CN214357208U - 垃圾破袋机的刀具结构及垃圾破袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾破袋机的刀具结构及垃圾破袋机，垃圾破袋机包括具有破袋腔的破袋机外壳，破袋腔中设有破袋滚筒、及平行破袋滚筒间隔布设的退让刀组带，破袋滚筒的外壁面上设有多条破袋刀带，破袋刀带用于带动袋装垃圾运转并配合退让刀组带对袋装垃圾进行破袋。多条破袋刀带沿破袋滚筒的周向依次间隔设置，且各破袋刀带在破袋滚筒的外壁面上呈“V”型布设，并破袋刀带的凹口朝向破袋滚筒的旋转方向。破袋刀带包括多把破袋刀，相邻两条破袋刀带对应的破袋刀位于破袋滚筒的同一条周线上。本实用新型的垃圾破袋机的刀具结构，可有效提高袋装垃圾的运行速率，并使垃圾和垃圾袋顺畅出料，有效防止垃圾和垃圾袋在破袋腔中堆积、堵塞。

Description

垃圾破袋机的刀具结构及垃圾破袋机

技术领域

本实用新型涉及破袋机技术领域，特别地，涉及一种垃圾破袋机的刀具结构。此外，本实用新型还涉及一种具有上述垃圾破袋机的刀具结构的垃圾破袋机。

背景技术

目前，垃圾分类成为了一种新时尚，在人工垃圾分类不完善、不普遍的同时，机械设备的垃圾分类显得尤为重要。而在机械设备垃圾分类分选工艺系统中，垃圾破袋机的破袋效果和破袋效率直接影响了整个垃圾分选的效果。

当前，垃圾破袋机的形式既有双滚筒，也有单滚筒，不管采用哪种形式，均存在较多需要迫切解决的问题，主要有以下两个方面：

1)破袋机工作时，垃圾在破袋腔中流动速度缓慢，袋装垃圾的破袋阻力大、且破袋效率低，故而破袋腔中容易出现垃圾堆积、堵塞，造成动力源的过载损坏，及影响破袋机的正常运作；

2)破袋后的垃圾及垃圾袋容易在破袋滚筒的作用下继续随破袋滚筒运动，而不由破袋机上设置的出料口出料，造成破袋腔中垃圾累积，增大破袋机的工作负荷，影响袋装垃圾的正常破袋。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾破袋机的刀具结构及垃圾破袋机，以解决现有的破袋机工作时垃圾流动速度缓慢、破袋阻力大、破袋腔中容易出现垃圾堵塞的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种垃圾破袋机的刀具结构，垃圾破袋机包括具有破袋腔的破袋机外壳，破袋腔中设有破袋滚筒、及平行破袋滚筒间隔布设的退让刀组带，破袋滚筒的外壁面上设有多条破袋刀带，破袋刀带用于带动袋装垃圾运转并配合退让刀组带对袋装垃圾进行破袋；多条破袋刀带沿破袋滚筒的周向依次间隔设置，且各破袋刀带在破袋滚筒的外壁面上呈“V”型布设，并破袋刀带的凹口朝向破袋滚筒的旋转方向；破袋刀带包括多把破袋刀，相邻两条破袋刀带对应的破袋刀位于破袋滚筒的同一条周线上。

进一步地，多条破袋刀带沿破袋滚筒的周向均匀间隔布设，且各破袋刀带的两端分别与破袋滚筒的两端相连；破袋刀带的多把破袋刀沿V形线依次间隔布设，且多把破袋刀在破袋滚筒的轴向上等间距布设。

进一步地，破袋刀呈尖刀状，其大端与破袋滚筒的外壁面固定，其顶尖端沿破袋滚筒的径向朝外延伸，以用于穿刺袋装垃圾；破袋刀的两侧棱边形成用于划破袋装垃圾的破袋刃。

进一步地，位于破袋刀带两端的破袋刀与破袋腔对应侧的壁面之间的间距不大于10mm。

进一步地，退让刀组带包括多个安装支座、多组退让刀组、及多根弹簧件；多个安装支座沿破袋滚筒的轴向依次间隔布设，且各安装支座与破袋机外壳固定；退让刀组的安装端铰接于相邻安装支座之间，退让刀组的破袋端延伸至破袋刀带相邻的两把破袋刀之间；弹簧件的一端与对应设置的退让刀组的中部相连，弹簧件的另一端延伸至与设置于破袋腔进料端的进料漏斗相连。

进一步地，退让刀组包括用于划破袋装垃圾的让刀片、及用于安装让刀片的让刀安装座；让刀安装座的第一端铰接于相邻安装支座之间，让刀安装座的第二端延伸至破袋刀带相邻的两把破袋刀之间，让刀安装座的上表面上设有内凹且沿其长度方向延伸的安装卡槽；让刀片的下棱边可拆卸式卡装于安装卡槽中，让刀片的上棱边形成用于划破袋装垃圾的划袋刃。

进一步地，划袋刃为沿袋装垃圾的滑移方向先下沉再逐渐上凸后再缓慢下降并朝前延伸的曲线刃。

进一步地，垃圾破袋机的刀具结构还包括用于对破袋后的垃圾和垃圾袋进行卸料的卸料刀组带，卸料刀组带包括固定底板和多组卸料刀组；固定底板固定于破袋滚筒出料侧的破袋腔的壁面上，且沿破袋滚筒的长度方向延伸；多组卸料刀组沿固定底板的长度方向依次间隔布设于固定底板上，且多组卸料刀组与破袋刀带的多把破袋刀一一交错布设。

进一步地，卸料刀组包括用于划破垃圾袋的划袋刀、及用于与破袋刀带配合作用阻挡垃圾和垃圾袋随破袋滚筒运转的卸料刀；划袋刀与固定底板固定；卸料刀固定于划袋刀上，且卸料刀的安装端与固定底板固定，卸料刀的阻挡端朝破袋滚筒延伸，并卸料刀的阻挡端形成用于阻挡垃圾和垃圾袋继续随行的锯齿刃。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种垃圾破袋机，包括如上述中任一项的垃圾破袋机的刀具结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的垃圾破袋机的刀具结构中，由于破袋刀带在破袋滚筒的外壁面上呈“V”型布设，且破袋刀带的凹口朝向破袋滚筒的旋转方向，故而当袋装垃圾落至破袋滚筒上时，一方面破袋刀组能够顺畅带动袋装垃圾随破袋滚筒一起运转，另一方面由于破袋刀带的V型布设，且凹口朝向破袋滚筒的旋转方向，故而可有效提高袋装垃圾的运行速率；又由于破袋刀带在破袋滚筒的外壁面上呈“V”型布设，且相邻两条破袋刀带对应的破袋刀位于破袋滚筒的同一条周线上，故而不仅提高袋装垃圾随破袋滚筒运转的速度，同时可有效防止破袋后的垃圾和垃圾袋卡滞在破袋刀带和退让刀组带之间、破袋刀带相邻的破袋刀之间、及相邻破袋刀带对应布设的相邻两把破袋刀之间，使垃圾和垃圾袋顺畅出料，提高袋装垃圾的破袋效率，并可有效防止垃圾和垃圾袋在破袋腔中堆积、堵塞。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的垃圾破袋机的空间结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中垃圾破袋机的刀具结构的破袋滚筒的空间结构示意图；

图4是图1中垃圾破袋机的刀具结构的退让刀组的空间结构示意图；

图5是图1中垃圾破袋机的刀具结构的卸料刀组带的空间结构示意图。

图例说明

11、破袋滚筒；12、破袋刀带；121、破袋刀；1211、破袋刃；30、退让刀组带；31、安装支座；32、退让刀组；321、让刀片；3211、划袋刃；322、让刀安装座；33、弹簧件；34、铰接轴；40、破袋机外壳；401、破袋腔；60、卸料刀组带；61、固定底板；62、卸料刀组； 621、划袋刀；622、卸料刀；6221、锯齿刃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图3，本实用新型的优选实施例提供了一种垃圾破袋机的刀具结构，垃圾破袋机包括具有破袋腔401的破袋机外壳40，破袋腔401中设有破袋滚筒11、及平行破袋滚筒11 间隔布设的退让刀组带30，破袋滚筒11的外壁面上设有多条破袋刀带12，破袋刀带12用于带动袋装垃圾运转并配合退让刀组带30对袋装垃圾进行破袋。多条破袋刀带12沿破袋滚筒 11的周向依次间隔设置，且各破袋刀带12在破袋滚筒11的外壁面上呈“V”型布设，并破袋刀带12的凹口朝向破袋滚筒11的旋转方向。破袋刀带12包括多把破袋刀121，相邻两条破袋刀带12对应的破袋刀121位于破袋滚筒11的同一条周线上。

垃圾破袋机工作时，袋装垃圾首先落入破袋腔401中的破袋滚筒11上，破袋滚筒11不断绕定轴旋转，其上破袋刀带12带动袋装垃圾一起回转，破袋滚筒11旋转到退让刀组带30处时，袋装垃圾被退让刀组带30挡住，这时，破袋滚筒11继续旋转，袋装垃圾的垃圾袋被固定在破袋滚筒11上的破袋刀带12及退让刀组带30共同扯裂，垃圾从垃圾袋中抛洒出来，并从退让刀组带30和破袋刀带12之间的出料间隙下落至破袋机外壳40上的出料口中，再由出料口进入下一道分选工序。破袋滚筒11不停旋转，袋装垃圾不断进入，在破袋刀带12和退让刀组带30的不断撕扯下，垃圾就不断从垃圾袋中抛洒出来并落入出料口中，从而达到了破袋的功能。

本实用新型的垃圾破袋机的刀具结构中，由于破袋刀带12在破袋滚筒11的外壁面上呈“V”型布设，且破袋刀带12的凹口朝向破袋滚筒11的旋转方向，故而当袋装垃圾落至破袋滚筒11上时，一方面破袋刀带12能够顺畅带动袋装垃圾随破袋滚筒11一起运转，另一方面由于破袋刀带12的V型布设，且凹口朝向破袋滚筒11的旋转方向，故而可有效提高袋装垃圾的运行速率；又由于破袋刀带12在破袋滚筒11的外壁面上呈“V”型布设，且相邻两条破袋刀带12对应的破袋刀121位于破袋滚筒11的同一条周线上，故而不仅提高袋装垃圾随破袋滚筒11运转的速度，同时可有效防止破袋后的垃圾和垃圾袋卡滞在破袋刀带12和退让刀组带 30之间、破袋刀带12相邻的破袋刀121之间、及相邻破袋刀带12对应布设的相邻两把破袋刀121之间，使垃圾和垃圾袋顺畅出料，提高袋装垃圾的破袋效率，并可有效防止垃圾和垃圾袋在破袋腔中堆积、堵塞。

可选地，如图2和图3所示，多条破袋刀带12沿破袋滚筒11的周向均匀间隔布设，且各破袋刀带12的两端分别与破袋滚筒11的两端相连。破袋刀带12的多把破袋刀121沿V形线依次间隔布设，且多把破袋刀121在破袋滚筒11的轴向上等间距布设。破袋刀带12的该种进一步结构布设方式，可更进一步有效防止垃圾在破袋滚筒11上的卡滞和堵塞，进而更进一步提高垃圾的流动速度及袋装垃圾的破袋效率。

可选地，如图3所示，破袋刀121呈尖刀状，其大端与破袋滚筒11的外壁面固定，其顶尖端沿破袋滚筒11的径向朝外延伸，以用于穿刺袋装垃圾。破袋刀121的两侧棱边形成用于划破袋装垃圾的破袋刃1211。破袋刀121的该种结构设置，一方面利用破袋刀121的顶尖端传递袋装垃圾以带动袋装垃圾运转，另一方面利用破袋刀121两侧的破袋刃1211配合退让刀组带30对袋装垃圾的垃圾袋进行划破后破袋，减少袋装垃圾破袋时的破袋阻力，进而提高袋装垃圾的破袋效率，并由于破袋刀121的顶尖设置和其两侧的破袋刃1211的设置，可有效防止破袋后的垃圾和垃圾袋钩挂于破袋刀121上，使垃圾和垃圾袋顺畅出料。

本可选方案中，如图3所示，破袋刃1211由破袋刀121沿厚度方向的两侧均匀减薄形成，破袋刃1211加工简单，且破袋刀121整体刚性好。

本可选方案中，如图2所示，位于破袋刀带12两端的破袋刀121与破袋腔401对应侧的壁面之间的间距不大于10mm，防止袋装垃圾和/或垃圾卡滞于破袋刀带12两端的破袋刀121 与破袋腔401对应侧的壁面之间。

可选地，如图2和图4所示，退让刀组带30包括多个安装支座31、多组退让刀组32、及多根弹簧件33。多个安装支座31沿破袋滚筒11的轴向依次间隔布设，且各安装支座31与破袋机外壳40固定。退让刀组32的安装端铰接于相邻安装支座31之间，退让刀组32的破袋端延伸至破袋刀带12相邻的两把破袋刀121之间。弹簧件33的一端与对应设置的退让刀组32的中部相连，弹簧件33的另一端延伸至与设置于破袋腔401进料端的进料漏斗相连。

本可选方案中，如图1和图4所示，安装支座31设置于破袋机外壳40的外侧壁上。退让刀组32的安装端位于破袋机外壳40外，退让刀组32的破袋端穿过破袋机外壳40后延伸至对应设置的两把破袋刀121之间。弹簧件33竖直设置或斜向设置且位于破袋机外壳40外，弹簧件33的下端与位于破袋机外壳40外的退让刀组32相连，弹簧件33的上端与进料漏斗的外侧壁固定。弹簧件33为具备自复位功能的复位弹簧，如拉簧、压簧以及其他形式的弹性元件等。安装支座31设置于破袋机外壳40的外侧壁上，且弹簧件33竖直设置且位于破袋机外壳40外，便于及时、方便地更换退让刀组32或弹簧件33。

进一步地，如图4所示，退让刀组32包括用于划破袋装垃圾的让刀片321、及用于安装让刀片321的让刀安装座322。让刀安装座322的第一端铰接于相邻安装支座31之间，让刀安装座322的第二端延伸至破袋刀带12相邻的两把破袋刀121之间，让刀安装座322的上表面上设有内凹且沿其长度方向延伸的安装卡槽。让刀片321的下棱边可拆卸式卡装于安装卡槽中，让刀片321的上棱边形成用于划破袋装垃圾的划袋刃3211。由于让刀片321的下棱边可拆卸式卡装于让刀安装座322的安装卡槽中，故而可方便更换损坏的让刀片321；在其它实施例中，让刀片321与让刀安装座322整体制备形成，退让刀组32整体结构刚度强。

优选地，如图4所示，划袋刃3211为沿袋装垃圾的滑移方向先下沉再逐渐上凸后再缓慢下降并朝前延伸的曲线刃。划袋刃3211的下沉部分用于与破袋刀带12配合临时兜沉袋装垃圾，以防袋装垃圾下落至破袋滚筒11下的破袋腔401中；划袋刃3211的逐渐上凸部分、缓慢下降部分、及朝前延伸部分配合作用用于在袋装垃圾的滑移过程中配合破袋刀121对袋装垃圾的垃圾袋进行划开破袋，可有效减少破袋阻力，使袋装垃圾顺畅开袋，进而提高破袋效率，并有效防止垃圾在破袋滚筒11上的卡滞和堵塞。

可选地，如图1、图2和图5所示，垃圾破袋机的刀具结构还包括用于对破袋后的垃圾和垃圾袋进行卸料的卸料刀组带60，卸料刀组带60包括固定底板61和多组卸料刀组62。固定底板61固定于破袋滚筒11出料侧的破袋腔401的壁面上，且沿破袋滚筒11的长度方向延伸。多组卸料刀组62沿固定底板61的长度方向依次间隔布设于固定底板61上，且多组卸料刀组 62与破袋刀带12的多把破袋刀121一一交错布设。卸料刀组62布设于破袋滚筒11的旋转出料侧，用于配合破袋刀带12作用阻止钩挂于破袋刀121或卡滞于相邻破袋刀121之间的垃圾袋和/或垃圾随破袋滚筒11继续旋转，使垃圾袋和垃圾顺畅由破袋滚筒11下方的破袋机外壳 40上的出料口出料，进而减少垃圾在破袋腔401中堆积，降低破袋滚筒11的工作载荷。

本可选方案中，如图2所示，卸料刀组62的壁面与相邻的破袋刀121的壁面之间的间距为7mm～12mm。防止袋装垃圾由卸料刀组62和破袋刀121之间的间隙不经破袋而直接掉落至出料口中。当卸料刀组62的壁面与相邻的破袋刀121的壁面之间的间距小于7mm时，由进料漏斗落入的袋装垃圾容易卡滞在卸料刀组62和破袋刀121之间，不易被破袋刀带12穿刺而带动回转；当卸料刀组62的壁面与相邻的破袋刀121的壁面之间的间距为大于12mm时，卸料刀组62对垃圾和垃圾袋的阻挡卸料效果不明显，垃圾中体积较小的细小垃圾容易随破袋滚筒11继续运转。

本可选方案中，如图2所示，位于固定底板61两端的卸料刀组62的壁面与破袋腔401 对应侧的壁面之间的间距为60mm～80mm。有效防止袋装垃圾卡滞在固定底板61两端的卸料刀组62的壁面与破袋腔401对应侧的壁面之间。

本可选方案中，如图5所示，卸料刀组62包括用于划破垃圾袋的划袋刀621、及用于与破袋刀带12配合作用阻挡垃圾和垃圾袋随破袋滚筒11运转的卸料刀622。划袋刀621与固定底板固定，划袋刀621一方面用于将缠绕于破袋滚筒11上的缠绕物划断，另一方面还可用于将钩挂于破袋刀121上的垃圾袋划断，以使垃圾袋能够在卸料刀622和破袋刀带12的配合作用下顺畅出料。卸料刀622固定于划袋刀621上，且卸料刀622的安装端与固定底板固定，卸料刀622的阻挡端朝破袋滚筒11延伸，并卸料刀622的阻挡端形成用于阻挡垃圾和垃圾袋继续随行的锯齿刃6221，锯齿刃6221的设置，能快速卸掉破袋刀带12上的垃圾袋和垃圾，提高垃圾从出料口流出的效率。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种垃圾破袋机，包括如上述中任一项所述的垃圾破袋机的刀具结构。由于本实用新型的垃圾破袋机包括上述中任一项所述的垃圾破袋机的刀具结构，故而本实用新型的垃圾破袋机，一方面破袋刀带12能够顺畅带动袋装垃圾随破袋滚筒11一起运转，另一方面可有效提高袋装垃圾的运行速率；且不仅可提高袋装垃圾随破袋滚筒11运转的速度，同时可有效防止破袋后的垃圾和垃圾袋卡滞在破袋刀带12和退让刀组带30之间、破袋刀带12相邻的破袋刀121之间、及相邻破袋刀带12对应布设的相邻两把破袋刀121之间，使垃圾和垃圾袋顺畅出料，提高袋装垃圾的破袋效率，并可有效防止垃圾和垃圾袋在破袋腔中堆积、堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾破袋机的刀具结构，垃圾破袋机包括具有破袋腔(401)的破袋机外壳(40)，所述破袋腔(401)中设有破袋滚筒(11)、及平行所述破袋滚筒(11)间隔布设的退让刀组带(30)，其特征在于，

所述破袋滚筒(11)的外壁面上设有多条破袋刀带(12)，所述破袋刀带(12)用于带动袋装垃圾运转并配合所述退让刀组带(30)对所述袋装垃圾进行破袋；

多条所述破袋刀带(12)沿所述破袋滚筒(11)的周向依次间隔设置，且各所述破袋刀带(12)在所述破袋滚筒(11)的外壁面上呈“V”型布设，并所述破袋刀带(12)的凹口朝向所述破袋滚筒(11)的旋转方向；

所述破袋刀带(12)包括多把破袋刀(121)，相邻两条所述破袋刀带(12)对应的所述破袋刀(121)位于所述破袋滚筒(11)的同一条周线上。

2.根据权利要求1所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

多条所述破袋刀带(12)沿所述破袋滚筒(11)的周向均匀间隔布设，且各所述破袋刀带(12)的两端分别与所述破袋滚筒(11)的两端相连；

所述破袋刀带(12)的多把所述破袋刀(121)沿V形线依次间隔布设，且多把所述破袋刀(121)在所述破袋滚筒(11)的轴向上等间距布设。

3.根据权利要求1所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述破袋刀(121)呈尖刀状，其大端与所述破袋滚筒(11)的外壁面固定，其顶尖端沿所述破袋滚筒(11)的径向朝外延伸，以用于穿刺所述袋装垃圾；

所述破袋刀(121)的两侧棱边形成用于划破所述袋装垃圾的破袋刃(1211)。

4.根据权利要求1所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

位于所述破袋刀带(12)两端的所述破袋刀(121)与所述破袋腔(401)对应侧的壁面之间的间距不大于10mm。

5.根据权利要求1所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述退让刀组带(30)包括多个安装支座(31)、多组退让刀组(32)、及多根弹簧件(33)；

多个所述安装支座(31)沿所述破袋滚筒(11)的轴向依次间隔布设，且各所述安装支座(31)与所述破袋机外壳(40)固定；

所述退让刀组(32)的安装端铰接于相邻所述安装支座(31)之间，所述退让刀组(32)的破袋端延伸至所述破袋刀带(12)相邻的两把所述破袋刀(121)之间；

所述弹簧件(33)的一端与对应设置的所述退让刀组(32)的中部相连，所述弹簧件(33)的另一端延伸至与设置于所述破袋腔(401)进料端的进料漏斗相连。

6.根据权利要求5所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述退让刀组(32)包括用于划破所述袋装垃圾的让刀片(321)、及用于安装所述让刀片(321)的让刀安装座(322)；

所述让刀安装座(322)的第一端铰接于相邻所述安装支座(31)之间，所述让刀安装座(322)的第二端延伸至所述破袋刀带(12)相邻的两把所述破袋刀(121)之间，所述让刀安装座(322)的上表面上设有内凹且沿其长度方向延伸的安装卡槽；

所述让刀片(321)的下棱边可拆卸式卡装于所述安装卡槽中，所述让刀片(321)的上棱边形成用于划破所述袋装垃圾的划袋刃(3211)。

7.根据权利要求6所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述划袋刃(3211)为沿所述袋装垃圾的滑移方向先下沉再逐渐上凸后再缓慢下降并朝前延伸的曲线刃。

8.根据权利要求1所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述垃圾破袋机的刀具结构还包括用于对破袋后的垃圾和垃圾袋进行卸料的卸料刀组带(60)，所述卸料刀组带(60)包括固定底板(61)和多组卸料刀组(62)；

所述固定底板(61)固定于所述破袋滚筒(11)出料侧的所述破袋腔(401)的壁面上，且沿所述破袋滚筒(11)的长度方向延伸；

多组所述卸料刀组(62)沿所述固定底板(61)的长度方向依次间隔布设于所述固定底板(61)上，且多组所述卸料刀组(62)与所述破袋刀带(12)的多把所述破袋刀(121)一一交错布设。

9.根据权利要求8所述的垃圾破袋机的刀具结构，其特征在于，

所述卸料刀组(62)包括用于划破所述垃圾袋的划袋刀(621)、及用于与所述破袋刀带(12)配合作用阻挡垃圾和垃圾袋随所述破袋滚筒(11)运转的卸料刀(622)；

所述划袋刀(621)与所述固定底板固定；

所述卸料刀(622)固定于所述划袋刀(621)上，且所述卸料刀(622)的安装端与所述固定底板固定，所述卸料刀(622)的阻挡端朝所述破袋滚筒(11)延伸，并所述卸料刀(622)的阻挡端形成用于阻挡垃圾和垃圾袋继续随行的锯齿刃(6221)。

10.一种垃圾破袋机，其特征在于，包括如上述权利要求1-9中任一项所述的垃圾破袋机的刀具结构。

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