CN214354197U - 一种lcd光固化3d打印设备 - Google Patents

Abstract

一种LCD光固化3D打印设备，包括光机、支撑板、盛放箱、移动装置、成型板、T形块、卡块和第一弹簧；支撑板上设有支架、连接板和安装槽；安装槽在支撑板上设有通孔；盛放箱安装在安装槽内；光机安装在支架上；移动装置连接连接板，移动装置上设有安装板；安装板上设有T型槽；成型板与T形块连接；T形块滑动连接T型槽，T形块内设有第一卡槽和第二卡槽，T形块内设有两组弧形槽；第一卡槽在T形块内设有安装仓；卡块滑动连接第一卡槽，卡块的一端设有第二连接杆；第二连接杆穿过T形块；卡块的另一端设有固定杆；第一弹簧的两端分别连接安装仓和卡块远。本实用新型节约了空间，对成型板进行可拆卸安装，便于将成型的实体取下。

Description

一种LCD光固化3D打印设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种LCD光固化3D打印设备。

背景技术

3D打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称，其中，有一种光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特点波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，有线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加构成一个三维实体。

现有的LCD光固化3D打印设备不便于将成型的实体取下，不利于装备继续及逆行后续的实体成型，降低了装备的成型效率；为此，本实用新型提出一种LCD光固化3D打印设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种LCD光固化3D打印设备，本实用新型节约了空间，对成型板进行可拆卸安装，便于将成型的实体取下，提高装置的成型效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种LCD光固化3D打印设备，包括支架、光机、支撑板、盛放箱、连接板、移动装置、安装板、成型板、T形块、卡块、第二连接杆、第一把手、固定杆和第一弹簧；

支撑板连接支架的上端面，支撑板远离支架的端面上设有安装槽；安装槽的底面在支撑板上设有通孔；盛放箱安装在安装槽内；光机安装在支架上，光机位于盛放箱的正下方；

连接板安装在支撑板的上端面上；移动装置连接连接板，移动装置朝向支撑板的端面上设有第一连接杆；安装板连接第一连接杆远离移动装置的一端，安装板朝向支撑板的端面上设有T型槽；

成型板与T形块连接，成型板连接T形块的端面压紧安装板的下端面；T形块滑动连接T型槽，T形块内垂直设有第一卡槽和第二卡槽，T形块内设有两组弧形槽；第一卡槽的中部与第二卡槽的中部连通，第一卡槽的两端与第二卡槽的两端分别通过两组弧形槽连通，第一卡槽在T形块内设有安装仓；

卡块滑动连接第一卡槽，卡块的一端连接第二连接杆；第二连接杆穿过T形块并连接第一把手；卡块的另一端连接固定杆；固定杆位于安装仓内；第一弹簧套设在固定杆外，第一弹簧的两端分别连接安装仓的内壁和卡块远离第二连接杆的端面。

优选的，还包括夹板和第二弹簧；夹板和第二弹簧均设有两组，两组夹板和两组第二弹簧均位于T型槽内，两组夹板均与T形块压紧；两组第二弹簧的一端分别连接两端夹板，两组第二弹簧的一端均连接T型槽的内壁。

优选的，T型槽的内壁上设有密封垫。

优选的，盛放箱的上端面上设有两组第二把手。

优选的，盛放箱的内壁上设有刻度值。

优选的，第二连接杆和第一把手为一体成型结构。

优选的，支架为U型支架。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将T形块配合插入滑T型槽内，对成型板进行安装，推动第一把手，带动第二连接杆、卡块和固定杆移动并压缩第一弹簧，直至按压不动时，转动第一把手，带动第二连接杆、卡块和固定杆进行转动，使得卡块滑动连接两组弧形槽并位于第一卡槽内；放开第一把手，第一弹簧推动卡块，使得卡块压紧第一卡槽；节约了第一把手所占用的空间，便于装置对面积大的实体进行成型；通过移动装置将成型板放入盛放箱内，光机工作进行快速成型；成型后再次按压第一把手并转动第一把手，第一弹簧推动卡块与第二卡槽压紧，便于使用者拉动第一把手，将T形块从T型槽内拆卸出，便于对成型板上的实体进行拆除；本实用新型节约了空间，对成型板进行可拆卸安装，便于将成型的实体取下，提高装置的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LCD光固化3D打印设备的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种LCD光固化3D打印设备中成型板的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、光机；3、支撑板；301、安装槽；302、通孔；4、盛放箱；5、连接板；6、移动装置；7、第一连接杆；8、安装板；801、T型槽；9、成型板；10、第二把手；11、刻度值；12、T形块；1201、第一卡槽；1202、第二卡槽；1203、弧形槽；1204、安装仓；13、卡块；14、第二连接杆；15、密封垫；16、第一把手；17、固定杆；18、第一弹簧；19、夹板；20、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种LCD光固化3D打印设备，包括支架1、光机2、支撑板3、盛放箱4、连接板5、移动装置6、安装板8、成型板9、T形块12、卡块13、第二连接杆14、第一把手16、固定杆17和第一弹簧18；

支撑板3连接支架1的上端面，支撑板3远离支架1的端面上设有安装槽301；安装槽301的底面在支撑板3上设有通孔302；盛放箱4安装在安装槽301内；光机2安装在支架1上，光机2位于盛放箱4的正下方；盛放箱4为透光材质；

连接板5安装在支撑板3的上端面上；移动装置6连接连接板5，移动装置6朝向支撑板3的端面上设有第一连接杆7；安装板8连接第一连接杆7远离移动装置6的一端，安装板8朝向支撑板3的端面上设有T型槽801；

成型板9与T形块12连接，成型板9连接T形块12的端面压紧安装板8的下端面；T形块12滑动连接T型槽801，T形块12内垂直设有第一卡槽1201和第二卡槽1202，T形块12内设有两组弧形槽1203；第一卡槽1201的中部与第二卡槽1202的中部连通，第一卡槽1201的两端与第二卡槽1202的两端分别通过两组弧形槽1203连通，第一卡槽1201在T形块12内设有安装仓1204；

卡块13滑动连接第一卡槽1201，卡块13的一端连接第二连接杆14；第二连接杆14穿过T形块12并连接第一把手16；卡块13的另一端连接固定杆17；固定杆17位于安装仓1204内；第一弹簧18套设在固定杆17外，第一弹簧18的两端分别连接安装仓1204的内壁和卡块13远离第二连接杆14的端面。

本实用新型中，使用时，将T形块12配合插入滑T型槽801内，对成型板9进行安装，推动第一把手16，带动第二连接杆14、卡块13和固定杆17移动并压缩第一弹簧18，直至按压不动时，转动第一把手16，带动第二连接杆14、卡块13和固定杆17进行转动，使得卡块13滑动连接两组弧形槽1203并位于第一卡槽1201内；放开第一把手16，第一弹簧18推动卡块13，使得卡块13压紧第一卡槽1201；节约了第一把手16所占用的空间，便于装置对面积大的实体进行成型；通过移动装置6将成型板9放入盛放箱4内，光机2工作进行快速成型；成型后再次按压第一把手16并转动第一把手16，第一弹簧18推动卡块13与第二卡槽1202压紧，便于使用者拉动第一把手16，将T形块12从T型槽801内拆卸出，便于对成型板9上的实体进行拆除；本实用新型节约了空间，对成型板9进行可拆卸安装，便于将成型的实体取下，提高装置的成型效率。

在一个可选的实施例中，还包括夹板19和第二弹簧20；夹板19和第二弹簧20均设有两组，两组夹板19和两组第二弹簧20均位于T型槽801内，两组夹板19均与T形块12压紧；两组第二弹簧20的一端分别连接两端夹板19，两组第二弹簧20的一端均连接T型槽801的内壁。

需要说明的是，将T形块12配合插入T型槽801内时，T形块12将两组夹板19向下挤压，两组夹板19分别压缩两组第二弹簧20，两组第二弹簧20推动两组夹板19将T形块12固定在T型槽801内避免原料成型凝固在成型板9上时带动成型板9和T形块12发生移动，产生成型误差。

在一个可选的实施例中，T型槽801的内壁上设有密封垫15；设置密封垫15避免原料进入T型槽801内，难以清洗。

在一个可选的实施例中，盛放箱4的上端面上设有两组第二把手10；设置第二把手10便于将盛放箱4取出。

在一个可选的实施例中，盛放箱4的内壁上设有刻度值11；设置刻度值11便于对放入放入原料进行计量，避免造成原料浪费。

在一个可选的实施例中，第二连接杆14和第一把手16为一体成型；一体成型的第二连接杆14与第一把手16之间的连接更加牢固提高第二连接杆14和第一把手16的实用寿命。

在一个可选的实施例中，支架1为U型支架；U型支架便于对光机2进行检修。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，包括支架(1)、光机(2)、支撑板(3)、盛放箱(4)、连接板(5)、移动装置(6)、安装板(8)、成型板(9)、T形块(12)、卡块(13)、第二连接杆(14)、第一把手(16)、固定杆(17)和第一弹簧(18)；

支撑板(3)连接支架(1)的上端面，支撑板(3)远离支架(1)的端面上设有安装槽(301)；安装槽(301)的底面在支撑板(3)上设有通孔(302)；盛放箱(4)安装在安装槽(301)内；光机(2)安装在支架(1)上，光机(2)位于盛放箱(4)的正下方；

连接板(5)安装在支撑板(3)的上端面上；移动装置(6)连接连接板(5)，移动装置(6)朝向支撑板(3)的端面上设有第一连接杆(7)；安装板(8)连接第一连接杆(7)远离移动装置(6)的一端，安装板(8)朝向支撑板(3)的端面上设有T型槽(801)；

成型板(9)与T形块(12)连接，成型板(9)连接T形块(12)的端面压紧安装板(8)的下端面；T形块(12)滑动连接T型槽(801)，T形块(12)内垂直设有第一卡槽(1201)和第二卡槽(1202)，T形块(12)内设有两组弧形槽(1203)；第一卡槽(1201)的中部与第二卡槽(1202)的中部连通，第一卡槽(1201)的两端与第二卡槽(1202)的两端分别通过两组弧形槽(1203)连通，第一卡槽(1201)在T形块(12)内设有安装仓(1204)；

卡块(13)滑动连接第一卡槽(1201)，卡块(13)的一端连接第二连接杆(14)；第二连接杆(14)穿过T形块(12)并连接第一把手(16)；卡块(13)的另一端连接固定杆(17)；固定杆(17)位于安装仓(1204)内；第一弹簧(18)套设在固定杆(17)外，第一弹簧(18)的两端分别连接安装仓(1204)的内壁和卡块(13)远离第二连接杆(14)的端面。

2.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，还包括夹板(19)和第二弹簧(20)；夹板(19)和第二弹簧(20)均设有两组，两组夹板(19)和两组第二弹簧(20)均位于T型槽(801)内，两组夹板(19)均与T形块(12)压紧；两组第二弹簧(20)的一端分别连接两端夹板(19)，两组第二弹簧(20)的一端均连接T型槽(801)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，T型槽(801)的内壁上设有密封垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，盛放箱(4)的上端面上设有两组第二把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，盛放箱(4)的内壁上设有刻度值(11)。

6.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，第二连接杆(14)和第一把手(16)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种LCD光固化3D打印设备，其特征在于，支架(1)为U型支架。

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