CN214359485U - 一种铜丝生产用收卷缠绕装置 - Google Patents

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叶明亮
叶静静
张凯
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Abstract

本实用新型涉及铜丝加工技术领域,具体为一种铜丝生产用收卷缠绕装置,包括机架、翻转收卷机构和换料机构,所述收卷机构包括第一伺服电机、第一转轴、固定座和收卷辊定位机构,所述第一转轴水平安装在机架内部中心处,且与机架转动配合,所述第一伺服电机安装在机架侧端,且输出端与第一转轴端部连接。所述固定座安装在第一转轴上,两个收卷辊定位机构对称安装在固定座上下两侧,所述收卷辊定位机构包括第一伸缩杆、调节杆和收卷辊限位盘,该实用新型能够能够方便更换收卷辊,且在更换收卷辊的同时进行铜丝的收卷工作。

Description

一种铜丝生产用收卷缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及铜丝加工技术领域,具体为一种铜丝生产用收卷缠绕装置。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等,卷绕所属现代词,指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程,卷绕的目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。
现有的对铜丝收卷装置更换收卷辊时,需要人工将收卷辊从装置拆卸下来,再将新的收卷辊搬运到原来位置,耗时耗力,工作人员在更换收卷辊时容易受到伤害;针对以上问题,提出一种铜丝生产用收卷缠绕装置。
发明内容
本为解决上述问题,本实用新型提供一种铜丝生产用收卷缠绕装置,能够方便更换收卷辊,且在更换收卷辊的同时进行铜丝的收卷工作。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铜丝生产用收卷缠绕装置,包括机架、翻转收卷机构、换料机构和收卷辊,所述翻转收卷机构包括第一伺服电机、第一转轴、固定座和收卷辊定位机构,所述第一转轴水平安装在机架内部中心处,且与机架转动配合,所述第一伺服电机安装在机架侧端,且输出端与第一转轴端部连接,所述机架另一侧端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端连接有伸缩转轴,所述固定座安装在第一转轴上,两个收卷辊定位机构对称安装在固定座上下两侧,所述收卷辊定位机构包括第一伸缩杆、调节杆、收卷辊限位盘和收卷辊,两个第一伸缩杆水平对称安装在固定座两侧端,所述调节杆竖直连接在第一伸缩杆侧端,所述收卷辊限位盘竖直安装在调节杆上,所述收卷辊两安装端设有与收卷辊限位盘转动配合的环槽,且中心处设有与伸缩转轴卡接配合的方槽,所述换料机构安装在机架底部上,且位于翻转收卷机构正下方。
优选的,所述换料机构包括第二伸缩杆、换料板、第一弹簧和限位块,所述第二伸缩杆安装在机架底部上,所述换料板安装在第二伸缩杆末端,两个所述限位块通过第一弹簧水平安装在换料板两边缘处。
优选的,所述收卷辊限位盘端面中心处设有方形通槽,且方形通槽的横切面大于方槽的横切面。
优选的,所述限位块内侧壁与换料板外壁组成防脱槽。
有益效果:
当上方的收卷辊收满铜丝时,切断铜丝,伸缩转轴从收卷辊和收卷辊限位盘脱离,通过第一伺服电机使上方的收卷辊旋转到达下方的换料板,通过第一伸缩杆带动收卷辊限位盘脱离收卷辊安装端,收卷辊就会拆卸在换料板上,利用第二伸缩杆使换料板下降到换料处,将收满铜丝的收卷辊更换,再通过第二伸缩杆使换料板上升设定的距离,此时的收卷辊两安装端正对着两个收卷辊限位盘端部,使用第一伸缩杆使收卷辊限位盘与收卷辊安装端接触卡接限位,即实现了简化更换收卷辊的操作,省时省力;通过第二伸缩杆使换料板下降到换料处,下降的过程中第一弹簧恢复形变使限位块上升形成防脱槽限位收卷辊,使收卷辊在运输过程中不会脱落和左右晃动,保护工作人员的人身安全,在上方的收卷辊进行收卷的同时,下方的收卷辊能够进行上下料的操作,即实现了更换收卷辊的同时进行铜丝收卷,提高了收卷的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型换料板俯视的结构示意图;
图3为本实用新型收卷辊安装端侧视的结构示意图;
图4为本实用新型收卷辊定位盘侧视的结构示意图;
图5为本实用新型换料板侧视的结构示意图;
图中:1-机架,2-第一伺服电机,3-第一转轴,4-固定座,5-第一伸缩杆,6-调节杆,7-收卷辊限位盘,8-第二伸缩杆,9-换料板,10-第一弹簧,11-限位块,12-第二伺服电机,13- 伸缩转轴,14-收卷辊,15-方槽,16-方形通槽,17-环槽,18-防脱槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图5所示的:一种铜丝生产用收卷缠绕装置,包括机架1、翻转收卷机构、换料机构和收卷辊14,所述翻转收卷机构包括第一伺服电机2、第一转轴3、固定座4和收卷辊定位机构,所述第一转轴3水平安装在机架1内部中心处,且与机架1转动配合,所述第一伺服电机2安装在机架1侧端,且输出端与第一转轴3端部连接,所述机架1另一侧端安装有第二伺服电机12,所述第二伺服电机12输出端连接有伸缩转轴13,所述固定座4安装在第一转轴3上,两个收卷辊定位机构对称安装在固定座4上下两侧,所述收卷辊定位机构包括第一伸缩杆5、调节杆6、收卷辊限位盘7和收卷辊14,两个第一伸缩杆5水平对称安装在固定座4两侧端,所述调节杆6竖直连接在第一伸缩杆5侧端,所述收卷辊限位盘7 竖直安装在调节杆6上,所述收卷辊14两安装端设有与收卷辊限位盘7转动配合的环槽17,且中心处设有与伸缩转轴13卡接配合的方槽15,所述换料机构安装在机架1底部上,且位于翻转收卷机构正下方。
具体的,所述换料机构包括第二伸缩杆8、换料板9、第一弹簧10和限位块11,所述第二伸缩杆8安装在机架1底部上,所述换料板9安装在第二伸缩杆8末端,两个所述限位块11通过第一弹簧10水平安装在换料板9两边缘处。
具体的,所述收卷辊限位盘7端面中心处设有方形通槽16,且方形通槽16的横切面大于方槽15的横切面。
具体的,所述限位块11内侧壁与换料板9外壁组成防脱槽18。
使用时,将上方的收卷辊接上铜丝,伸缩转轴13经方形通槽16与收卷辊14的安装端上方槽15卡接,收卷辊14表面接上铜丝,打开第二伺服电机12进行收卷,当收卷辊14收满铜丝时,关闭第二伺服电机12,切断铜丝,伸缩转轴13从收卷辊14和收卷辊限位盘7脱离,打开第一伺服电机2使上方的收卷辊14旋转180度到达下方的换料板9使收卷辊限位盘7挤压限位块11,通过第一伸缩杆5带动收卷辊限位盘7脱离收卷辊14安装端,收卷辊14就会拆卸在换料板9上,再利用第二伸缩杆8使换料板9下降到换料处,下降的过程中第一弹簧 10恢复形变使限位块11上升形成防脱槽18限位收卷辊14,使收卷辊14在运输过程中不会脱落和左右晃动,保护工作人员的人身安全,将收满铜丝的收卷辊14从防脱槽18拆卸将新的收卷辊14放入到换料板9的防脱槽18中,利用第二伸缩杆8使放料板上升到设定的距离限位块11被收卷辊限位盘7挤压,此时的收卷辊14两安装端正对着两个收卷辊限位盘7端部,通过第一伸缩杆5使收卷辊限位盘7与新的收卷辊14安装端上的环槽16装配,下方在进行更换收卷辊14的同时,上方的伸缩转轴13贯穿方形通槽16与被第一伺服电机2翻转至上方的收卷辊14的方槽15卡接,将铜丝接至上方的收卷辊14,打开第二伺服电机12转动带动上方的收卷辊14收卷铜丝,待收卷辊14收满铜丝时,切断铜丝,将伸缩转轴13远离上方的收卷辊14和收卷辊限位盘7,通过第一伺服电机2使收卷辊14反向旋转180度重复上述操作。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铜丝生产用收卷缠绕装置,其特征在于:包括机架(1)、翻转收卷机构、换料机构和收卷辊(14),所述翻转收卷机构包括第一伺服电机(2)、第一转轴(3)、固定座(4)和收卷辊定位机构,所述第一转轴(3)水平安装在机架(1)内部中心处,且与机架(1)转动配合,所述第一伺服电机(2)安装在机架(1)侧端,且输出端与第一转轴(3)端部连接,所述机架(1)另一侧端安装有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)输出端连接有伸缩转轴(13),所述固定座(4)安装在第一转轴(3)上,两个收卷辊定位机构对称安装在固定座(4)上下两侧,所述收卷辊定位机构包括第一伸缩杆(5)、调节杆(6)、收卷辊限位盘(7)和收卷辊(14),两个第一伸缩杆(5)水平对称安装在固定座(4)两侧端,所述调节杆(6)竖直连接在第一伸缩杆(5)侧端,所述收卷辊限位盘(7)竖直安装在调节杆(6)上,所述收卷辊(14)两安装端设有与收卷辊限位盘(7)转动配合的环槽(17),且中心处设有与伸缩转轴(13)卡接配合的方槽(15),所述换料机构安装在机架(1)底部上,且位于翻转收卷机构正下方。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收卷缠绕装置,其特征在于:所述换料机构包括第二伸缩杆(8)、换料板(9)、第一弹簧(10)和限位块(11),所述第二伸缩杆(8)安装在机架(1)底部上,所述换料板(9)安装在第二伸缩杆(8)末端,两个所述限位块(11)通过第一弹簧(10)水平安装在换料板(9)两边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收卷缠绕装置,其特征在于:所述收卷辊限位盘(7)端面中心处设有方形通槽(16),且方形通槽(16)的横切面大于方槽(15)的横切面。
4.根据权利要求2所述的一种铜丝生产用收卷缠绕装置,其特征在于:所述限位块(11)内侧壁与换料板(9)外壁组成防脱槽(18)。
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