CN219252977U - 一种用于钢结构柱加工的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,涉及钢柱辅助喷涂领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有喷涂柱;所述底座的顶部固定安装有与喷涂柱位置相对的驱动座,所述喷涂座上固定安装有喷罩,所述喷涂座的底侧还装配有位于驱动座上方的套座,所述套座由斜板和安装板组装而成,所述斜板上开设有套槽,且套座的底面固定安装有回收座和泵体;该用于钢结构柱加工的喷涂装置,通过底座顶侧驱动座上各组件的设置,便于驱动其顶侧所卡装的钢柱进行旋动,从而配合喷涂座一次即可完成对于钢柱表面的完全喷涂,而套座上各组件的设置,能够对喷涂处进行阻挡,解决了现有装置侧面喷涂效果不佳同时涂料外溅易造成浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢柱辅助喷涂技术领域,具体为一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。
背景技术
钢结构是一种不会燃烧的建筑材料,它具有抗震,抗弯等特性。在实际应用中,钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力,也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲,拉伸的缺陷。
经检索,专利申请号为CN202221572647.8的申请书中,公开了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括底座,所述底座的下表面四角均设置有万向轮,所述底座的上表面分别固定连接有固定板和承重箱,所述固定板的两侧分别固定连接有电机箱和限位板,所述电机箱的内底壁固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的表面啮合连接有链条。上述申请文件中的喷涂装置具有高度可调的效果,但是仍采用传统侧面喷涂的方式,这种喷涂方式只能够对一个侧面进行喷涂,需要对同一钢柱进行不同方向的喷涂才能够达到完全喷涂的效果,同时所外溅的涂料浪费严重。
因此,我们提出了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,解决了现有装置侧面喷涂效果不佳同时涂料外溅易造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有喷涂柱,所述喷涂柱为空心柱,所述喷涂柱内侧底面上固定安装有气缸座,所述气缸座输出轴的顶端固定连接有滑座,且滑座上装配有喷涂座;
所述底座的顶部固定安装有与喷涂柱位置相对的驱动座,所述喷涂座上固定安装有喷罩,所述喷涂座的底侧还装配有位于驱动座上方的套座,所述套座由斜板和安装板组装而成,所述斜板上开设有套槽,且套座的底面固定安装有回收座和泵体。
优选的,所述驱动座内侧装配有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套装有转座,且转座的顶部固定安装有与钢柱规格相适配的卡座。
优选的,所述喷涂柱的外侧壁上开设有滑槽,所述滑座的外壁上固定安装有与滑槽规格相适配的滑轨,且滑座通过滑轨固定连接有位于喷涂柱外侧的喷涂座。
优选的,所述斜板上开设有两组位置相对且位于套槽两侧的斜槽,并且安装板的顶侧开设有与两组斜槽相连通的收集槽。
优选的,所述收集槽内侧的正中心处开设有注孔,所述安装板的底部固定安装有与注孔相连通的回收座,且回收座的输出端通过管体与泵体相连通。
优选的,所述泵体的输出端通过管体固定连接有喷涂座。
优选的,所述喷涂柱内侧为矩形空槽,且滑座为与喷涂柱内侧规格相适配的矩形框板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。具备以下有益效果:
该用于钢结构柱加工的喷涂装置,通过底座顶侧驱动座上各组件的设置,便于驱动其顶侧所卡装的钢柱进行旋动,从而配合喷涂座一次即可完成对于钢柱表面的完全喷涂,而套座上各组件的设置,能够对喷涂处进行阻挡,防止涂料外溅,同时遗留在套座中的涂料会沿着斜槽进入收集槽并进入套槽中暂存,最后由泵体对其进行回收利用,保证对于涂料的利用率,解决了现有装置侧面喷涂效果不佳同时涂料外溅易造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型喷涂座的结构示意图;
图5为本实用新型套座内侧的结构示意图;
图6为本实用新型套座底侧的结构示意图。
图中:1、底座;2、喷涂柱;3、喷涂座;4、套座;41、斜板;42、安装板;43、斜槽;44、收集槽;45、注孔;46、套槽;47、回收座;48、泵体;5、驱动座;6、卡座;7、气缸座;8、喷罩;9、滑槽;10、转座;11、滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有喷涂柱2,喷涂柱2为空心柱,喷涂柱2内侧底面上固定安装有气缸座7,气缸座7输出轴的顶端固定连接有滑座11,且滑座11上装配有喷涂座3;
底座1的顶部固定安装有与喷涂柱2位置相对的驱动座5,喷涂座3上固定安装有喷罩8,喷涂座3的底侧还装配有位于驱动座5上方的套座4,套座4由斜板41和安装板42组装而成,斜板41上开设有套槽46,且套座4的底面固定安装有回收座47和泵体48;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该用于钢结构柱加工的喷涂装置,通过底座1顶侧驱动座5上各组件的设置,便于驱动其顶侧所卡装的钢柱进行旋动,从而配合喷涂座3一次即可完成对于钢柱表面的完全喷涂,而套座4上各组件的设置,能够对喷涂处进行阻挡,防止涂料外溅,同时遗留在套座4中的涂料会沿着斜槽43进入收集槽44并进入套槽46中暂存,最后由泵体48对其进行回收利用,保证对于涂料的利用率,解决了现有装置侧面喷涂效果不佳同时涂料外溅易造成浪费的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,驱动座5内侧装配有驱动电机,驱动电机的输出轴固定套装有转座10,且转座10的顶部固定安装有与钢柱规格相适配的卡座6。
在本实施例中,需要补充说明的是,喷涂柱2的外侧壁上开设有滑槽9,滑座11的外壁上固定安装有与滑槽9规格相适配的滑轨,且滑座11通过滑轨固定连接有位于喷涂柱2外侧的喷涂座3。
在本实施例中,需要补充说明的是,斜板41上开设有两组位置相对且位于套槽46两侧的斜槽43,并且安装板42的顶侧开设有与两组斜槽43相连通的收集槽44。
在本实施例中,需要补充说明的是,收集槽44内侧的正中心处开设有注孔45,安装板42的底部固定安装有与注孔45相连通的回收座47,且回收座47的输出端通过管体与泵体48相连通。
在本实施例中,需要补充说明的是,泵体48的输出端通过管体固定连接有喷涂座3。
在本实施例中,需要补充说明的是,喷涂柱2内侧为矩形空槽,且滑座11为与喷涂柱2内侧规格相适配的矩形框板。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置对钢柱进行喷涂时,将钢柱卡装在驱动座5顶侧的卡座6中,并带动其旋动,然后打开气缸座7驱动滑座11及其外侧的喷涂座3在钢柱外侧进行上下移动,一次性即可完成对于钢柱的全面喷涂,同时在喷涂过程中,外溅遗留在套座4内侧的涂料沿着斜槽43自动滑落至收集槽44和套槽46中,最后由泵体48将套槽46中所收集的涂料重新输送至喷涂座3中进行二次喷涂利用,保证其利用率,解决了现有装置单一侧面对钢柱喷涂效果不佳同时涂料易外溅浪费严重的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有喷涂柱(2),所述喷涂柱(2)为空心柱,所述喷涂柱(2)内侧底面上固定安装有气缸座(7),所述气缸座(7)输出轴的顶端固定连接有滑座(11),且滑座(11)上装配有喷涂座(3);
其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有与喷涂柱(2)位置相对的驱动座(5),所述喷涂座(3)上固定安装有喷罩(8),所述喷涂座(3)的底侧还装配有位于驱动座(5)上方的套座(4),所述套座(4)由斜板(41)和安装板(42)组装而成,所述斜板(41)上开设有套槽(46),且套座(4)的底面固定安装有回收座(47)和泵体(48)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述驱动座(5)内侧装配有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套装有转座(10),且转座(10)的顶部固定安装有与钢柱规格相适配的卡座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述喷涂柱(2)的外侧壁上开设有滑槽(9),所述滑座(11)的外壁上固定安装有与滑槽(9)规格相适配的滑轨,且滑座(11)通过滑轨固定连接有位于喷涂柱(2)外侧的喷涂座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述斜板(41)上开设有两组位置相对且位于套槽(46)两侧的斜槽(43),并且安装板(42)的顶侧开设有与两组斜槽(43)相连通的收集槽(44)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述收集槽(44)内侧的正中心处开设有注孔(45),所述安装板(42)的底部固定安装有与注孔(45)相连通的回收座(47),且回收座(47)的输出端通过管体与泵体(48)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述泵体(48)的输出端通过管体固定连接有喷涂座(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构柱加工的喷涂装置,其特征在于:所述喷涂柱(2)内侧为矩形空槽,且滑座(11)为与喷涂柱(2)内侧规格相适配的矩形框板。
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