出水口。

3.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的筒体一端设置有一套状的接口，接口连通于筒体内部，接口处构成所述的第二进水口；所述的壳体上设置有第一出水口的一端套接于接口处，且通过密封圈与外部密封。

4.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的活性炭棒末端安装一下端盖，下端盖设置有所述的出水管，出水管的入口端插入于活性炭棒内部，出水管的出口端构成第二出水口，第二出水口与总出水口连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的下端盖与筒体之间通过密封圈与外部密封。

6.根据权利要求4所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的活性炭棒中心处中空设置，构成了出水管插入的通道；所述的活性炭棒顶部设置有一上端盖，活性炭棒底部安装有下端盖，以将通道与一级过滤水分隔；一级过滤水经活性炭棒渐渗透进入通道。

7.根据权利要求4所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的第二出水口的口壁与总出水口的口壁之间设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的滤芯外壳包括：滤瓶、安装于滤瓶末端的滤瓶盖以及安装于滤瓶前端的压板；压板上设置有所述的总进水口及总出水口。

9.根据权利要求8所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的超滤组件顶部套嵌于滤瓶盖的内壁，以实现定位。

10.根据权利要求8所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的超滤组件外壁、筒体外壁均与滤瓶的内壁之间留有用于原水流动的间隙。

11.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述的活性炭棒为石墨烯活性炭棒。

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