CN214359071U - 一种密封盖及混凝土原材料粉尘收集回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封装置技术领域，特别涉及一种密封盖及混凝土原材料粉尘收集回收装置，其中，所述密封盖，包括一盖体，所述盖体内具有一空腔，所述空腔与所述密封盖配合使用的容器连通；其中，所述盖体上设有：一粉尘处理组件，所述粉尘处理组件与所述空腔连通并用于对所述空腔和/或与所述密封盖配合使用的容器内的粉尘进行处理；以及一锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述密封盖与配合使用的容器固连。采用本实用新型提供的密封盖，解决敞口取料容器转移物料过程中扬尘大的缺陷，实现转移时的粉尘封锁，有益于保持取样周边环境整洁，同时通过粉尘处理组件得以解决因为容器晃动导致开盖后内部粉尘飞扬。

Description

一种密封盖及混凝土原材料粉尘收集回收装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，特别涉及一种密封盖及混凝土原材料粉尘收集回收装置。

背景技术

混凝土原材料包括水泥、粉煤灰及矿粉等，粉尘颗粒度范围约为0.5μm～300μm，此类粉尘在转移时容易扬起，如果排放到空气中，将对人体健康和大气质量造成不良影响。混凝土行业中企业、院校在研发过程中，为满足实际操作需求，常使用小型便携的取料桶，因其敞口处没有密封系统，取料或移料时会释放大量粉尘。扬尘极易造成环境污染，且颗粒粒径小的粉尘更易扬起，这些小粒径粉尘损失导致颗粒粒径不均匀，影响实验结果。

因此，针对现有取料桶的密封问题以及粉尘收集问题，设计一种密封和收集设备，实现无尘操作，并提高资源回收利用，具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提及的，现有的取料桶移料时会产生大量粉尘的问题，本实用新型提供一种密封盖，包括一盖体，所述盖体内具有一空腔，所述空腔与所述密封盖配合使用的容器连通；

其中，所述盖体上设有：

一粉尘处理组件，所述粉尘处理组件与所述空腔连通并用于对所述空腔和/或与所述密封盖配合使用的容器内的粉尘进行处理；

以及一锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述密封盖与配合使用的容器固连。

在上述结构的基础上，进一步地，所述粉尘处理组件包括与所述空腔依次连通的粉尘收集机构和粉尘抽取机构，通过所述粉尘抽取机构使漂浮的粉尘受吸力进入粉尘收集机构内。

在上述结构的基础上，进一步地，所述粉尘收集机构上设有一用于将收集的粉尘取出的可封闭开口。

在上述结构的基础上，进一步地，所述锁紧组件包括至少两个锁定件，所述锁定件包括与盖体连接的固定腔以及穿设于所述固定腔内相互连接的锁头和拉杆，所述固定腔内容置有一套设在所述拉杆上的弹簧。

在上述结构的基础上，进一步地，还包括一密封组件，所述密封组件用于使所述密封盖与配合使用的容器连接处密封。

在上述结构的基础上，进一步地，所述密封组件为一环设于所述空腔内壁上的密封垫圈。

在上述结构的基础上，进一步地，所述盖体上还设有一观察窗，所述观察窗用于观察所述空腔以及配合使用容器的内部情况。

在上述结构的基础上，进一步地，所述盖体上还设有一进料口以及从所述进料口延伸至配合使用容器内的进料管道。

本实用新型提供一种混凝土原材料粉尘收集回收装置，包括装置本体，所述装置本体上设有一密封盖，所述密封盖采用如上所述的密封盖。

在上述结构的基础上，进一步地，所述装置本体的开口上设有一凸缘，使所述锁紧组件可以与所述凸缘卡接固定。

本实用新型提供的一种密封盖及混凝土原料粉尘收集回收装置，与现有技术相比，具有以下优点:

解决敞口取料容器转移物料过程中扬尘大的缺陷，实现转移时的粉尘封锁，有益于保持取样周边环境整洁，同时通过粉尘处理组件得以解决因为容器晃动导致开盖后内部粉尘飞扬；

同时，通过进料口、观察窗的进一步设计，有效避免在进料时产生扬尘，而观察窗则可以用于观察所述空腔以及配合使用容器的内部情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种混凝土原材料粉尘收集回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种密封盖的结构示意图一；

图3为本实用新型提供的一种密封盖的结构示意图二；

图4为本实用新型提供的一种锁紧组件正常状态下的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种锁紧组件受挤压状态下的结构示意图。

附图标记：

100盖体 110空腔 120粉尘处理组件

121粉尘收集机构 122粉尘抽取机构 123可封闭开口

124抽风机开关 125翻盖 130锁紧组件

131固定腔 132锁头 133拉杆

134弹簧 140密封垫圈 150观察窗

160进料口 170进料管道 200装置本体

210凸缘

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种密封盖，包括一盖体100，所述盖体100内具有一空腔110，所述空腔110与所述密封盖配合使用的容器连通；

其中，所述盖体100上设有：

一粉尘处理组件120，所述粉尘处理组件120与所述空腔110连通并用于对所述空腔110和/或与所述密封盖配合使用的容器内的粉尘进行处理；

以及一锁紧组件130，所述锁紧组件130用于将所述密封盖与配合使用的容器固连。

具体实施时，如图1-5所示，所述密封盖包括盖体100，所述盖体100内具有一空腔110，所述空腔110与所述密封盖配合使用的容器是连通的；

由此，如图2-3所示，所述盖体100上设有一粉尘处理组件120，所述粉尘处理组件120与所述空腔110连通，并且，所述粉尘处理组件120用于对所述空腔110和/或与所述密封盖配合使用的容器内的粉尘进行处理，所述处理包括抽取、收集、回收等多种处理中的一种或多种的组合，例如采用抽风机将粉尘抽出，或者滤网等结构进行过滤和或收集等，而所述粉尘则包括水泥、粉煤灰、矿粉等，当然还包括一些容易污染适配容器内存储物或者反应物的扬尘等有害颗粒物质；

所述盖体100上还设有一锁紧组件130，如图2和图4所示，在本实施例中，所述锁紧组件130设于所述盖体100下端，采用一内置弹性材料的锁紧结构，当盖体100向下靠近容器时，所述锁紧组件130受挤压，内部弹性结构会紧缩，从而使得其存在一向容器壁的反向力，使得夹紧所述容器开口的下部，实现盖体100与容器的固定连接。

上述密封盖的结构设计，用于解决敞口取料容器转移物料过程中扬尘大的缺陷，实现转移时的粉尘封锁，有益于保持取样周边环境整洁，同时通过粉尘处理组件得以解决因为容器晃动导致开盖后内部粉尘飞扬。

作为一种优选方案，所述盖体100上还设有一进料口160以及从所述进料口160延伸至配合使用容器内的进料管道170；

通过所述进料口160，可以在密封盖与容器密封后由所述进料口160向容器内加入物料，该结构设计可以有效避免在装料时产生扬尘；

需要说明的是，所述进料管道170可以是固定设置在所述进料口160端，也可以是可拆卸结构，当完成进料后，则可以取出或者在物料转移并取出后在取下，同时，可以根据不同容积的容器适配不同的进料管道170。

与此同时，优选地，所述盖体100上还设有一观察窗150，所述观察窗150用于观察所述空腔110以及配合使用容器的内部情况。

具体实施时，如图1-2所示，通过所述观察窗150，观察原材料的位置，可以准确判断停止放料的时间，防止过度放料，放料结束后，继续运行所述粉尘处理组件120，有效收集粉尘。

优选地，所述粉尘处理组件120包括与所述空腔110依次连通的粉尘收集机构121和粉尘抽取机构122，通过所述粉尘抽取机构122使漂浮的粉尘受吸力进入粉尘收集机构121内。

具体实施时，所述粉尘处理组件120包括粉尘收集机构121和粉尘抽取机构122，如图2-3所示，所述粉尘收集机构121设于空腔110与粉尘抽取机构122之间，所述粉尘抽取机构122包括一抽风机，而该抽风机开关124则设于所述粉尘抽取机构122外表面，而所述粉尘收集机构121包括一过滤网/过滤袋，当开启抽风机时，受抽风机吸力影响的粉尘则会被所述过滤网/过滤袋截取并收集起来，不会被抽风机吸出所述密封盖之外，从而减少或消除盖内和容器内的扬尘，而收集的粉尘也可以回收再利用，减少浪费。

同时，在停止进料时，开启所述抽风机，通过所述抽风机的运转，使所述空腔110和所述容器连通的整体内形成一定的负压，有效抵消添料时形成的正压。

优选地，所述粉尘收集机构121上设有一用于将收集的粉尘取出的可封闭开口123。

具体实施时，所述粉尘收集机构121上设有一开口，如图1-3所示，所述开口上设有一翻盖125，通过打开所述翻盖125可以更为便捷的将设置的过滤网/过滤袋取出。

优选地，所述锁紧组件130包括至少两个锁定件，所述锁定件包括与盖体100连接的固定腔131以及穿设于所述固定腔131内相互连接的锁头132和拉杆133，所述固定腔131内容置有一套设在所述拉杆133上的弹簧134。

具体实施时，如图1、2、4、5所示，本实施例中，所述锁紧组件130包括两对称设置的锁定件，所述锁定件包括与盖体100连接的固定腔131、锁头132、拉杆133和弹簧134，所述拉杆133与所述锁头132连接并穿设于所述固定腔131内，所述弹簧134容置于所述固定腔131内并套设在所述拉杆133上，当所述密封盖沿所述容器敞口向下压时，所述锁头132受到容器外壁的压力向内移动，与此同时弹簧134的一端受锁头132内移的挤压，另一端抵在固定腔131的一面上，由此，所述弹簧134受挤压产生向容器外壁的力，使得锁头132顶在容器外表面实现盖体100对容器的夹紧；

不仅如此，当配合使用的容器的开口上具有凸缘210时，所述锁头132受力横向向外移动，挤压所述弹簧134，直到所述锁头132的水平面从凸缘210的上表面移动至所述凸缘210的下表面或低于所述容器凸缘210的下表面时，所述弹簧134回弹，所述锁头132回移，前端夹紧容器表面，而上端则抵在所述容器凸缘210的下表面，使容器开口凸缘210的上表面与所述密封垫圈140紧贴，实现密封效果。

优选地，还包括一密封组件，所述密封组件用于使所述密封盖与配合使用的容器连接处密封。

具体实施时，如图2-3所示，所述密封盖还包括一密封组件，所述密封组件用于使所述密封盖与配合使用的容器连接处密封；例如，所述密封组件为一环设于所述空腔110内壁上的密封垫圈140。

本实用新型通过一种混凝土原材料粉尘收集回收装置，包括装置本体200，所述装置本体200上设有一密封盖，所述密封盖采用如上所述的密封盖。

通过采用如上所述的密封盖的装置，在配合装置本体200从而构成一种混凝土原材料粉尘收集回收装置，集粉尘收集、回收、存储一体的装置，可以根据实际需要调整其体积大小，分别满足大存储和便携的需求，适用不同的场景，针对开口容器取料过程中扬尘大的缺陷，设置密封盖，实现取料时的粉尘封锁，有益于保持取样周边环境整洁，同时还能解决装置转移过程中晃动导致开启后扬尘的问题。

优选地，所述装置本体200的开口上设有一凸缘210，使所述锁紧组件130可以与所述凸缘210卡接固定。

具体实施时，当在所述装置本体200的开口上具有一凸缘210时，锁紧组件130在实现与装置本体200紧固的同时，当锁紧组件130卡接在所述凸缘210时，使得固定连接的更为稳固，密封效果更好。

作为本实施例的一具体实施例，所述混凝土原材料粉尘收集回收装置采用如下规格的设计：

所述盖体100为一圆柱金属盖，所述空腔110为圆柱金属腔体，高度在15cm-30cm，直径在15cm-30cm，厚度在0.2-0.5cm。柱体一侧有直径为5-10cm的进料口160，柱体另一侧与所述进料口160相对的位置设有5-10cm的粉尘收集孔，连接所述粉尘处理组件120；所述盖体100在进料口160和粉尘收集孔之间设有观察窗150，所述观察窗150的高度为5-10cm，长度为10-20cm。

所述密封腔底部与所述装置本体200连通并在与所述装置本体200连接处设置有密封垫圈140，所述密封垫圈140外径直径小于所述空腔110内径直径0.1-0.2cm，外径直径为15-30cm，密封垫圈140内径直径为14-29cm。所述装置本体200可以采用市售敞口取料桶，敞口直径为13cm-28cm，敞口直径小于所述密封垫圈140的内径。所述取料桶的开口上设有一凸缘210，当然可以是设于其他开口结构上的凸缘210，所述取料桶凸缘210的下表面距离所述敞口上平面4-8cm，直径比敞口直径大0.5cm，所述取料桶开口的凸缘210在取料时凸缘210的上表面与所述密封垫圈140的下表面接触，凸缘210的下表面与所述锁紧组件130接触固定。

所述锁紧组件130固定于所述盖体100下边缘，对称分布有两个，分别在所述进料口160以及粉尘收集孔下方，由锁头132、拉杆133、弹簧134及容纳弹簧134的固定腔131组成，所述容纳弹簧134的固定腔131和所述盖体100的下边缘连接，所述固定腔131底部为正方形，边长为1.8cm，高度为1.6cm。腔体底部有直径0.5cm的圆孔，所述拉杆133穿过固定腔131的圆孔和所述锁头132连接，所述弹簧134套在拉杆133上并且置于所述容纳弹簧134的固定腔131内。所述弹簧134的长度为1cm，直径0.5-1cm。所述锁头132的截面为梯形，通过锁头132上平面固定取料桶和所述密封垫圈140。所述空腔110套在取料桶开口上并且下压的时候，所述锁头132被取料桶开口凸缘210横向挤压，使所述弹簧134被压紧，等锁头132上平面到达取料桶开口凸缘210下表面时，所述弹簧134释放压力回弹，所述锁头132向中心方向移动，所述锁头132上平面压紧取料桶开口凸缘210和密封垫圈140，此时空腔110和取料桶之间的缝隙被密封。取料完成时，拉动所述拉杆133，压紧所述弹簧134，所述锁头132脱离取料桶口，可将所述盖体100卸下。

所述粉尘处理组件120包括粉尘收集机构121和粉尘抽取机构122，所述粉尘收集机构121包括过滤袋、抽风机、抽风机开关124。所述过滤袋与所述腔体通过粉尘收集孔连通；所述抽风机设于所述过滤袋外侧，开启抽风机形成沿所述过滤袋开口至底部的风压，风压大小为10000Pa-20000Pa。放料时所扬起的粉尘限制在取料桶和所述空腔110内部，粉尘通过抽风机的运转产生的吸力，收集到过滤袋中。取料结束，关闭抽风机，通过打开所述可封闭开口123上的翻盖125，所述翻盖125在所述过滤袋的腔体上方，可以90度开启，取出过滤袋，收集的粉尘可以回收再利用。所述过滤袋的腔体材质为金属材质，壁厚0.2cm，底部为正方形，边长8-14cm，高度8-14cm。所述过滤袋底部为正方形，边长4-8cm，高度为4-8cm。所述翻盖125，壁厚0.2cm，长度6-12cm，宽度6-12cm。所述抽风机外壳尺寸大小和所述过滤袋所在空间相匹配。

尽管本文中较多的使用了诸如盖体、空腔、粉尘处理组件、粉尘收集机构、粉尘抽取机构、可封闭开口、抽风机开关、翻盖、锁紧组件、固定腔、锁头、拉杆、弹簧、密封垫圈、观察窗、进料口、进料管道、装置本体等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种密封盖，其特征在于，包括一盖体(100)，所述盖体(100)内具有一空腔(110)，所述空腔(110)与所述密封盖配合使用的容器连通；

其中，所述盖体(100)上设有：

一粉尘处理组件(120)，所述粉尘处理组件(120)与所述空腔(110)连通并用于对所述空腔(110)和/或与所述密封盖配合使用的容器内的粉尘进行处理；

以及一锁紧组件(130)，所述锁紧组件(130)用于将所述密封盖与配合使用的容器固连。

2.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述粉尘处理组件(120)包括与所述空腔(110)依次连通的粉尘收集机构(121)和粉尘抽取机构(122)，通过所述粉尘抽取机构(122)使漂浮的粉尘受吸力进入粉尘收集机构(121)内。

3.根据权利要求2所述的密封盖，其特征在于：所述粉尘收集机构(121)上设有一用于将收集的粉尘取出的可封闭开口(123)。

4.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述锁紧组件(130)包括至少两个锁定件，所述锁定件包括与盖体(100)连接的固定腔(131)以及穿设于所述固定腔(131)内相互连接的锁头(132)和拉杆(133)，所述固定腔(131)内容置有一套设在所述拉杆(133)上的弹簧(134)。

5.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：还包括一密封组件，所述密封组件用于使所述密封盖与配合使用的容器连接处密封。

6.根据权利要求5所述的密封盖，其特征在于：所述密封组件为一环设于所述空腔(110)内壁上的密封垫圈(140)。

7.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述盖体(100)上还设有一观察窗(150)，所述观察窗(150)用于观察所述空腔(110)以及配合使用容器的内部情况。

8.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于：所述盖体(100)上还设有一进料口(160)以及从所述进料口(160)延伸至配合使用容器内的进料管道(170)。

9.一种混凝土原材料粉尘收集回收装置，包括装置本体(200)，其特征在于：所述装置本体(200)上设有一密封盖，所述密封盖采用如权利要求1-8任一项所述的密封盖。

10.根据权利要求9所述的混凝土原材料粉尘收集回收装置，其特征在于：所述装置本体(200)的开口上设有一凸缘(210)，使所述锁紧组件(130)可以与所述凸缘(210)卡接固定。

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