CN214353428U - 一种用于薄膜生产的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜生产的原料混合装置，涉及薄膜生产技术领域。本实用新型包括罐体、搅拌器组件和连接件，罐体顶部固定有罐盖，罐体底部轴心处固定有驱动机构，驱动机构输出端贯穿罐体且位于罐体内，搅拌器组件包括陶瓷内管,陶瓷内管一端固定连通有分流壳，分流壳底部与驱动机构输出端固定连接。本实用新型通过设计新型的搅拌器，能够在搅拌轴和搅拌叶之间形成导水通道，同时与新设计的连接件相配合，在搅拌器转动的情况下不影响供水和排水，同时与冷却水箱和泵体相配合，能够在导水通道内形成水循环，能够吸收搅拌器上经过摩擦产生的热量，解决了现有的混合装置上搅拌器不易冷却的问题。

Description

一种用于薄膜生产的原料混合装置

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，特别是涉及一种用于薄膜生产的原料混合装置。

背景技术

针对薄膜生产时使用的混合装置，混合装置内的搅拌器与原料相互摩擦会产生热量，且现有的混合装置上的搅拌器不易降温冷却，在一定时间的工作下，搅拌器表面温度相对较高则会造成原料熔融或半熔融的情况，影响原料的使用标准，且不易物料的排出，同时不易后续搅拌器的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的原料混合装置，通过设计新型的搅拌器，能够在搅拌轴和搅拌叶之间形成导水通道，同时与新设计的连接件相配合，在搅拌器转动的情况下不影响供水和排水，同时与冷却水箱和泵体相配合，能够在导水通道内形成水循环，能够吸收搅拌器上经过摩擦产生的热量，解决了现有的混合装置上搅拌器不易冷却的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于薄膜生产的原料混合装置，包括罐体、搅拌器组件和连接件，所述罐体顶部固定有罐盖，所述罐体底部轴心处固定有驱动机构，所述驱动机构输出端贯穿罐体且位于罐体内；

所述搅拌器组件包括陶瓷内管,所述陶瓷内管一端固定连通有分流壳，所述分流壳底部与驱动机构输出端固定连接，所述分流壳顶部固定有金属管，所述金属管套接固定在陶瓷内管外表面，所述陶瓷内管周侧面上部开设有环形槽，所述环形槽与金属管之间形成导流腔；

所述分流壳一相对侧均固定有搅拌叶，两所述搅拌叶呈U形状分布，所述搅拌叶内开设有吸热腔，所述搅拌叶顶部一侧与金属管周侧面之间连通有连接管，所述吸热腔一端与分流壳连通，所述吸热腔另一端通过连接管与导流腔连通；

所述连接件包括内管体和外管体，所述内管体和外管体一端固定有封盖，所述内管体和外管体另一端固定有套壳，所述套壳通过轴承与金属管远离驱动机构一端转动连接；

所述套壳内壁且与内管体相对的位置开设有开口，所述内管体和外管体之间形成导流通道，所述套壳内壁且与导流通道相对的位置开设有一组通孔；

所述内管体周侧面固定连通有冷水管，所述冷水管一端依次贯穿外管体和罐盖且位于罐盖外部，所述冷水管通过内管体和开口与陶瓷内管连通，所述外管体周侧面固定连通有回收管，所述回收管一端贯穿罐盖且位于罐盖外部，所述回收管通过导流通道和通孔与导流腔连通。

进一步地，还包括冷却水箱，所述冷却水箱通过安装座固定在罐体周侧面，所述冷却水箱顶部固定有泵体，所述泵体的进水口通过管道与冷却水箱内下部连通，所述冷却水箱顶部固定有入水管，所述冷水管和回收管一端分别通过快接接头与泵体的出水口和入水管一端连通。

进一步地，所述冷却水箱内设有若干半导体制冷片，所述冷却水箱上设有泄压口。

进一步地，所述罐盖顶部固定有进料管，所述罐体底部呈环状固定有若干支腿，所述罐体底部设有排料管。

进一步地，所述驱动机构包括差速器，所述差速器固定在罐体底部轴心处，所述差速器顶部固定有电机，所述电机输出端与差速器输入端固定连接。

进一步地，所述套壳内壁固定有管头，所述管头位于陶瓷内管内，所述管头外径与陶瓷内管的内径相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计新型的搅拌器，能够在搅拌轴和搅拌叶之间形成导水通道，同时与新设计的连接件相配合，在搅拌器转动的情况下不影响供水和排水，同时与冷却水箱和泵体相配合，能够在导水通道内形成水循环，能够吸收搅拌器上经过摩擦产生的热量，避免原料经过一定温度的影响造成熔融的情况，保证原料的使用标准。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于薄膜生产的原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为连接件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-罐盖，3-驱动机构，4-搅拌器组件，5-连接件，6-冷却水箱，101-支腿，201-进料管，301-差速器，302-电机，401-陶瓷内管，402-分流壳，403-金属管，404-环形槽，405-导流腔，406-搅拌叶，407-吸热腔，408-连接管，501-内管体，502-外管体，503-封盖，504-套壳，505-导流通道，506-通孔，507-冷水管，508-回收管，509-管头，601-泵体，602-入水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于薄膜生产的原料混合装置，包括罐体1、搅拌器组件4和连接件5，罐体1顶部固定有罐盖2，罐体1底部轴心处固定有驱动机构3，驱动机构3输出端贯穿罐体1且位于罐体1内；

搅拌器组件4包括陶瓷内管401,陶瓷内管401一端固定连通有分流壳402，分流壳402底部与驱动机构3输出端固定连接，分流壳402顶部固定有金属管403，金属管403套接固定在陶瓷内管401外表面，陶瓷内管401周侧面上部开设有环形槽404，环形槽404与金属管403之间形成导流腔405；

分流壳402一相对侧均固定有搅拌叶406，两搅拌叶406呈U形状分布，搅拌叶406内开设有吸热腔407，搅拌叶406顶部一侧与金属管403周侧面之间连通有连接管408，吸热腔407一端与分流壳402连通，吸热腔407另一端通过连接管408与导流腔405连通；

连接件5包括内管体501和外管体502，内管体501和外管体502一端固定有封盖503，内管体501和外管体502另一端固定有套壳504，套壳504通过轴承与金属管403远离驱动机构3一端转动连接；

套壳504内壁且与内管体501相对的位置开设有开口，内管体501和外管体502之间形成导流通道505，套壳504内壁且与导流通道505相对的位置开设有一组通孔506；

内管体501周侧面固定连通有冷水管507，冷水管507一端依次贯穿外管体502和罐盖2且位于罐盖2外部，冷水管507通过内管体501和开口与陶瓷内管401连通，外管体502周侧面固定连通有回收管508，回收管508一端贯穿罐盖2且位于罐盖2外部，回收管508通过导流通道505和通孔506与导流腔405连通。

其中如图1-2所示，还包括冷却水箱6，冷却水箱6通过安装座固定在罐体1周侧面，冷却水箱6顶部固定有泵体601，泵体601的进水口通过管道与冷却水箱6内下部连通，冷却水箱6顶部固定有入水管602，冷水管507和回收管508一端分别通过快接接头与泵体601的出水口和入水管602一端连通。

其中，冷却水箱6内设有若干半导体制冷片，冷却水箱6上设有泄压口。

其中如图1所示，罐盖2顶部固定有进料管201，罐体1底部呈环状固定有若干支腿101，罐体1底部设有排料管。

其中如图1-2所示，驱动机构3包括差速器301，差速器301固定在罐体1底部轴心处，差速器301顶部固定有电机302，电机302输出端与差速器输入端固定连接。

其中如图4-5所示，套壳504内壁固定有管头509，管头509位于陶瓷内管401内，管头509外径与陶瓷内管401的内径相同。

本实用新型的工作原理为：冷却水箱6内的水通过泵体601和冷水管507排至内管体501内，内管体501内的水通过开口导至陶瓷内管401内，并经过分流壳402排至两个搅拌叶406内的吸热腔407内，吸热腔407内的水吸收搅拌叶406上的热量并通过连接管408排至导流腔405内，导流腔405内的水通过通孔506、导流通道505、回收管508和入水管602回流至冷却水箱6内，能够形成水循环对搅拌器组件4进行降温冷却。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于薄膜生产的原料混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部固定有罐盖(2)，所述罐体(1)底部轴心处固定有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)输出端贯穿罐体(1)且位于罐体(1)内，其特征在于：还包括搅拌器组件(4)和连接件(5)；

所述搅拌器组件(4)包括陶瓷内管(401),所述陶瓷内管(401)一端固定连通有分流壳(402)，所述分流壳(402)底部与驱动机构(3)输出端固定连接，所述分流壳(402)顶部固定有金属管(403)，所述金属管(403)套接固定在陶瓷内管(401)外表面，所述陶瓷内管(401)周侧面上部开设有环形槽(404)，所述环形槽(404)与金属管(403)之间形成导流腔(405)；

所述分流壳(402)一相对侧均固定有搅拌叶(406)，两所述搅拌叶(406)呈U形状分布，所述搅拌叶(406)内开设有吸热腔(407)，所述搅拌叶(406)顶部一侧与金属管(403)周侧面之间连通有连接管(408)，所述吸热腔(407)一端与分流壳(402)连通，所述吸热腔(407)另一端通过连接管(408)与导流腔(405)连通；

所述连接件(5)包括内管体(501)和外管体(502)，所述内管体(501)和外管体(502)一端固定有封盖(503)，所述内管体(501)和外管体(502)另一端固定有套壳(504)，所述套壳(504)通过轴承与金属管(403)远离驱动机构(3)一端转动连接；

所述套壳(504)内壁且与内管体(501)相对的位置开设有开口，所述内管体(501)和外管体(502)之间形成导流通道(505)，所述套壳(504)内壁且与导流通道(505)相对的位置开设有一组通孔(506)；

所述内管体(501)周侧面固定连通有冷水管(507)，所述冷水管(507)一端依次贯穿外管体(502)和罐盖(2)且位于罐盖(2)外部，所述冷水管(507)通过内管体(501)和开口与陶瓷内管(401)连通，所述外管体(502)周侧面固定连通有回收管(508)，所述回收管(508)一端贯穿罐盖(2)且位于罐盖(2)外部，所述回收管(508)通过导流通道(505)和通孔(506)与导流腔(405)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料混合装置，其特征在于，还包括冷却水箱(6)，所述冷却水箱(6)通过安装座固定在罐体(1)周侧面，所述冷却水箱(6)顶部固定有泵体(601)，所述泵体(601)的进水口通过管道与冷却水箱(6)内下部连通，所述冷却水箱(6)顶部固定有入水管(602)，所述冷水管(507)和回收管(508)一端分别通过快接接头与泵体(601)的出水口和入水管(602)一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的原料混合装置，其特征在于，所述冷却水箱(6)内设有若干半导体制冷片，所述冷却水箱(6)上设有泄压口。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料混合装置，其特征在于，所述罐盖(2)顶部固定有进料管(201)，所述罐体(1)底部呈环状固定有若干支腿(101)，所述罐体(1)底部设有排料管。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括差速器(301)，所述差速器(301)固定在罐体(1)底部轴心处，所述差速器(301)顶部固定有电机(302)，所述电机(302)输出端与差速器输入端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的原料混合装置，其特征在于，所述套壳(504)内壁固定有管头(509)，所述管头(509)位于陶瓷内管(401)内，所述管头(509)外径与陶瓷内管(401)的内径相同。

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