CN214353885U - 一种组合式箱体模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式箱体模具,包括动模底板,所述动模底板的顶部外壁通过螺栓固定有推出固定板,且动模底板顶部四角外壁分别通过支撑脚固定有同一个动模板,所述推出固定板顶部外壁设置有推出板,推出板的顶部外壁通过螺纹固定有四个第一顶杆和两个第二顶杆,且推出板的顶部外壁焊接有卡接板,动模板的顶部外壁设置有整体推板,整体推板的顶部外壁设置有型芯,且型芯内设置有产品制件,两个第二顶杆的顶端均通过螺纹与产品制件相连接,四个第一顶杆的顶端通过螺纹与整体推板相连接。本实用新型解决了顶出不平衡而造成产品变形甚至拉裂,从而严重影响产品外观的问题,且促进了整体推板上升的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体模具技术领域,尤其涉及一种组合式箱体模具。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们不仅对产品的使用性能有越来越高的要求,对产品外观品质的追求也越来越高。常见较大塑料制件成型的模具设计,一般为周圈顶出块镶拼成型,但这样一来,产品在镶拼处必然会有镶拼线出现。有些高外观要求的机壳不允许出现镶拼线等线痕缺陷,部分模具采用内部顶针或顶出块顶出的形式进行出模,这种结构可用于小型塑料制件或周边形状较浅的制件。
然而,对于产品尺寸较大、周圈筋位较深的制件来说,这种顶出结构会出现顶出不平衡而造成产品变形甚至拉裂,从而严重影响产品外观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式箱体模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组合式箱体模具,包括动模底板,所述动模底板的顶部外壁通过螺栓固定有推出固定板,且动模底板顶部四角外壁分别通过支撑脚固定有同一个动模板,所述推出固定板顶部外壁设置有推出板,推出板的顶部外壁通过螺纹固定有四个第一顶杆和两个第二顶杆,且推出板的顶部外壁焊接有卡接板,动模板的顶部外壁设置有整体推板,整体推板的顶部外壁设置有型芯,且型芯内设置有产品制件,两个第二顶杆的顶端均通过螺纹与产品制件相连接,四个第一顶杆的顶端通过螺纹与整体推板相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动模板的顶部四角外壁开有伸缩槽,且伸缩槽的内壁通过螺纹固定有伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述伸缩杆的顶部外壁焊接有半球凸起,整体推板的底部四角外壁分别开有磁性槽,磁性槽和半球凸起相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动模板的底部外壁开有卡槽,卡槽与卡接板相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述第二顶杆顶端相对一侧外壁焊接有连接板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述型芯靠近连接板下方的内壁开有导槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种组合式箱体模具,具备以下有益效果:
1.该用于一种组合式箱体模具,通过注塑机顶辊带动推出板向上移动,而同时,推动板带动了两个第二顶杆和四个顶杆向上移动,整体推板由四个第一顶杆提供整体推板推动力顶出产品制件周圈,同时两个第二顶杆顶出产品制件内侧将产品制件顶出脱模,由此解决了顶出不平衡而造成产品变形甚至拉裂,从而严重影响产品外观的问题。
2.该用于一种组合式箱体模具,当整体推板向上移动过程中,可有效通过四个伸缩杆对整体推板的上升进行矫正,保证其不会出现偏离的问题,促进了整体推板上升的稳定性。
3.该用于一种组合式箱体模具,当推出板向上移动抵住动模板底部外壁时,可有效通过卡接板卡入卡槽的方式对推出板进行固定,从而有效保证了推出板上顶的稳定性。
4.该用于一种组合式箱体模具,连接板可在导槽内移动,而连接板的设置,有效保证了产品制件顶出的平稳性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,且顶模效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中图2的仰视结构示意图。
图中:1-注塑机顶辊、2-动模底板、3-推出固定板、4-推出板、5-动模板、6-整体推板、7-产品制件、8-卡接板、9-伸缩杆、10-第二顶杆、11-型芯、12-连接板、13-半球凸起、14-卡槽、15-磁性槽、16-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种组合式箱体模具,如图1-3所示,包括动模底板2,所述动模底板2的顶部外壁通过螺栓固定有推出固定板3,且动模底板2顶部四角外壁分别通过支撑脚16固定有同一个动模板5,所述推出固定板3顶部外壁设置有推出板4,推出板4的顶部外壁通过螺纹固定有四个第一顶杆和两个第二顶杆10,且推出板4的顶部外壁焊接有卡接板8,动模板5的顶部外壁设置有整体推板6,整体推板6的顶部外壁设置有型芯11,且型芯11内设置有产品制件7,两个第二顶杆10的顶端均通过螺纹与产品制件7相连接,四个第一顶杆的顶端通过螺纹与整体推板6相连接;使用时,注塑机顶辊1带动推出板4向上移动,而同时,推动板4带动了两个第二顶杆10和四个顶杆向上移动,整体推板6由四个第一顶杆提供整体推板6推动力顶出产品制件7周圈,同时两个第二顶杆10顶出产品制件7内侧将产品制件7顶出脱模,由此解决了顶出不平衡而造成产品变形甚至拉裂,从而严重影响产品外观的问题。
为了保证在整体推板6上升的稳定性,如图2-3所示,所述动模板5的顶部四角外壁开有伸缩槽,且伸缩槽的内壁通过螺纹固定有伸缩杆9,每个伸缩杆9的顶部外壁焊接有半球凸起13,整体推板6的底部四角外壁分别开有磁性槽14,磁性槽14和半球凸起13相适配;当整体推板6向上移动过程中,可有效通过四个伸缩杆9对整体推板6的上升进行矫正,保证其不会出现偏离的问题,促进了整体推板6上升的稳定性。
为了促进推出板4抵住动模板5时的贴合效果,如图1和图3所示,所述动模板5的底部外壁开有卡槽15,卡槽15与卡接板8相适配;当推出板5向上移动抵住动模板5底部外壁时,可有效通过卡接板8卡入卡槽15的方式对推出板5进行固定,从而有效保证了推出板4上顶的稳定性。
为了促使产品制件7向上顶出的平稳度,如图2所示,两个所述第二顶杆10顶端相对一侧外壁焊接有连接板12,且型芯11靠近连接板12下方的内壁开有导槽;连接板12可在导槽内移动,而连接板12的设置,有效保证了产品制件7顶出的平稳性。
工作原理:使用时,注塑机顶辊1带动推出板4向上移动,而同时,推动板4带动了两个第二顶杆10和四个顶杆向上移动,整体推板6由四个第一顶杆提供整体推板6推动力顶出产品制件7周圈,同时两个第二顶杆10顶出产品制件7内侧将产品制件7顶出脱模,且当整体推板6向上移动过程中,可有效通过四个伸缩杆9对整体推板6的上升进行矫正,保证其不会出现偏离的问题,同时当推出板5向上移动抵住动模板5底部外壁时,可有效通过卡接板8卡入卡槽15的方式对推出板5进行固定,从而有效保证了推出板4上顶的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式箱体模具,包括动模底板(2),其特征在于,所述动模底板(2)的顶部外壁通过螺栓固定有推出固定板(3),且动模底板(2)顶部四角外壁分别通过支撑脚(16)固定有同一个动模板(5),所述推出固定板(3)顶部外壁设置有推出板(4),推出板(4)的顶部外壁通过螺纹固定有四个第一顶杆和两个第二顶杆(10),且推出板(4)的顶部外壁焊接有卡接板(8),动模板(5)的顶部外壁设置有整体推板(6),整体推板(6)的顶部外壁设置有型芯(11),且型芯(11)内设置有产品制件(7),两个第二顶杆(10)的顶端均通过螺纹与产品制件(7)相连接,四个第一顶杆的顶端通过螺纹与整体推板(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具,其特征在于,所述动模板(5)的顶部四角外壁开有伸缩槽,且伸缩槽的内壁通过螺纹固定有伸缩杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式箱体模具,其特征在于,每个所述伸缩杆(9)的顶部外壁焊接有半球凸起(13),整体推板(6)的底部四角外壁分别开有磁性槽(14),磁性槽(14)和半球凸起(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具,其特征在于,所述动模板(5)的底部外壁开有卡槽(15),卡槽(15)与卡接板(8)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种组合式箱体模具,其特征在于,两个所述第二顶杆(10)顶端相对一侧外壁焊接有连接板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式箱体模具,其特征在于,所述型芯(11)靠近连接板(12)下方的内壁开有导槽。
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120055519.5U patent/CN214353885U/zh active Active
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