CN211871582U - 一种纯水机及其复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯水机及其复合滤芯，包括：滤瓶、前置滤芯上端盖、前置滤芯、前置滤芯下端盖和后置碳组件以及滤瓶盖，滤瓶的内侧壁和前置滤芯的外侧壁之间以及滤瓶的内侧壁和后置碳组件的外侧壁之间设有粗过滤水进水通道，滤瓶盖的端部靠近外周的区域设置有粗过滤水进水口，前置滤芯的中部设有粗过滤水出水通道，滤瓶盖的端部靠近中部的区域设置有粗过滤水出水口，通过偏置的粗过滤水进水口与前置滤芯的外部的粗过滤水通道连通，可使粗水直接由进水口进入到粗过滤水通道，减小粗过滤水的进水阻力，以避免粗过滤水进水通道堵塞，进而提高使用寿命，其中通过将前置滤芯和后置碳组件设置在一体式的滤瓶中，可提高整机的集成度。

Description

一种纯水机及其复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及一种复合滤芯，还涉及一种包括上述复合滤芯的纯水机。

背景技术

纯水机在对水进行过滤时，通常是先经过前置滤芯的预处理，再经过RO膜的精过滤，后经过活性炭的改善口感。纯水机的结构一般是采用四支或五支滤芯，但采用该结构需要将整机的空间做的很大。

为了减小空间，在现有技术中，会将前置滤芯进行复合，RO膜与后置活性炭进行复合，或者将五级滤芯进行复合，但是其滤芯的使用寿命通常较短。

因此，如何在保证滤芯使用寿命的前提下，减小其空间占用，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一个目的是提供一种复合滤芯，能够有效提高其使用寿命，且空间占用较小，另一个目的是提供一种包括上述复合滤芯的纯水机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合滤芯，包括：滤瓶、前置滤芯上端盖、前置滤芯、前置滤芯下端盖和后置碳组件以及滤瓶盖，所述前置滤芯上端盖设置在所述滤瓶的内顶部，所述前置滤芯的上端与所述前置滤芯上端盖连接，下端与所述前置滤芯下端盖连接，所述后置碳组件位于所述滤瓶内且其上端与所述前置滤芯下端盖的底部连接，下端与所述滤瓶盖连接，所述滤瓶的内侧壁和所述前置滤芯的外侧壁之间以及所述滤瓶的内侧壁和所述后置碳组件的外侧壁之间设有粗过滤水进水通道，所述滤瓶盖的端部靠近外周的区域设置有粗过滤水进水口，所述粗过滤水进水通道与所述粗过滤水进水口连通，所述前置滤芯的中部设有粗过滤水出水通道，所述滤瓶盖的端部靠近中部的区域设置有粗过滤水出水口，所述粗过滤出水口和所述粗过滤水出水通道连通，所述滤瓶盖上还设有与所述后置碳组件连通的RO过滤进水口和RO过滤出水口，所述滤瓶盖与所述滤瓶的下部开口卡接。

优选地，所述前置滤芯下端盖的中部设有与所述粗过滤水出水通道连通的空心柱，所述空心柱的下端与所述滤瓶盖上的所述粗过滤出水口连接。

优选地，所述后置碳组件包括后置碳套筒、后置碳芯、后置碳下端盖和后置碳外筒，所述后置碳芯位于所述后置碳套筒内，所述后置碳套筒套接在所述空心柱上，且其上端与所述前置滤芯下端盖的下端连接，下端与所述后置碳下盖连接，所述后置碳下盖与所述滤瓶盖连接，所述后置碳外筒套在所述后置碳套筒外部，且其上端与所述前置滤芯下端盖的下端连接，下端与所述滤瓶盖连接，所述后置碳套筒与所述后置碳外筒之间设有RO过滤水出水通道，所述RO过滤出水口与所述RO过滤水出水通道连通。

优选地，所述后置碳下端盖上设有进水网格，所述进水网格用于连通所述后置碳外筒内的后置碳芯和所述RO过滤出水口。

优选地，所述后置碳外筒的上部设有出水网格，所述出水网格用于连通所述后置碳外筒内的后置碳芯和所述RO过滤水出水通道。

优选地，所述前置滤芯下端盖的下端与所述后置碳外筒的上端通过旋熔焊连接。

优选地，所述滤瓶盖与所述空心柱、所述后置碳下盖和所述后置碳外筒之间的连接处设有密封圈。

一种纯水机，包括上述任一项所述的复合滤芯。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种纯水机及其复合滤芯，通过偏置的粗过滤水进水口与前置滤芯的外部的粗过滤水通道连通，可使粗水直接由进水口进入到粗过滤水通道，减小粗过滤水的进水阻力，以避免粗过滤水进水通道堵塞，进而提高使用寿命，其中通过将前置滤芯和后置碳组件设置在一体式的滤瓶中，可提高整机的集成度，因此可以起到减少空间占用的目的。此外，通过，后置碳下端盖上设置的进水网格，和后置碳外筒的上部设置的出水网格，可使水在后置滤芯中自下而上流通，从而提高水与后置碳芯的接触时间，进而提高过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的后置碳下盖的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的后置碳套筒的结构示意图。

附图标记如下：

1为滤瓶。2为前置滤芯上端盖，3为前置滤芯，4为前置滤芯下端盖，5为后置碳套筒，6为后置碳下端盖，7为后置碳外筒，8为滤瓶盖，81为粗过滤水进水口，82为粗过滤水出水口，83为RO过滤进水口，84为RO过滤出水口，9为单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的剖视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的爆炸结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的后置碳下盖的结构示意图；图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种复合滤芯的后置碳套筒的结构示意图。

本实用新型实施例所提供的一种复合滤芯，包括：滤瓶1、前置滤芯上端盖2、前置滤芯3、前置滤芯下端盖4和后置碳组件以及滤瓶盖8，其中滤瓶1和滤瓶盖8构成用于容纳前置滤芯3和后置碳组件的容器，滤瓶盖8卡接在滤瓶1的下部开口处，前置滤芯上端盖2设置在滤瓶1的内顶部，前置滤芯3的上端与前置滤芯上端盖2连接，下端与前置滤芯下端盖4连接，即前置滤芯上端盖2和前置滤芯下端盖4起到固定前置滤芯3的作用，后置碳组件位于滤瓶1内且其上端与前置滤芯下端盖4的底部连接，下端与滤瓶盖8连接，即前置滤芯下端盖4和滤瓶盖8起到固定后置碳组件的作用，滤瓶1的内侧壁和前置滤芯3的外侧壁之间以及滤瓶1的内侧壁和后置碳组件的外侧壁之间设有粗过滤水进水通道，滤瓶盖8的端部靠近外周的区域设置有粗过滤水进水口81，粗过滤水进水通道与粗过滤水进水口81连通，前置滤芯3的中部设有粗过滤水出水通道，滤瓶盖8的端部靠近中部的区域设置有粗过滤水出水口82，粗过滤出水口和粗过滤水出水通道连通，通过偏置的粗过滤水进水口81与前置滤芯3的外部的粗过滤水通道连通，可使粗水直接由进水口进入到粗过滤水通道，减小粗过滤水的进水阻力，以避免粗过滤水进水通道堵塞，进而提高使用寿命，滤瓶盖8上还设有与后置碳组件连通的RO过滤进水口83和RO过滤出水口84，其中通过将前置滤芯3和后置碳组件设置在一体式的滤瓶1中，可提高整机的集成度，因此可以起到减少空间占用的目的。

具体地，前置滤芯下端盖4的中部设有与粗过滤水出水通道连通的空心柱，空心柱的下端与滤瓶盖8上的粗过滤出水口连接，即经过粗过滤后的过滤水通过空心柱后由粗过滤水出水口82排出，另外空心柱也起到了承载后置碳组件的作用。

具体地，后置碳组件包括后置碳套筒5、后置碳芯、后置碳下端盖6和后置碳外筒7，后置碳芯位于后置碳套筒5内，其中后置碳套筒5为底部设有开口的结构，且其内部设有用于容纳后置碳芯的环形容纳腔，后置碳套筒5套接在空心柱上，且其上端可通过密封圈与前置滤芯下端盖4的下端连接，下端与后置碳下盖连接，后置碳下盖与滤瓶盖8连接，后置碳外筒7套在后置碳套筒5外部，且其上端与前置滤芯下端盖4的下端连接，下端与滤瓶盖8连接，后置碳套筒5与后置碳外筒7之间设有RO过滤水出水通道，RO过滤出水口84与RO过滤水出水通道连通，即水通过后置碳下端盖6进入到后置碳芯中过滤后再通过后置碳套筒5的上端流出，最后经过RO过滤水出水通道由RO过滤出水口84流出，通过自下而上的进出水方式，可提高水与后置碳芯的接触时间，进而提高过滤效果。其中各过滤水进出口均设有单向阀9。

进一步地，后置碳下端盖6上设有进水网格，进水网格用于连通后置碳外筒7内的后置碳芯和RO过滤出水口84；后置碳外筒7的上部设有出水网格，出水网格用于连通后置碳外筒7内的后置碳芯和RO过滤水出水通道。其中进水网格和出水网格的形状优选扇形，当然也可选用其它的形状，具体结构形状可根据实际情况进行选择。

具体地，前置滤芯下端盖4的下端与后置碳外筒7的上端通过旋熔焊连接，通过后置滤芯下端盖和后置碳外筒7可将前置过滤室和后置过滤室进行隔离，以避免两者相互影响。

为了保证复合滤芯的密封性，滤瓶盖8与空心柱、后置碳下盖和后置碳外筒7之间的连接处设有密封圈，优选O型密封圈，通过密封圈3.4实现原水与过滤后的水进行分离；通过密封圈3.2实现前置滤芯3的水与过RO膜的水进行分离；通过密封圈3.1和3.3起到RO膜过滤后的水必须经过后置活性炭的作用。

上述实施例提供的复合滤芯可通过以下组装步骤进行组装：

1、后置碳套筒5与后置碳下端盖6通过旋熔焊进行连接组成组件1.1；

2、前置滤芯上端盖2、前置滤芯3和前置滤芯下端盖4进行组装组成组件1.2；

3、1.1与1.2进行装配组成组件1.3；

4、1.3与后置碳外筒7通过旋熔焊进行连接组成组件1.4；

5、1.4与滤瓶盖8进行组装组成组件1.5；

6、1.5与滤瓶1通过旋熔焊进行连接；

7、将单向阀组装在滤瓶盖8上。

本实用新型还提供了一种纯水机，包括上述任一项实施例所提供的复合滤芯，其有益效果参考上述复合滤芯即可，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种纯水机及其复合滤芯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：滤瓶、前置滤芯上端盖、前置滤芯、前置滤芯下端盖和后置碳组件以及滤瓶盖，所述前置滤芯上端盖设置在所述滤瓶的内顶部，所述前置滤芯的上端与所述前置滤芯上端盖连接，下端与所述前置滤芯下端盖连接，所述后置碳组件位于所述滤瓶内且其上端与所述前置滤芯下端盖的底部连接，下端与所述滤瓶盖连接，所述滤瓶的内侧壁和所述前置滤芯的外侧壁之间以及所述滤瓶的内侧壁和所述后置碳组件的外侧壁之间设有粗过滤水进水通道，所述滤瓶盖的端部靠近外周的区域设置有粗过滤水进水口，所述粗过滤水进水通道与所述粗过滤水进水口连通，所述前置滤芯的中部设有粗过滤水出水通道，所述滤瓶盖的端部靠近中部的区域设置有粗过滤水出水口，所述粗过滤出水口和所述粗过滤水出水通道连通，所述滤瓶盖上还设有与所述后置碳组件连通的RO过滤进水口和RO过滤出水口，所述滤瓶盖与所述滤瓶的下部开口卡接。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述前置滤芯下端盖的中部设有与所述粗过滤水出水通道连通的空心柱，所述空心柱的下端与所述滤瓶盖上的所述粗过滤出水口连接。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置碳组件包括后置碳套筒、后置碳芯、后置碳下端盖和后置碳外筒，所述后置碳芯位于所述后置碳套筒内，所述后置碳套筒套接在所述空心柱上，且其上端与所述前置滤芯下端盖的下端连接，下端与所述后置碳下盖连接，所述后置碳下盖与所述滤瓶盖连接，所述后置碳外筒套在所述后置碳套筒外部，且其上端与所述前置滤芯下端盖的下端连接，下端与所述滤瓶盖连接，所述后置碳套筒与所述后置碳外筒之间设有RO过滤水出水通道，所述RO过滤出水口与所述RO过滤水出水通道连通。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置碳下端盖上设有进水网格，所述进水网格用于连通所述后置碳外筒内的后置碳芯和所述RO过滤出水口。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于，所述后置碳外筒的上部设有出水网格，所述出水网格用于连通所述后置碳外筒内的后置碳芯和所述RO过滤水出水通道。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述前置滤芯下端盖的下端与所述后置碳外筒的上端通过旋熔焊连接。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于，所述滤瓶盖与所述空心柱、所述后置碳下盖和所述后置碳外筒之间的连接处设有密封圈。

8.一种纯水机，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的复合滤芯。

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