CN214354540U - 一种薄膜点断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜点断装置，其特征在于包括有点断刀、底座、与点断刀配合的下刀板及调节部件；所述下刀板活动安装在底座上；所述调节部件包括有丝杆、螺母以及支撑件，所述丝杆与下刀板的一端连接，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与限制其轴向移动的限位件连接，所述支撑件安装在底座上，所述支撑件设有倾斜面，所述下刀板置于支撑件的倾斜面上，且所述下刀板沿倾斜面移动。本实用新型通过调节部件调整下刀板的高度，薄膜较薄时，则下刀板下移，使加大点断刀和下刀板的间距，反之，薄膜较厚时，则下刀板上移，缩小点断刀与下刀板之间的间距，适用于不同厚度的材料且不管材料厚度均能达到良好的点断效果。

Description

一种薄膜点断装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种薄膜点断装置的改进发明，特别涉及的是一种薄膜制袋机的点断装置。

背景技术

现有的垃圾袋、食品袋收集后呈卷筒状，这些袋体采用连续的薄膜加工而成，并且相邻袋体之间采用点断刀点断，这样既保证袋体相连，便于收集，同时又便于扯断，在使用时，从点断处扯断，使袋体分离。现有的袋体点断存在的主要问题是针对不同厚度的袋体，点断效果不同，较薄的袋体点断效果明显，袋体易扯断，但是厚度较厚的袋体点断效果差，在袋体上不能形成明显的点断，袋体也不易扯断。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种薄膜点断装置，适用于不同厚度的薄膜，且点断效果佳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种薄膜点断装置，其特征在于包括有

点断刀；

底座；

与点断刀配合的下刀板，所述下刀板活动安装在底座上；

及调节部件，包括有

丝杆，所述丝杆与下刀板的一端连接，

螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与限制其轴向移动的限位件连接，

以及支撑件，所述支撑件安装在底座上，所述支撑件设有倾斜面，所述下刀板置于支撑件的倾斜面上，且所述下刀板沿倾斜面移动。

本实用新型通过调节部件调整下刀板的高度，薄膜较薄时，则下刀板下移，使加大点断刀和下刀板的间距，反之，薄膜较厚时，则下刀板上移，缩小点断刀与下刀板之间的间距，适用于不同厚度的材料且不管材料厚度均能达到良好的点断效果；而且调节用的螺母设置在下刀板的侧端，操作十分方便，只需转动螺母，驱动丝杆轴向移动，与丝杆连接的下刀板则在支撑件的倾斜面上横向移动，倾斜面使下刀板横向移动的同时上升或下移，如此调整下刀板的高度，十分方便、快捷。

作为优选，所述支撑件的上表面为倾斜面，所述下刀板的下端面也具有倾斜面，所述下刀板的倾斜面与支撑件的上表面贴合，所述下刀板直接在支撑件的上表面上移动，结构简易、效果佳。

作为优选，所述支撑件为支撑块，所述支撑块的上表面为倾斜面，所述支撑块为独立的块体，也可以与底座连为一体设计。

作为优选，所述底座上设有与下刀板匹配的安装槽，所述下刀板的下端插入安装槽内；这样下刀板在安装槽内移动更加稳定。

作为优选，所述支撑件为调节螺丝，所述调节螺丝的上表面为一平面，所述底座上设有与调节螺丝匹配的安装孔，所述安装孔倾斜设置，所述调节螺丝的上端深入安装孔内且与下刀板的倾斜面贴合；还可以通过调节螺丝调节下刀板的高度，双重调节，效果更佳，而且安装、拆卸方便，拆掉调节螺丝，下刀板从安装槽内滑出底座，或者通过调节螺丝将下刀板从底座的上端顶出，便于工作人员将下刀板取出。

作为优选，所述支撑件以及下刀板的倾斜面设置有若干组，相对于倾斜面为一连续长条的来说，支撑件和下刀板的倾斜面为分段式，不仅稳定性更高，而且下刀板的厚度均匀，强度稳定。

作为优选，所述支撑件为导轨，所述导轨倾斜设置，所述下刀板上安装有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上。

作为优选，所述支撑件为导杆，所述导杆倾斜设置，所述下刀板上安装有与导杆匹配的导套。

作为优选，所述下刀板的上端面设有与点断刀上下对应的刀槽或者所述下刀板的上端面设有柔性垫层。

作为优选，所述螺母上安装有手轮或传动轮。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种薄膜点断装置，包括有点断刀5、底座8、与点断刀配合的下刀板3及调节部件，所述下刀板活动安装在底座8上；所述调节部件包括有丝杆2、螺母1以及支撑件7，所述丝杆与下刀板的一端连接，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与限制其轴向移动的限位件6连接，所述螺母转动时，限位件限制其轴向移动，从而使螺母驱动丝杠轴向移动，所述支撑件安装在底座上，所述支撑件设有倾斜面9，所述下刀板3置于支撑件的倾斜面上，且所述下刀板沿倾斜面移动。所述螺母驱动丝杆轴向移动时，与丝杆连接的下刀板则沿支撑件的倾斜面上横向移动，所述支撑件的倾斜面使下刀板横向移动的同时上升或下移，如此调整下刀板的高度，方便、快捷。本实用新型的调节部件调整下刀板的高度，薄膜较薄时，则下刀板下移，使加大点断刀和下刀板的间距，反之，薄膜较厚时，则下刀板上移，缩小点断刀与下刀板之间的间距，而且调节用的螺母设置在下刀板的侧端，操作方便、不受限制，转动螺母即可实现。

所述螺母上安装有手轮，通过手轮使螺母转动更加省力、也更便利；所述螺母上安装有传动轮，所述传动轮与电机连接，实现自动调节，同时精度更高。所述限位件可以采用连杆，所述连杆的一端通过轴承与螺母连接，所述连杆的另一端与底座连接，所述连杆通过轴承与螺母连接，连杆不受螺母转动影响，同时连杆又限制螺母轴向移动，这样螺母转动时可以驱动丝杆轴向移动。所述下刀板的上端面设有与点断刀上下对应的刀槽，所述点断刀下移插入导槽内，对下刀板上的材料进行点断；或者所述下刀板的上端面设有柔性垫层，柔性垫层具有一定厚度且对点断刀不造成损伤，所述点断刀下移插入柔性垫层对下刀板上的材料进行点断。

所述底座上设有与下刀板匹配的安装槽12，所述下刀板3的下端插入安装槽内；这样下刀板在安装槽内移动更加稳定；所述支撑件7可以采用不同的结构，并且支撑件的倾斜面9可以设置在上表面也可以设置在侧方、中间部位等等，只要下刀板沿倾斜面横向移动即可，下面具体描述几个优选实施例：

实施例一，所述支撑件的上表面为倾斜面，所述下刀板的下端面也具有倾斜面，所述下刀板的倾斜面与支撑件的上表面贴合，所述下刀板直接在支撑件的上表面上移动，结构简易、效果佳。

实施例二，所述支撑件为支撑块，所述支撑块的上表面为倾斜面，所述支撑块为独立的块体，也可以与底座连为一体设计，同样，所述下刀板的倾斜面与支撑件的上表面贴合。

实施例三，所述支撑件为调节螺丝，所述调节螺丝的上表面为一平面，所述底座上设有与调节螺丝匹配的安装孔，所述安装孔倾斜设置，所述下刀板的下端面也具有倾斜面，所述调节螺丝的上端深入安装孔内且与下刀板的倾斜面贴合；还可以通过调节螺丝调节下刀板的高度，双重调节，效果更佳，而且安装、拆卸方便，拆掉调节螺丝，下刀板从安装槽内滑出底座，或者通过调节螺丝将下刀板从底座的上端顶出，便于工作人员将下刀板取出。

见附图1，所述支撑件以及下刀板的倾斜面设置有若干组，相对于在下刀板上设置连续的倾斜面来说，支撑件和下刀板的倾斜面为分段式，不仅稳定性更高，而且下刀板的整段厚度均匀，强度高且稳定性强。

实施列四，所述支撑件为导轨，所述导轨倾斜设置，所述下刀板上安装有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上，所述下刀板沿导轨移动。

实施例五，所述支撑件为导杆，所述导杆倾斜设置，所述下刀板上安装有与导杆匹配的导套，同样，所述下刀板沿导杆移动。

Claims (10)

1.一种薄膜点断装置，其特征在于包括有

点断刀；

底座；

与点断刀配合的下刀板，所述下刀板活动安装在底座上；

及调节部件，包括有

丝杆，所述丝杆与下刀板的一端连接，

螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与限制其轴向移动的限位件连接，

以及支撑件，所述支撑件安装在底座上，所述支撑件设有倾斜面，所述下刀板置于支撑件的倾斜面上，且所述下刀板沿倾斜面移动。

2.根据权利要求1所述的薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件的上表面为倾斜面，所述下刀板的下端面也具有倾斜面，所述下刀板的倾斜面与支撑件的上表面贴合。

3.根据权利要求2所述薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件为支撑块，所述支撑块的上表面为倾斜面。

4.根据权利要求2所述的薄膜点断装置，其特征在于所述底座上设有与下刀板匹配的安装槽，所述下刀板的下端插入安装槽内。

5.根据权利要求4所述的薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件为调节螺丝，所述调节螺丝的上表面为一平面，所述底座上设有与调节螺丝匹配的安装孔，所述安装孔倾斜设置，所述调节螺丝的上端深入安装孔内且与下刀板的倾斜面贴合。

6.根据权利要求2-5任一项所述的薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件以及下刀板的倾斜面设置有若干组。

7.根据权利要求1所述的薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件为导轨，所述导轨倾斜设置，所述下刀板上安装有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上。

8.根据权利要求1所述的薄膜点断装置，其特征在于所述支撑件为导杆，所述导杆倾斜设置，所述下刀板上安装有与导杆匹配的导套。

9.根据权利要求1所述的薄膜点断装置，其特征在于所述下刀板的上端面设有与点断刀上下对应的刀槽或者所述下刀板的上端面设有柔性垫层。

10.根据权利要求1所述的薄膜点断装置，其特征在于所述螺母上安装有手轮或传动轮。

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