CN209396605U - 一种防尘散装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防尘散装机，包括伸缩卸料装置、卷扬装置、开关阀、收尘软管以及集尘箱，其中：所述伸缩卸料装置顶端依次穿过所述收尘软管以及所述集尘箱，并通过开关阀连通至渣仓的出料口；所述伸缩卸料装置底端与散装头的出口连接；所述收尘软管顶端与所述集尘箱连通，底端连接所述散装头的外缘；所述散装头底部围绕所述出口设置有若干排气口，所述排气口通过所述收尘软管连通至所述集尘箱；所述集尘箱顶部设置有出气口，所述出气口上盖设有过滤网。本实用新型所要解决的一个技术问题是现有散装机在除尘完毕后需要经常更换或处理集尘袋，费时费力。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，更具体地，本实用新型涉及一种防尘散装机。
背景技术
在火电厂中，煤炭完全燃烧后产生的固体废渣需要及时处理掉，以免占用大量的空间。
通常情况下，首先需要将炉渣输送至渣仓中暂时存储，存储到一定量后，用散装机灌装至运输车辆上。由于炉渣在装车过程中会产生大量的灰尘，现有的散装机通常利用吸尘软管将灰尘吸至除尘袋中，该种处理方式虽然能够除尘，但是经常需要清理除尘袋，清理出来的尘土等杂物也需要定期处理，费时费力。
因此需要一种散装机，不仅能够除尘，还可以方便对收集的尘土等进行处理。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有散装机除尘较为费力的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种防尘散装机，包括伸缩卸料装置、卷扬装置、开关阀、收尘软管以及集尘箱，其中：
所述伸缩卸料装置顶端依次穿过所述收尘软管以及所述集尘箱，并通过开关阀连通至渣仓的出料口；所述伸缩卸料装置底端与散装头的出口连接；
所述收尘软管顶端与所述集尘箱连通，底端连接所述散装头的外缘；所述散装头底部围绕所述出口设置有若干排气口，所述排气口通过所述收尘软管连通至所述集尘箱；
所述集尘箱顶部设置有出气口，所述出气口上盖设有过滤网。
通过本方案，在散装过程中，散装头插入散装车的接料口中进行装料，接料口涌出的空气夹杂尘土进入排气口，并通过收尘软管进入集尘箱中，过滤网对空气过滤后将尘土留至集尘箱中，待装料完成，尘土沉降并通过排气口进入散装车的罐体中，从而无需对集尘箱进行清理。
优选地，所述伸缩卸料装置包括若干节上阔下窄的伸缩管，所述伸缩管上端通过支撑杆连接有固定圈，所述收尘软管固定至所述固定圈上。
通过本方案，实现收尘软管与伸缩卸料装置同时伸缩。
优选地，所述散装头为倒置的圆台，其上端外缘直径大于散装车的接料口，下端外缘直径小于所述接料口。
通过本方案，散装头能够插入接料口装料，且限制散装头的下移距离，防止其完全进入接料口而卡住。
优选地，所述排气口上盖设有盖板，所述盖板的远离所述出口的一端通过扭簧与所述排气口一侧铰接；所述盖板的铰接端固定有向外延伸的压杆，所述压杆的长度不小于所述散装头上下端半径的差值。
通过本方案，设置盖板，防止散装头收回的时候没有排净的灰尘洒出。
优选地，所述散装头外周上设有能够容纳所述压杆的凹槽。
通过本方案，使散装头与接料口的结合更紧密，防止灰尘从缝隙处溢出。
优选地，上方的所述伸缩管下端通过柔性防尘圈与下方的所述伸缩管上端连接。
通过本方案，柔性防尘圈防止尘土进入伸缩管中，漏出散装机。
优选地，所述散装头上端还设置有防尘罩，所述防尘罩内径不小于所述接料口外径。
通过本方案，进一步防止散装头处灰尘漏出。
本实用新型的一个技术效果在于，散装机在散装过程中，起到防尘作用的前提下，将灰尘进行收集并漏入散装车的罐体中，无需人工对集尘箱进行清理，省时省力。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例一防尘散装机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一防尘散装机的伸缩管结构示意图。
图3是本实用新型实施例一防尘散装机散装头结构剖面示意图。
图4是本实用新型实施例一防尘散装机的散装头结构仰视示意图。
图5是本实用新型实施例一防尘散装机的伸缩管结构剖面示意图。
图6是本实用新型实施例一防尘散装机的散装头装料示意图。
图7是本实用新型实施例二防尘散装机的结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
<实施例一>
如图1至图6所示，本实施例中的防尘散装机，包括伸缩卸料装置1000、卷扬装置(图中未示出)、开关阀5000、收尘软管2000以及集尘箱3000，其中：
所述伸缩卸料装置1000顶端依次穿过所述收尘软管2000以及所述集尘箱3000，并通过开关阀5000连通至渣仓(图中未示出)的出料口；所述伸缩卸料装置1000底端与散装头4000的出口4100连接；
所述收尘软管2000顶端与所述集尘箱3000连通，底端连接所述散装头4000的外缘；所述散装头4000底部围绕所述出口4100设置有若干排气口4200，所述排气口4200通过所述收尘软管2000连通至所述集尘箱3000；
所述集尘箱3000顶部设置有出气口3100，所述出气口3100上盖设有过滤网3200。
在散装过程中，散装头4000插入散装车的接料口6000中进行装料，接料口6000涌出的空气夹杂尘土进入排气口4200，并通过收尘软管2000进入集尘箱3000中，过滤网3200对空气过滤后将尘土留至集尘箱3000中，待装料完成，尘土沉降并通过排气口4200进入散装车的罐体中，从而无需对集尘箱3000进行清理。
在本实施例中，所述伸缩卸料装置1000包括若干节上阔下窄的伸缩管1100，所述伸缩管1100上端通过支撑杆1200连接有固定圈1300，所述收尘软管2000固定至所述固定圈1300上，实现收尘软管2000与伸缩卸料装置1000同时伸缩。
在本实施例中，所述散装头4000为倒置的圆台，其上端外缘直径大于散装车的接料口6000，下端外缘直径小于所述接料口6000，散装头4000能够插入接料口6000装料，且限制散装头4000的下移距离，防止其完全进入接料口6000而卡住。
在本实施例中，所述排气口4200上盖设有盖板4210，所述盖板4210的远离所述出口4100的一端通过扭簧4230与所述排气口4200一侧铰接；所述盖板4210的铰接端固定有向外延伸的压杆4220，所述压杆4220的长度不小于所述散装头4000上下端半径的差值。设置盖板4210，防止散装头4000收回的时候没有排净的灰尘洒出；当散装头插入接料口6000时，接料口6000压动压杆4220，盖板4210在杠杆作用下翘起，排气口4200露出。
在本实施例中，所述散装头4000外周上设有能够容纳所述压杆4220的凹槽4240，在装料时，散装头4000与接料口6000的结合更紧密，防止灰尘从缝隙处溢出。
在本实施例中，上方的所述伸缩管1100下端通过柔性防尘圈1110与下方的所述伸缩管1100上端连接。柔性防尘圈1100防止尘土进入伸缩管1100中，漏出散装机。
如图6所示，本散装机在使用过程中，散装头4000插入接料口6000中，接料口6000的内缘压动压杆4220，干板4210在杠杆作用下翘起，打开排气口4200，装料过程中，炉渣沿A箭头通过出口4100进入罐体，涌出的气体携带灰尘沿B箭头通过排气口4200进入收尘软管2000中，并在过滤网3200的过滤下灰尘收集于集尘箱3000中；装料完成后，开关阀5000关闭，收尘软管2000中没有了向上的气流，灰尘沉降并通过排气口4200落入罐体中；灰尘排放完毕，散装头4000向上升起，盖板4210在扭簧4230的弹力下盖住排气口4200，防止没有排净的灰尘落出散装机。
在本实施例中，卷扬机带动伸缩卸料装置上下移动为现有技术，本实用新型中不做赘述。
本实用新型的一个技术效果在于，散装机在散装过程中，起到防尘作用的前提下，将灰尘进行收集并漏入散装车的罐体中，无需人工对集尘箱进行清理，省时省力。
<实施例二>
如图7所示，本实施例中的防尘散装机与上述实施例相比，不同之处在于，所述散装头4000上端还设置有防尘罩4300，所述防尘罩4300内径不小于所述接料口6000外径，进一步防止散装头4000处灰尘漏出。
本实施例中的防尘罩4300利用柔性材料制成，例如橡胶等，其四周设置为具有一定弹性的结构，使其底部能够压紧罐体的顶面，防止灰尘飞出。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种防尘散装机，其特征在于，包括伸缩卸料装置、卷扬装置、开关阀、收尘软管以及集尘箱，其中：
所述伸缩卸料装置顶端依次穿过所述收尘软管以及所述集尘箱，并通过开关阀连通至渣仓的出料口；所述伸缩卸料装置底端与散装头的出口连接；
所述收尘软管顶端与所述集尘箱连通，底端连接所述散装头的外缘；所述散装头底部围绕所述出口设置有若干排气口，所述排气口通过所述收尘软管连通至所述集尘箱；
所述集尘箱顶部设置有出气口，所述出气口上盖设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的散装机，其特征在于，所述伸缩卸料装置包括若干节上阔下窄的伸缩管，所述伸缩管上端通过支撑杆连接有固定圈，所述收尘软管固定至所述固定圈上。
3.根据权利要求2所述的散装机，其特征在于，所述散装头为倒置的圆台，其上端外缘直径大于散装车的接料口，下端外缘直径小于所述接料口。
4.根据权利要求3所述的散装机，其特征在于，所述排气口上盖设有盖板，所述盖板的远离所述出口的一端通过扭簧与所述排气口一侧铰接；所述盖板的铰接端固定有向外延伸的压杆，所述压杆的长度不小于所述散装头上下端半径的差值。
5.根据权利要求4所述的散装机，其特征在于，所述散装头外周上设有能够容纳所述压杆的凹槽。
6.根据权利要求4所述的散装机，其特征在于，上方的所述伸缩管下端通过柔性防尘圈与下方的所述伸缩管上端连接。
7.根据权利要求3所述的散装机，其特征在于，所述散装头上端还设置有防尘罩，所述防尘罩内径不小于所述接料口外径。
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| CN201822196021.1U CN209396605U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种防尘散装机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110817486A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 德清金烨电力科技有限公司 | 一种智能卸料装置、系统及其控制方法 |
| CN113148692A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-23 | 江苏绿叶环境工程集团有限公司 | 一种骨料散装机 |
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2018
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