CN214358012U - 一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，属于原料储存装置技术领域，包括罐体和插接口，所述罐体内壁安装有内罐，所述内罐表面配合连接有进料盖，所述进料盖表面安装有密封块B，所述内罐表面安装有密封块A，所述密封块A和密封块B内壁均焊接有弹簧伸缩杆A，所述弹簧伸缩杆A表面一侧焊接有密封塞，所述内罐表面安装有出料口，所述出料口内壁开设有缺口，所述出料口内壁焊接有弹簧伸缩杆B，通过密封块A和密封块B的相互配合，让整个装置不论在装填原材料还是在取出原材料时都可以很好的控制内壁的气体，并且通过出料口和插接口的相互配合让整体密封性更好。

Description

一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置

技术领域

本实用新型涉及原料储存装置技术领域，尤其涉及一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置。

背景技术

在对泡沫灭火剂生产用原料储存，需要对原材料进行密封和保温的处理，这样才可以让整个装置更好的储存。

专利CN208802372U公布了一种原料储存装置，该实用新型公开了原料储存装置，其特征在于：包括若干沿水平等距排列的储存釜，每个所述储存釜呈竖直状设立，且底端设为输出端，每个所述储存釜的输出端连接在同一根设于其下方的输送管上，所述输送管具有若干与所述储存釜的输出端相对应的输入端，在相对应的所述储存釜的输出端与所述输送管的输入端之间安装有单向阀，所述单向阀包括圆环座，所述圆环座上向下铰接有若干可同步开合的扇形合页，若干所述扇形合页闭合时呈圆锥型结构。本实用新型能避免原料在非作业状态互相流通或倒吸，有效提高设备的使用性能。

上述一种原料储存装置的不足之处：1、在使用上述的一种原料储存装置时，没有很好的密封效果，大大的降低了整体储存的时间；2、在使用上述的一种原料储存装置时，不能很好的排出罐内的气体，很容易让杂质进入。为此，我们提出一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，旨在通过密封块A和密封块B的相互配合，让整个装置不论在装填原材料还是在取出原材料时都可以很好的控制内壁的气体，并且通过出料口和插接口的相互配合让整体密封性更好。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，包括罐体和插接口，所述罐体内壁安装有内罐，所述内罐表面配合连接有进料盖，所述进料盖表面安装有密封块B，所述内罐表面安装有密封块A，所述密封块A和密封块B内壁均焊接有弹簧伸缩杆A，所述弹簧伸缩杆A表面一侧焊接有密封塞，所述内罐表面安装有出料口，所述出料口内壁开设有缺口，所述出料口内壁焊接有弹簧伸缩杆B，所述弹簧伸缩杆B表面一侧焊接有密封块，所述插接口表面焊接有固定块。

可选的，所述罐体和内罐之间填充有保温层。

可选的，所述密封块A和密封块B安装方向相反。

可选的，所述出料口表面焊接有固定扣，所述固定扣与固定块相互配合连接。

可选的，所述插接口表面安装有密封圈，所述密封圈与缺口相互挤压构成密封结构。

可选的，所述缺口表面另一侧连接于内罐内壁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置：

1、在进行原材料的装填和取出的过程中都会牵扯到气体的流动，这样如果不能很好的对其进行控制很容易就造成内壁原材料被污染，在使用上述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置时，由于罐体内壁安装有内罐，内罐表面配合连接有进料盖，进料盖表面安装有密封块B，内罐表面安装有密封块A，密封块A和密封块B内壁均焊接有弹簧伸缩杆A，弹簧伸缩杆A表面一侧焊接有密封塞，罐体和内罐之间填充有保温层，密封块A和密封块B安装方向相反，这样在进行填充时，先将进料盖打开，这样插入管道，为了避免材料与空气接触而造成污染会管道会将进料盖覆盖，这时在向内加料会对内罐内的原有的空气进行挤压，这时这些被挤压的空气就会顶起密封块A内壁的密封塞，这时这些空气就可以从密封块A处排出，这样这些气体就不会影响其正常的装填原材料，并且有效的防止了内罐内原有的气体对原材料进行污染，在填装完毕后密封塞会在弹簧伸缩杆A的作用下复位重新进行密封并且重新盖上进料盖，这样就有形成了一个密封的结构，在保温层的作用下让其可以长时间的保持同一个温度，让原材料保存的效果更好，在进行材料的取出，由于整体是密封的结构，内罐内的原材料的减少，这时罐内的气压就改变了，这时就会压迫进料盖上的密封块B内的密封塞向下移动对外界的气体进行吸收进行及时调整气压，这样就确保了整体的气压可以保持在一定值上，在气压稳定后在弹簧伸缩杆A的作用下就可以将密封塞重新闭合，形成密封结构，这样保存的时间和效果会有显著的提高。

2、在进行材料的取拿时，保持整体的密封性是一个很重要的环节，但是很多的取拿接口无法很好的做到这一点，在使用上述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置时，由于内罐表面安装有出料口，出料口内壁开设有缺口，出料口内壁焊接有弹簧伸缩杆B，弹簧伸缩杆B表面一侧焊接有密封块，插接口表面焊接有固定块，出料口表面焊接有固定扣，固定扣与固定块相互配合连接，插接口表面安装有密封圈，密封圈与缺口相互挤压构成密封结构，缺口表面另一侧连接于内罐内壁，这样在取拿前两个缺口会在密封块的作用下牢牢的密封，而密封块会在弹簧伸缩杆B的作用下长时间的让其保持同一个高度对其进行辅助密封，在需要取拿时，将插接口向出料口插入，这时插接口的前端就会将密封块顶动，让其脱离缺口处，并且转动插接口让固定块和固定扣相互结合进行固定，在转动中插接口在密封圈的作用下与缺口挤压形成密封结构，这时就可以长时间的进行原材料的取拿，并且有效的防止了原材料暴露在外界的危险，在取拿完毕后，转动插接口，让固定块和固定扣分离并且插接口重新将缺口堵住，在不断的抽出后密封块会在弹簧伸缩杆B的作用下不断的贴合在插接口表面来接替插接口对缺口进行密封，这样就可以做到无缝衔接，不会造成原材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置的出料口的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置的进料口的结构示意图。

图中：1、罐体；2、内罐；3、进料盖；4、密封块A；5、密封块B；6、密封塞；7、弹簧伸缩杆A；8、出料口；9、缺口；10、弹簧伸缩杆B；11、密封块；12、插接口；13、固定块；14、密封圈；15、固定扣；16、保温层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，包括罐体1和插接口12，所述罐体1内壁安装有内罐2，所述内罐2表面配合连接有进料盖3，所述进料盖3表面安装有密封块B5，所述内罐2表面安装有密封块A4，所述密封块A4和密封块B5内壁均焊接有弹簧伸缩杆A7，所述弹簧伸缩杆A7表面一侧焊接有密封塞6，所述内罐2表面安装有出料口8，所述出料口8内壁开设有缺口9，所述出料口8内壁焊接有弹簧伸缩杆B10，所述弹簧伸缩杆B10表面一侧焊接有密封块11，所述插接口12表面焊接有固定块13。

示例的，通过密封块A4和密封块B5的相互配合，让整个装置不论在装填原材料还是在取出原材料时都可以很好的控制内壁的气体，并且通过出料口8和插接口12的相互配合让整体密封性更好。

参考图1所示，所述罐体1和内罐2之间填充有保温层16。

示例的，方便了对内罐2内的材料进行保温，辅助其长时间的保存。

参考图1所示，所述密封块A4和密封块B5安装方向相反。

示例的，这样密封块A4只负责向外排出空气，密封块B5只负责向内吸收空气，这样分工明确两者共同调节内罐2的气压，降低了高压或者低压对保存的影响。

参考图2所示，所述出料口8表面焊接有固定扣15，所述固定扣15与固定块13相互配合连接。

示例的，方便了了固定扣15和固定块13相互结合从而促使插接口12可以长时间的与出料口8相互结合，这样就可以长时间的进行稳定的取料。

参考图2所示，所述插接口12表面安装有密封圈14，所述密封圈14与缺口9相互挤压构成密封结构。

示例的，这样插接口12在与出料口8相结合时还是让整体保持一个密封的状态的，这样尽可能的保护了内罐2内整体的密封性。

参考图2所示，所述缺口9表面另一侧连接于内罐2内壁。

示例的，方便了缺口9从内罐2直接取出原材料。

使用时，将插接口12与外接管道相连，1、由于罐体1内壁安装有内罐2，内罐2表面配合连接有进料盖3，进料盖3表面安装有密封块B5，内罐2表面安装有密封块A4，密封块A4和密封块B5内壁均焊接有弹簧伸缩杆A7，弹簧伸缩杆A7表面一侧焊接有密封塞6，罐体1和内罐2之间填充有保温层16，密封块A4和密封块B5安装方向相反，这样在进行填充时，先将进料盖3打开，这样插入管道，为了避免材料与空气接触而造成污染会管道会将进料盖3覆盖，这时在向内加料会对内罐2内的原有的空气进行挤压，这时这些被挤压的空气就会顶起密封块A4内壁的密封塞6，这时这些空气就可以从密封块A4处排出，这样这些气体就不会影响其正常的装填原材料，并且有效的防止了内罐2内原有的气体对原材料进行污染，在填装完毕后密封塞6会在弹簧伸缩杆A7的作用下复位重新进行密封并且重新盖上进料盖3，这样就有形成了一个密封的结构，在保温层16的作用下让其可以长时间的保持同一个温度，让原材料保存的效果更好，在进行材料的取出，由于整体是密封的结构，内罐2内的原材料的减少，这时罐内2的气压就改变了，这时就会压迫进料盖3上的密封块B5内的密封塞6向下移动对外界的气体进行吸收进行及时调整气压，这样就确保了整体的气压可以保持在一定值上，在气压稳定后在弹簧伸缩杆A7的作用下就可以将密封塞6重新闭合，形成密封结构，这样保存的时间和效果会有显著的提高，由于内罐2表面安装有出料口8，出料口8内壁开设有缺口9，出料口8内壁焊接有弹簧伸缩杆B10，弹簧伸缩杆B10表面一侧焊接有密封块11，插接口12表面焊接有固定块13，出料口8表面焊接有固定扣15，固定扣15与固定块13相互配合连接，插接口12表面安装有密封圈14，密封圈14与缺口9相互挤压构成密封结构，缺口9表面另一侧连接于内罐2内壁，这样在取拿前两个缺口9会在密封块11的作用下牢牢的密封，而密封块11会在弹簧伸缩杆B10的作用下长时间的让其保持同一个高度对其进行辅助密封，在需要取拿时，将插接口12向出料口8插入，这时插接口12的前端就会将密封块11顶动，让其脱离缺口9处，并且转动插接口12让固定块13和固定扣15相互结合进行固定，在转动中插接口12在密封圈14的作用下与缺口9挤压形成密封结构，这时就可以长时间的进行原材料的取拿，并且有效的防止了原材料暴露在外界的危险，在取拿完毕后，转动插接口12，让固定块13和固定扣15分离并且插接口12重新将缺口9堵住，在不断的抽出后密封块11会在弹簧伸缩杆B11的作用下不断的贴合在插接口12表面来接替插接口12对缺口9进行密封，这样就可以做到无缝衔接，不会造成原材料的浪费。

需要说明的是，本实用新型为一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，包括1、罐体；2、内罐；3、进料盖；4、密封块A；5、密封块B；6、密封塞；7、弹簧伸缩杆A；8、出料口；9、缺口；10、弹簧伸缩杆B；11、密封块；12、插接口；13、固定块；14、密封圈；15、固定扣；16、保温层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，包括罐体(1)和插接口(12)，其特征在于，所述罐体(1)内壁安装有内罐(2)，所述内罐(2)表面配合连接有进料盖(3)，所述进料盖(3)表面安装有密封块B(5)，所述内罐(2)表面安装有密封块A(4)，所述密封块A(4)和密封块B(5)内壁均焊接有弹簧伸缩杆A(7)，所述弹簧伸缩杆A(7)表面一侧焊接有密封塞(6)，所述内罐(2)表面安装有出料口(8)，所述出料口(8)内壁开设有缺口(9)，所述出料口(8)内壁焊接有弹簧伸缩杆B(10)，所述弹簧伸缩杆B(10)表面一侧焊接有密封块(11)，所述插接口(12)表面焊接有固定块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，其特征在于，所述罐体(1)和内罐(2)之间填充有保温层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，其特征在于，所述密封块A(4)和密封块B(5)安装方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，其特征在于，所述出料口(8)表面焊接有固定扣(15)，所述固定扣(15)与固定块(13)相互配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，其特征在于，所述插接口(12)表面安装有密封圈(14)，所述密封圈(14)与缺口(9)相互挤压构成密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫灭火剂生产用原料储存装置，其特征在于，所述缺口(9)表面另一侧连接于内罐(2)内壁。

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