CN214360213U - 一种用于化妆品生产用的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化妆品生产用的灌装装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处固定安装有灌装管，所述灌装管的底端设置有灌装头，所述顶板顶部的一侧固定安装有预料箱，所述预料箱顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头，所述预料箱底部的中间位置处设置有排液管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对灌装头的高度进行调节和对灌装容器进行固定防止其倾倒的特点。

Description

一种用于化妆品生产用的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产用的灌装装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

化妆品在生产后，通常将化妆品灌装在化妆品的灌装瓶中，但是现有的化妆品灌装机在对化妆瓶体灌装的过程中，化妆瓶体的稳定性差，容易出现倒瓶的现象，且现有的化妆品灌装装置无法根据化妆品盛装容器的高度对灌装出液头的高度进行调节使用，降低了实用性，且在灌装时，容易导致化妆品溶液溢出，不仅导致化妆品的浪费，还会影响到周围的灌装环境，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于化妆品生产用的灌装装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产用的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产用的灌装装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处固定安装有灌装管，所述灌装管的底端设置有灌装头，所述顶板顶部的一侧固定安装有预料箱，所述预料箱顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头，所述预料箱底部的中间位置处设置有排液管，所述排液管内侧的顶部安装有电动阀门，所述排液管的底端延伸至所述顶板的底部，所述灌装管一侧的上方设置有导液管，所述导液管的顶端延伸至所述安装板的顶部，所述导液管的顶端连接有软管，所述软管的顶端与所述排液管的底端连接，所述底座顶部的中间位置处设置有收集槽，所述收集槽的内部安装有过滤板，所述过滤板顶部的中间位置处安装有放置槽。

优选的，所述放置槽两侧侧壁的中间位置处均开设有通孔，两个所述通孔的内部均活动安装有活动杆，两根所述活动杆相对的一端均设置有定位板，两根所述活动杆的另一端均设置有拉板，两根所述活动杆上均套设有弹簧，所述弹簧位于所述定位板靠近所述放置槽内壁的一侧。

优选的，所述灌装管内部两侧的侧壁上均安装有两块挡板，所述挡板均由外而内向下倾斜设置。

优选的，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有吸液管，所述吸液管的一端延伸至所述收集槽的内侧，所述水泵的另一侧设置有出液管，所述出液管的一端延伸至所述预料箱的内部。

优选的，所述预料箱内侧顶部的中间位置处设置有轴承，所述预料箱内部的中间位置处通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有搅拌杆，所述预料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述转轴的顶端通过所述轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，两块所述定位板相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述定位板之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆活动，进而使得气动伸缩杆带动安装板活动，安装板则可带动灌装管进行升降，灌装管在带动灌装头进行升降，使得本装置可根据化妆品盛装容器的实际高度对灌装头的高度进行调节，实用性强；

(2)、将需要进行灌装的容器放置在放置槽的内部，通过两个弹簧的弹性，可使得定位板顶住灌装容器的两侧，对灌装容器进行固定，防止在灌装时出现倒瓶的现象；

(3)、灌装出现化妆品溢出时，溢出的化妆品溶液则透过过滤板进入收集槽的内部，控制水泵，水泵可将溶液泵入预料箱的内部，进而便于对溢出的液体进行回收，防止其浪费；

(4)、控制驱动电机，可使得驱动电机驱动转轴转动，进而使得转轴通过搅拌杆对预料箱内部的溶液进行搅拌，防止其出现沉淀，使得灌装的均匀性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、收集槽；3、安装柱；4、灌装头；5、灌装管；6、安装板；7、气动伸缩杆；8、气缸；9、顶板；10、广式加料头；11、加料管；12、驱动电机；13、轴承；14、转轴；15、搅拌杆；16、预料箱；17、挡板；18、放置槽；19、过滤板；20、吸液管；21、水泵；22、出液管；23、拉板；24、活动杆；25、通孔；26、弹簧；27、定位板；28、橡胶软垫；29、导液管；30、软管；31、排液管；32、电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化妆品生产用的灌装装置技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱3，底座1的顶部通过四根安装柱3固定安装有顶板9，顶板9底部的中间位置处固定安装有气缸8，气缸8的输出端设置有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的底端固定安装有安装板6，安装板6底部的中间位置处固定安装有灌装管5，灌装管5的底端设置有灌装头4，顶板9顶部的一侧固定安装有预料箱16，预料箱16顶部的一侧设置有加料管11，加料管11的顶端设置有广式加料头10，预料箱16底部的中间位置处设置有排液管31，排液管31内侧的顶部安装有电动阀门32，排液管31的底端延伸至顶板9的底部，灌装管5一侧的上方设置有导液管29，导液管29的顶端延伸至安装板6的顶部，导液管29的顶端连接有软管30，软管30的顶端与排液管31的底端连接，底座1顶部的中间位置处设置有收集槽2，收集槽2的内部安装有过滤板19，过滤板19顶部的中间位置处安装有放置槽18。

优选的，放置槽18两侧侧壁的中间位置处均开设有通孔25，两个通孔25的内部均活动安装有活动杆24，两根活动杆24相对的一端均设置有定位板27，两根活动杆24的另一端均设置有拉板23，两根活动杆24上均套设有弹簧26，弹簧26位于定位板27靠近放置槽18内壁的一侧，将需要进行灌装的容器放置在放置槽18的内部，通过两个弹簧26的弹性，可使得定位板27顶住灌装容器的两侧，对灌装容器进行固定。

优选的，灌装管5内部两侧的侧壁上均安装有两块挡板17，挡板17均由外而内向下倾斜设置，挡板17可以减缓化妆品在灌装管5内的流动速率，从而有效的避免在对化妆品灌装时产生过多的泡沫。

优选的，底座1的顶部固定安装有水泵21，水泵21的一侧设置有吸液管20，吸液管20的一端延伸至收集槽2的内侧，水泵21的另一侧设置有出液管22，出液管22的一端延伸至预料箱16的内部，控制水泵21，水泵21可将溶液泵入预料箱16的内部，进而便于对溢出的液体进行回收。

优选的，预料箱16内侧顶部的中间位置处设置有轴承13，预料箱16内部的中间位置处通过轴承13活动安装有转轴14，转轴14的两侧均设置有搅拌杆15，预料箱16顶部的中间位置处固定安装有驱动电机12，转轴14的顶端通过轴承13与驱动电机12的输出端固定连接，控制驱动电机12，可使得驱动电机12驱动转轴14转动，进而使得转轴14通过搅拌杆15对预料箱16内部的溶液进行搅拌，防止其出现沉淀，使得灌装的均匀性好。

优选的，两块定位板27相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫28，橡胶软垫28与定位板27之间通过强力胶粘接固定，防止压伤灌装瓶的表面。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸8、驱动电机12、水泵21和电动阀门32均为现有的电气元件，可根据实际使用需求选型安装使用，软管30的长度可根据实际情况选择合适的长度，将需要进行灌装的容器放置在放置槽18的内部，通过两个弹簧26的弹性，可使得定位板27顶住灌装容器的两侧，对灌装容器进行固定，再控制气缸8，使得气缸8驱动气动伸缩杆7活动，进而使得气动伸缩杆7带动安装板6活动，安装板6则可带动灌装管5进行升降，灌装管5在带动灌装头4进行升降，打开电动阀门32，使得预料箱16内部的液体通过排液管31、软管30和导液管29进入灌装管5的内部，即可进行灌装，且当灌装出现化妆品溢出时，溢出的化妆品溶液则透过过滤板19进入收集槽2的内部，控制水泵21，水泵21可将溶液泵入预料箱16的内部，进而便于对溢出的液体进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化妆品生产用的灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有安装柱(3)，所述底座(1)的顶部通过四根所述安装柱(3)固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)底部的中间位置处固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设置有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的底端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)底部的中间位置处固定安装有灌装管(5)，所述灌装管(5)的底端设置有灌装头(4)，所述顶板(9)顶部的一侧固定安装有预料箱(16)，所述预料箱(16)顶部的一侧设置有加料管(11)，所述加料管(11)的顶端设置有广式加料头(10)，所述预料箱(16)底部的中间位置处设置有排液管(31)，所述排液管(31)内侧的顶部安装有电动阀门(32)，所述排液管(31)的底端延伸至所述顶板(9)的底部，所述灌装管(5)一侧的上方设置有导液管(29)，所述导液管(29)的顶端延伸至所述安装板(6)的顶部，所述导液管(29)的顶端连接有软管(30)，所述软管(30)的顶端与所述排液管(31)的底端连接，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有收集槽(2)，所述收集槽(2)的内部安装有过滤板(19)，所述过滤板(19)顶部的中间位置处安装有放置槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产用的灌装装置，其特征在于：所述放置槽(18)两侧侧壁的中间位置处均开设有通孔(25)，两个所述通孔(25)的内部均活动安装有活动杆(24)，两根所述活动杆(24)相对的一端均设置有定位板(27)，两根所述活动杆(24)的另一端均设置有拉板(23)，两根所述活动杆(24)上均套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)位于所述定位板(27)靠近所述放置槽(18)内壁的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产用的灌装装置，其特征在于：所述灌装管(5)内部两侧的侧壁上均安装有两块挡板(17)，所述挡板(17)均由外而内向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产用的灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的一侧设置有吸液管(20)，所述吸液管(20)的一端延伸至所述收集槽(2)的内侧，所述水泵(21)的另一侧设置有出液管(22)，所述出液管(22)的一端延伸至所述预料箱(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产用的灌装装置，其特征在于：所述预料箱(16)内侧顶部的中间位置处设置有轴承(13)，所述预料箱(16)内部的中间位置处通过所述轴承(13)活动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的两侧均设置有搅拌杆(15)，所述预料箱(16)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(12)，所述转轴(14)的顶端通过所述轴承(13)与所述驱动电机(12)的输出端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于化妆品生产用的灌装装置，其特征在于：两块所述定位板(27)相对一侧的侧壁上均设置有橡胶软垫(28)，所述橡胶软垫(28)与所述定位板(27)之间通过强力胶粘接固定。

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