CN214357935U - 混合粮食存储仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粮食存储的技术领域，尤其是涉及一种混合粮食存储仓，其包括粮仓外壳和落料斗，落料斗与粮仓外壳连通，粮仓外壳内设置有用于分离并存放原粮与成品粮的分离组件，粮仓外壳内设置有用于将分离后的原粮或成品粮输送至落料斗的输送组件，输送组件与分离组件连接，粮仓外壳内设置有用于维持存储仓内粮食保存条件的保存组件。本申请具有将混合粮食中不同的粮食进行分离的同时对不同的粮食进行分别保存的效果。

Description

混合粮食存储仓

技术领域

本申请涉及粮食存储的技术领域，尤其是涉及一种混合粮食存储仓。

背景技术

混合粮食一般指原粮和成品粮共同混合而成的粮品，原粮包括小麦、稻谷和粟米等，成品粮包括面粉、大米和玉米等。在大批量收购粮食时，粮食一般以混合粮食的形式进行运输。

粮食在进行销售之前需进行分装包装，但粮食分装速率相对较慢，在等待分装的过程中粮食需要先放入存储仓内进行保存，以防止粮食过快发霉或变质。

针对上述中的相关技术，发明人认为混合粮食由于混合比例不等，难以对混合粮食进行适合的定价以便进行售卖；同时混合粮食内不同种粮食的保存条件并非完全一致，直接存储于同一存储仓内难以对粮食进行较好的保存。

实用新型内容

为了将混合粮食中不同的粮食进行分离，同时对不同的粮食进行分别保存，本申请提供一种混合粮食存储仓。

本申请提供的一种混合粮食存储仓采用如下的技术方案：

一种混合粮食存储仓，包括粮仓外壳和落料斗，所述落料斗与所述粮仓外壳连通，所述粮仓外壳内设置有用于分离并存放原粮与成品粮的分离组件，所述粮仓外壳内设置有用于将分离后的原粮或成品粮输送至落料斗的输送组件，所述输送组件与所述分离组件连接，所述粮仓外壳内设置有用于维持存储仓内粮食保存条件的保存组件。

通过采用上述技术方案，利用分离组件将原粮与成品粮进行分离能将原粮与成品粮单独进行存放，以便于对原粮和成品粮进行独立的保存，同时也便于之后将原粮与成品粮分别进行售卖；利用保存组件分别控制原粮与成品粮的保存条件，以便于有针对性地对原粮和成品粮进行细致化的保存；利用输送组件可将分离后进行独立保存的原粮或成品粮输送至落料斗，从而完成对分离后的原粮或成品粮进行分装包装销售。

可选的，所述分离组件包括若干目数不同的分离筛网，所述分离筛网固定连接于所述粮仓外壳内壁，所述分离筛网按目数由少到多的顺序沿竖直向下的方向依次设置，所有所述分离筛网均开设有落料孔；所述输送组件包括与所述分离筛网数量相同的输送管道，所述输送管道与所述分离筛网一一对应，所述输送管道一端与对应所述分离筛网的所述落料孔连通，另一端位于所述落料斗内，所述输送管道内设置有螺旋输送桨。

通过采用上述技术方案，混合粮食依次经过目数不同的分离筛网，并按照粒径大小的差异对混合粮食进行分离保存；分离后的粮食通过落料孔落入对应的输送管道内，最后由对应的螺旋输送桨输送至落料斗内，从而完成混合粮食的分离、独立保存以及独立输送过程。上述技术方案不仅能有效对混合粮食进行分离保存，同时上述技术方案的结构简单，具有便于操作人员操作设备的效果。

可选的，所述粮仓外壳内设置有安装板，所述安装板位于所有所述分离筛网上方，所述螺旋输送桨转动承载于所述安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺旋输送桨的转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机对螺旋输送桨进行驱动，不仅解放了人力生产力，同时驱动电机在工作时能产生振动，从而带动输送管道发生震动，进而带动分离筛网发生震动，实现对分离筛网上的混合粮食进行振动筛选的效果。

可选的，所述分离筛网开设有若干让位孔，所述粮仓外壳内设置有若干保护管道，所述保护管道与所述分离筛网一一对应，所述保护管道套设于对应所述螺旋输送桨外，所述保护管道其中一端与所述安装板连接，另一端与对应所述分离筛网上的其中一个所述让位孔连通。

通过采用上述技术方案，设置保护管道能减少分离筛网上的粮食通过螺旋输送桨进入下方的分离筛网上的概率，从而提高分离筛网对混合粮食分离的效果。

可选的，位于所述粮仓外壳最下方的所述分离筛网为无孔的铁板。

通过采用上述技术方案，位于粮仓外壳最下方的分离筛网呈无孔设置，从而能有效承载细微的成品粮颗粒，降低因粒径过小产生的浪费。

可选的，所述保存组件包括向所述粮仓外壳内缓慢通入氮气的若干氮气管，所有所述氮气管均设置于所有所述分离筛网上方。

通过采用上述技术方案，氮气管向粮仓外壳内通入氮气，一方面能使得整个粮仓外壳内的粮食均处于无氧状态以抑制微生物的生长。另一方面，粮仓外壳内外具有气压差，氮气流从粮仓外壳内流向落料斗并从落料斗排出粮仓外壳，此过程中氮气流沿竖直向下的方向流动，对分离筛网上的细微成品粮具有一定的降尘效果。此外，严格控制通入粮仓外壳内的氮气流的相对湿度，能够使得氮气流对上层大粒径的粮食进行干燥的同时保持下层小粒径粮食的含水量，从而实现控制不同粮食的保存条件的效果。

可选的，所述粮仓外壳侧壁设置有若干用于观察粮食高度的观察窗。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过观察窗观察粮仓外壳内的粮食的高度，以便于及时对粮仓内的储粮情况进行规划。

可选的，所述粮仓外壳的侧壁由包括若干外壳板围成，所述外壳板压设有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，在外壳板压设加强筋，能提高粮仓外壳侧壁的抗变形能力，从而提高存储仓的粮食储量上限。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置分离组件、输送组件和保存组件，将混合粮食进行分类分离后单独存放，并有针对性地控制分离存放的不同种类的粮食的保存条件，使得粮食的保存方法得到了优化，同时也便于粮食进行后续的分装包赚以及销售；

2.通过设置若干目数依次增加的分离筛网将混合粮食进行分离筛分后，利用螺旋输送桨配合输送管道对分离后的粮食进行单独运输，从而使得粮食在输送的过程中相互隔离，实现单独输送特定粒径的粮食的效果；

3.通过设置保护管道，使得分离后不同层的粮食重新混合的概率大大降低，从而提高了本申请存储仓进行混合粮食分离的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种混合粮食存储仓的结构示意图。

图2是本申请实施例中的存储仓的局部剖视图。

图3是本申请实施例中的分离组件与输送组件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、粮仓外壳；11、外壳框架；12、外壳板；121、加强筋；13、容置腔；14、观察窗；15、安装板；2、落料斗；3、分离组件；31、第一分离筛网；311、第一落料孔；312、第一让位孔；32、第二分离筛网；321、第二落料孔；322、第二让位孔；4、输送组件；41、第一输送管道；42、第一螺旋输送桨；43、第二输送管道；44、第二螺旋输送桨；45、保护管道；46、驱动电机；5、保存组件；51、氮气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混合粮食存储仓。参照图1和图2，混合粮食存储仓包括粮仓外壳1和落料斗2，粮仓外壳1与落料斗2连通，落料斗2位于粮仓外壳1下方。粮仓外壳1包括外壳框架11和若干外壳板12，所有外壳板12均固定连接于外壳框架11上并围成矩形，使得粮仓外壳1具有用于容置粮食的容置腔13。混合粮食存储于容置腔13内，并可通过落料斗2进行分装包装。

参照图1和图2，外壳板12上设置有若干观察窗14，观察窗14为固定连接于外壳板12上的硬质透明玻璃，操作人员可通过观察窗14观察容置腔13内的情况。外壳板12上压设有若干加强筋121，加强筋121沿水平方向延伸，加强筋121由容置腔13内向外凸出。具体的，在本实施例中，外壳板12设置有八块，粮仓外壳1的四个侧面分别由两块外壳板12组成。进一步的，一块外壳板12上压设有三条加强筋121，三条加强筋121沿竖直方向排列设置，任意两块相邻的外壳板12上的加强筋121处于同一水平高度。特别的，仅其中一块外壳板12上设置有两个观察窗14，两个观察窗14沿竖直方向排列设置，两个观察窗14分别设置于位于最高处和位于最低处的两条加强筋121的下方。

参照图1，落料斗2两端贯通且两端的口径大小不同，落料斗2口径较大的一端与粮仓外壳1连通，落料斗2口径较小的一端朝向地面。

参照图2和图3，容置腔13内设置有分离组件3、输送组件4和保存组件5，八块外壳板12通过螺栓固定连接有一块安装板15，安装板15呈水平设置，安装板15位于容置腔13内的顶部，输送组件4和保存组件5均与安装板15连接。

参照图2和图3，具体的，分离组件3包括若干分离筛网，分离筛网的目数均不同，所有分离筛网均通过螺栓固定连接于八块外壳板12内侧，分离筛网的侧面抵接于八块外壳板12的内侧面。分离筛网呈水平设置，按分离筛网的目数由少到多的顺序，所有分离筛网沿竖直向下的方向依次排列设置。

参照图3，为了便于本领域技术人员理解本申请的技术方案，在本实施例中，混合粮食仅为小麦和面粉的混合物，分离筛网仅设置有两个，分别为第一分离筛网31和第二分离筛网32。第一分离筛网31为六目筛，第一分离筛网31开设有第一落料孔311和第一让位孔312。第二分离筛网32可以是两千目筛也可以是无孔的铁板，只要能防止最细微的面粉穿过第二分离筛网32落入落料斗2内即可。在本实施例中，第二分离筛网32为无孔的铁板。第二分离筛网32位于第一分离筛网31下方，第二分离筛网32开设有第二落料孔321和第二让位孔322，第二落料孔321正对于第一让位孔312，第二让位孔322正对于第一落料孔311。

参照图3，输送组件4包括第一输送管道41、第一螺旋输送桨42、第二输送管道43、保护管道45和第二螺旋输送桨44。第一输送管道41呈竖直设置，第一输送管道41一端与第一落料孔311连通，另一端穿设第二让位孔322并位于落料斗2内。第一螺旋输送桨42呈竖直设置，第一螺旋输送桨42转动承载于安装板15，第一螺旋输送桨42穿设第一输送管道41。第二输送管道43呈竖直设置，第二输送管道43一端与第二落料孔321连通，另一端位于落料斗2内。保护管道45呈竖直设置，保护管道45一端固定连接于安装板15底面，另一端与第一让位孔312连通。第二螺旋输送桨44呈竖直设置，第二螺旋输送桨44转动承载于安装板15，第二螺旋输送桨44同时穿设于保护管道45和第二输送管道43。进一步的，安装板15顶面固定连接有两台驱动电机46，其中一台驱动电机46的输出端与第一螺旋输送桨42的转轴固定连接，另一台驱动电机46的输出端与第二螺旋输送桨44的转轴固定连接，使得两台驱动电机46能分别驱动第一螺旋输送桨42和第二螺旋输送桨44进行转动。

参照图2，保存组件5包括两条氮气管51，两条氮气管51分别与两块相对的外壳板12连通，两条氮气管51位于安装板15与第一分离筛网31之间。操作人员可通过氮气管51向容置腔13缓慢通入氮气，以实现对存储仓内的小麦和面粉进行保存。

本申请实施例一种混合粮食存储仓的实施原理为：操作人员将混合粮食投入至第一分离筛网31上，并对第一分离筛网31上的混合粮食进行翻拌，使得混合粮食中的小麦和面粉进行分离，小麦留在第一分离筛网31上，面粉留在第二分离筛网32上。接着利用氮气管51向容置腔13内缓慢通入氮气流，即可对小麦与面粉进行保存。当需要分装小麦时，利用驱动电机46启动第一螺旋输送桨42进行转动，小麦在重力作用下向第一落料孔311滑动并落入第一输送管道41内，最后由第一螺旋输送桨42输送至落料斗2中进行落料。当需要分装面粉时，利用驱动电机46启动第二螺旋输送桨44进行转动，小麦在重力作用下向第二落料孔321滑动并落入第二输送管道43内，最后由第二螺旋输送桨44输送至落料斗2中进行落料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合粮食存储仓，包括粮仓外壳(1)和落料斗(2)，所述落料斗(2)与所述粮仓外壳(1)连通，其特征在于：所述粮仓外壳(1)内设置有用于分离并存放原粮与成品粮的分离组件(3)，所述粮仓外壳(1)内设置有用于将分离后的原粮或成品粮输送至落料斗(2)的输送组件(4)，所述输送组件(4)与所述分离组件(3)连接，所述粮仓外壳(1)内设置有用于维持存储仓内粮食保存条件的保存组件(5)。

2.根据权利要求1所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述分离组件(3)包括若干目数不同的分离筛网，所述分离筛网固定连接于所述粮仓外壳(1)内壁，所述分离筛网按目数由少到多的顺序沿竖直向下的方向依次设置，所有所述分离筛网均开设有落料孔；所述输送组件(4)包括与所述分离筛网数量相同的输送管道，所述输送管道与所述分离筛网一一对应，所述输送管道一端与对应所述分离筛网的所述落料孔连通，另一端位于所述落料斗(2)内，所述输送管道内设置有螺旋输送桨。

3.根据权利要求2所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述粮仓外壳(1)内设置有安装板(15)，所述安装板(15)位于所有所述分离筛网上方，所述螺旋输送桨转动承载于所述安装板(15)，所述安装板(15)上设置有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输出端与所述螺旋输送桨的转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述分离筛网开设有若干让位孔，所述粮仓外壳(1)内设置有若干保护管道(45)，所述保护管道(45)与所述分离筛网一一对应，所述保护管道(45)套设于对应所述螺旋输送桨外，所述保护管道(45)其中一端与所述安装板(15)连接，另一端与对应所述分离筛网上的其中一个所述让位孔连通。

5.根据权利要求4权项所述的混合粮食存储仓，其特征在于：位于所述粮仓外壳最下方的所述分离筛网为无孔的铁板。

6.根据权利要求2-5任一权项所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述保存组件(5)包括向所述粮仓外壳(1)内缓慢通入氮气的若干氮气管(51)，所有所述氮气管(51)均设置于所有所述分离筛网上方。

7.根据权利要求1-5任一权项所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述粮仓外壳(1)侧壁设置有若干用于观察粮食高度的观察窗(14)。

8.根据权利要求1-5任一权项所述的混合粮食存储仓，其特征在于：所述粮仓外壳(1)的侧壁由包括若干外壳板(12)围成，所述外壳板(12)压设有若干加强筋(121)。

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