CN214359199U - 一种模块化纺织分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种模块化纺织分切装置，包括放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元；放卷单元能中皮带输送组件用于将放置在母卷支架上的母卷纺布进行放卷；张力调节单元中张力辊组件配合第一导向辊用于调节从放卷单元输向分切单元的纺布张力大小；分切单元包括分切组件和调节组件，分切组件用于对纺布进行切割，调节组件用于驱动分切组件沿横杆移动；收卷单元包括夹轴组件和换轴组件，夹轴组件用于固定收卷芯轴，换轴组件用于运送并替换收卷芯轴；­通过将纺织分切生产线的整体设备模块化结构设计，使每个功能单元能够独立安装，可以快速在生产线中加减各个模块，如有模块出现故障可以进行单独模块替换。

Description

一种模块化纺织分切装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种模块化纺织分切装置。

背景技术

纺织分切生产线中设置有多个功能模块，包括对母卷纺布的放卷，张力调节，纺布分切和最后的收卷工作，目前大多数生产线都是整体设计，无法将模块单独拆分或组合，在实际生产中，当单个模块出现故障时，需要对整体设备的更换维修，会大大提高生产成本。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种模块化纺织分切装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模块化纺织分切装置，通过模块化结构设计使每个单元功能独立。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种模块化纺织分切装置，包括放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元；

所述放卷单元包括母卷支架和皮带输送组件，所述皮带输送组件用于将放置在所述母卷支架上的母卷纺布进行放卷；

所述张力调节单元包括张力辊组件和第一导向辊，所述张力辊组件配合所述第一导向辊用于调节从所述放卷单元输向所述分切单元的纺布张力大小；

所述分切单元包括分切组件和调节组件，所述分切组件设置在横杆上且与所述横杆滑动连接，所述分切组件用于对纺布进行切割，所述调节组件用于驱动所述分切组件沿所述横杆移动；

所述收卷单元包括夹轴组件和换轴组件，所述夹轴组件用于固定所述收卷芯轴，所述换轴组件用于运送并替换收卷芯轴。

进一步地，所述放卷单元、所述张力调节单元、所述分切单元和所述收卷单元均依次设置在安装基座上，并通过螺栓与所述安装基座固定连接。

进一步地，所述母卷支架包括两平行设置的支撑架，在所述支撑架上设置有滑动组件、调节组件和固定组件；

所述滑动组件设置在所述支撑组件上并通过所述调节组件与所述支撑架滑动连接，母卷纺布通过固定组件固定在所述滑动组件上并与所述滑动组件转动连接。

进一步地，所述调节组件包括设置在所述支撑架上的滑轨和丝杆，所述滑动组件包括与所述滑轨滑动连接的滑板和设置在所述滑板上的固定板，所述固定组件包括设置在所述固定板上的第五气缸和与所述第五气缸输出轴连接的摆杆；

其中，所述滑轨和所述丝杆均沿所述母卷纺布长度方向设置，所述丝杆设置在贯穿所述滑板的螺纹孔内并通过所述螺纹孔驱动所述滑板沿所述滑轨移动。

进一步地，所述皮带输送组件包括循环往复运动的皮带、第一主动辊、第二主动辊和第一从动辊，所述皮带通过与母卷纺布的局部贴合带动所述布卷转动；

其中，所述第一主动辊、所述第二主动辊和所述第一从动辊组成三角形，所述第一主动辊和所述第二主动辊的转动方向与转速相同，所述皮带首尾相连地依次绕设于所述第一主动辊、所述第二主动辊和所述第三从动辊上。

进一步地，所述张力辊组件设置在所述皮带输送组件和所述第一导向辊之间，包括第六气缸和张力辊，所述第六气缸驱动所述张力辊沿竖直方向运动，并拉动贴合在所述张力辊表面的纺布移动。

进一步地，所述夹轴组件和所述换轴组件对称设置在两平行设置的支撑板内侧；

所述夹轴组件包括沿所述支撑板竖直方向设置的升降组件，在所述升降组件上设置有第一气缸和轴套，所述第一气缸驱动所述轴套在垂直于所述支撑板的方向上移动；

所述换轴组件包括第三气缸、摆动架以及设置在所述摆动架上的放轴组件，所述摆动架与所述支撑板转动连接，所述第三气缸的输出轴与所述摆动架的一端连接，在所述摆动架远离所述第三气缸的一端设置有推杆，所述放轴组件配合所述摆动架将收卷芯轴运送至所述夹轴组件处。

进一步地，所述升降组件包括沿所述支撑板竖直方向设置的滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑板，所述滑板通过第二气缸驱动沿所述滑轨移动；

所述放轴组件包括第四气缸、摆杆和安置架，所述第四气缸的输出轴与所述摆杆的中部连接，所述摆杆与所述摆动架转动连接。

本实用新型的有益效果为：通过将纺织分切生产线的整体设备模块化结构设计，根据功能划分为放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元，使每个功能单元能够独立安装，可以快速在生产线中加减各个模块，或者自由组合产线以满足生产需求，如有模块出现故障可以进行单独模块替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中模块化纺织分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中母卷支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中母卷支架调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中皮带输送组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中张力调节单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中分切单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中收卷单元的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中夹轴组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中换轴组件的结构示意图。

附图标记：1、放卷单元；11、母卷支架；12、滑动组件；121、第一滑板；122、固定板；13、调节组件；131、第一滑轨；132、丝杆；133、固定组件；134、第五气缸；135、第一摆杆；14、皮带输送组件；141、皮带；142、第一主动辊；143、第二主动辊；144、第一从动辊；2、张力调节单元；21、张力辊组件；211、第六气缸；212、张力辊；22、第一导向辊；3、分切单元；31、横杆；32、分切组件；33、调节件；4、收卷单元；41、支撑板；42、夹轴组件；421、第一气缸；422、轴套；423、第二滑轨；424、第二滑板；43、换轴组件；431、第三气缸；432、摆动架；433、推杆；434、第四气缸；435、第二摆杆；436、安置架；437、第二气缸；5、安装基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图9所示的模块化纺织分切装置，包括放卷单元1、张力调节单元2、分切单元3和收卷单元4；放卷单元1包括母卷支架11和皮带输送组件14，皮带输送组件14用于将放置在母卷支架11上的母卷纺布进行放卷；张力调节单元2包括张力辊组件21和第一导向辊22，张力辊组件21配合第一导向辊22用于调节从放卷单元1输向分切单元3的纺布张力大小；分切单元3包括分切组件32和调节件33，分切组件32设置在横杆31上且与横杆31滑动连接，分切组件32用于对纺布进行切割，调节件33用于驱动分切组件32沿横杆31移动；收卷单元4包括夹轴组件42和换轴组件43，夹轴组件42用于固定收卷芯轴，换轴组件43用于运送并替换收卷芯轴；放卷单元1、张力调节单元2、分切单元3和收卷单元4均依次设置在安装基座5上，并通过螺栓与安装基座5固定连接。通过将纺织分切生产线的整体设备模块化结构设计，根据功能划分为放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元，使每个功能单元能够独立安装，可以快速在生产线中加减各个模块，或者自由组合产线以满足生产需求，如有模块出现故障可以进行单独模块替换。

作为本申请的一种优选实施例，母卷支架11包括两平行设置的支撑架，在支撑架上设置有滑动组件12、调节组件13和固定组件133；滑动组件12设置在支撑架上并通过调节组件13与支撑架滑动连接，母卷纺布通过固定组件133固定在滑动组件12上并与滑动组件12转动连接。

在具体实施过程中，调节组件13包括设置在支撑架上的第一滑轨131和丝杆132，滑动组件12包括与第一滑轨131滑动连接的第一滑板121和设置在第一滑板121上的固定板122，固定组件133包括设置在固定板122上的第五气缸134和与第五气缸134输出轴连接的第一摆杆135；其中，第一滑轨131和丝杆132均沿母卷纺布长度方向设置，丝杆132设置在贯穿第一滑板121的螺纹孔内并通过螺纹孔驱动第一滑板121沿第一滑轨131移动。通过调整固定板122的左右位置就可以适应不同宽度的母卷，结构简单且操作方便，更具实用性。通过控制第五气缸134输出轴的伸缩，带动第一摆杆135运动将母卷纺布固定，当需要更换母卷时，控制第五气缸134输出轴收缩，使第一摆杆135远离母卷纺布方便母卷芯轴的取出。

作为本申请的一种优选实施例，皮带输送组件14包括循环往复运动的皮带141、第一主动辊142、第二主动辊143和第一从动辊144，皮带141通过与母卷纺布的局部贴合带动母卷纺布转动；其中，第一主动辊142、第二主动辊143和第一从动辊144组成三角形，第一主动辊142和第二主动辊143的转动方向与转速相同，皮带141首尾相连地依次绕设于第一主动辊142、第二主动辊143和第一从动辊144上。通过设置皮带输送组件14，通过利用循环往复运动的皮带141带动布卷转动，只需调节皮带141的转速进行摩擦力的调节，放卷过程中母卷纺布直径越来越小，但皮带141始终有部分与母卷纺布表面贴合，保证了张力稳定，此设置有效避免了布料的褶皱或损伤，提高了产品合格率，降低了生产成本。

作为本申请的一种优选实施例，张力辊组件21设置在皮带输送组件14和第一导向辊22之间，包括第六气缸211和张力辊212，第六气缸211驱动张力辊212沿竖直方向运动，并拉动贴合在张力辊212表面的纺布移动，结构简单，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，夹轴组件42和换轴组件43对称设置在两平行设置的支撑板41内侧；夹轴组件42包括沿支撑板41竖直方向设置的升降组件，在升降组件上设置有第一气缸421和轴套422，第一气缸421驱动轴套422在垂直于支撑板41的方向上移动；换轴组件43包括第三气缸431、摆动架432以及设置在摆动架432上的放轴组件，摆动架432与支撑板41转动连接，第三气缸431的输出轴与摆动架432的一端连接，在摆动架432远离第三气缸431的一端设置有推杆433，放轴组件配合摆动架432将收卷芯轴运送至夹轴组件42处。收卷单元通过自动收卷换辊机构，实现了纺织分切生产线中收卷单元收卷芯轴的自动替换，提高了收卷效率。

在具体实施过程中，升降组件包括沿支撑板41竖直方向设置的第二滑轨423和与第二滑轨423滑动连接的第二滑板424，第二滑板424通过第二气缸437驱动沿第二滑轨423移动；放轴组件包括第四气缸434、第二摆杆435和安置架436，第四气缸434的输出轴与第二摆杆435的中部连接，第二摆杆435与摆动架432转动连接。夹轴组件42通过第一气缸421控制轴套422对芯轴进行夹持和放松，第一气缸421设置在升降组件上，能够配合芯轴的收卷过程移动轴套422；换轴组件43通过第三气缸431驱动摆动架432，通过摆动架432上的推杆433将收卷完成的芯轴推出主动辊，第二摆杆435上的安置架436用于运送新的芯轴，当第二摆杆435随摆动架432移动到夹轴组件42处时，通过第四气缸434驱动摆杆将安置架436翻转，倒出安置架436内新的芯轴，收卷单元能够实现全自动的芯轴替换工作，提高了收卷效率，更具实用性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种模块化纺织分切装置，其特征在于，包括：放卷单元（1）、张力调节单元（2）、分切单元（3）和收卷单元（4）；

所述放卷单元（1）包括母卷支架（11）和皮带输送组件（14），所述皮带输送组件（14）用于将放置在所述母卷支架（11）上的母卷纺布进行放卷；

所述张力调节单元（2）包括张力辊组件（21）和第一导向辊（22），所述张力辊组件（21）配合所述第一导向辊（22）用于调节从所述放卷单元（1）输向所述分切单元（3）的纺布张力大小；

所述分切单元（3）包括分切组件（32）和调节件（33），所述分切组件（32）设置在横杆（31）上且与所述横杆（31）滑动连接，所述分切组件（32）用于对纺布进行切割，所述调节件（33）用于驱动所述分切组件（32）沿所述横杆（31）移动；

所述收卷单元（4）包括夹轴组件（42）和换轴组件（43），所述夹轴组件（42）用于固定收卷芯轴，所述换轴组件（43）用于运送并替换收卷芯轴。

2.根据权利要求1所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述放卷单元（1）、所述张力调节单元（2）、所述分切单元（3）和所述收卷单元（4）均依次设置在安装基座（5）上，并通过螺栓与所述安装基座（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述母卷支架（11）包括两平行设置的支撑架，在所述支撑架上设置有滑动组件（12）、调节组件（13）和固定组件（133）；所述滑动组件（12）设置在所述支撑架上并通过所述调节组件（13）与所述支撑架滑动连接，母卷纺布通过固定组件（133）固定在所述滑动组件（12）上并与所述滑动组件（12）转动连接。

4.根据权利要求3所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述调节组件（13）包括设置在所述支撑架上的第一滑轨（131）和丝杆（132），所述滑动组件（12）包括与所述第一滑轨（131）滑动连接的第一滑板（121）和设置在所述第一滑板（121）上的固定板（122），所述固定组件（133）包括设置在所述固定板（122）上的第五气缸（134）和与所述第五气缸（134）输出轴连接的第一摆杆（135）；其中，所述第一滑轨（131）和所述丝杆（132）均沿母卷纺布长度方向设置，所述丝杆（132）设置在贯穿所述第一滑板（121）的螺纹孔内并通过螺纹孔驱动所述第一滑板（121）沿所述第一滑轨（131）移动。

5.根据权利要求1所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述皮带输送组件（14）包括循环往复运动的皮带（141）、第一主动辊（142）、第二主动辊（143）和第一从动辊（144），所述皮带（141）通过与母卷纺布的局部贴合带动母卷纺布转动；其中，所述第一主动辊（142）、所述第二主动辊（143）和所述第一从动辊（144）组成三角形，所述第一主动辊（142）和所述第二主动辊（143）的转动方向与转速相同，所述皮带（141）首尾相连地依次绕设于所述第一主动辊（142）、所述第二主动辊（143）和所述第一从动辊（144）上。

6.根据权利要求1所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述张力辊组件（21）设置在所述皮带输送组件（14）和所述第一导向辊（22）之间，包括第六气缸（211）和张力辊（212），所述第六气缸（211）驱动所述张力辊（212）沿竖直方向运动，并拉动贴合在所述张力辊（212）表面的纺布移动。

7.根据权利要求1所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述夹轴组件（42）和所述换轴组件（43）对称设置在两平行设置的支撑板（41）内侧；所述夹轴组件（42）包括沿所述支撑板（41）竖直方向设置的升降组件，在所述升降组件上设置有第一气缸（421）和轴套（422），所述第一气缸（421）驱动所述轴套（422）在垂直于所述支撑板（41）的方向上移动；所述换轴组件（43）包括第三气缸（431）、摆动架（432）以及设置在所述摆动架（432）上的放轴组件，所述摆动架（432）与所述支撑板（41）转动连接，所述第三气缸（431）的输出轴与所述摆动架（432）的一端连接，在所述摆动架（432）远离所述第三气缸（431）的一端设置有推杆（433），所述放轴组件配合所述摆动架（432）将收卷芯轴运送至所述夹轴组件（42）处。

8.根据权利要求7所述的模块化纺织分切装置，其特征在于，所述升降组件包括沿所述支撑板（41）竖直方向设置的第二滑轨（423）和与所述第二滑轨（423）滑动连接的第二滑板（424），所述第二滑板（424）通过第二气缸（437）驱动沿所述第二滑轨（423）移动；所述放轴组件包括第四气缸（434）、第二摆杆（435）和安置架（436），所述第四气缸（434）的输出轴与所述第二摆杆（435）的中部连接，所述第二摆杆（435）与所述摆动架（432）转动连接。

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