CN113927771B - 一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置。该低温热封无纸化条烟外包装膜加工装置，该装置包括承载桶，所述承载桶倾斜设置，所述承载桶的下端连接有承载座，所述承载桶的外表面固定连接有承载架，所述承载桶的上端可拆卸连接有密封盖帽，所述密封盖帽的外表面开设有加注口、加料口与出气口，所述加注口、加料口与出气口均连接密封帽件，所述承载桶的外表面固定连接有出料管，所述出料管设置于承载桶的倾斜的最低位置，所述出料管内设置有阀件，承载座的内部设置有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体；该低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置，结构简单，操作方便，使用灵活，便于加工包装膜使用。
Description
技术领域
本发明属于包装膜加工技术领域，具体涉及一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置。
背景技术
塑料在我们的生产和生活中运用的极为广泛，在包装、运输、存储等等各个领域都发挥正举足轻重的作用，但是现有的薄膜在生产前需要将原料进行混合，形成一定溶剂，使得后续的加工反应得以进行。
现有装置虽然能很好的进行一定的搅拌，但是在现有的搅拌装置中，虽然能进行搅拌，但是也只是单一的搅拌棒的搅拌，使得搅拌效率低，且其中粉末容易结块，使得混合不均匀。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工装置，该装置包括承载桶，所述承载桶倾斜设置，所述承载桶的下端连接有承载座，所述承载桶的外表面固定连接有承载架，所述承载桶的上端可拆卸连接有密封盖帽，所述密封盖帽的外表面开设有加注口、加料口与出气口，所述加注口、加料口与出气口均连接密封帽件，所述承载桶的外表面固定连接有出料管，所述出料管设置于承载桶的倾斜的最低位置，所述出料管内设置有阀件，所述承载座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体，所述搅拌杆体的外表面设置有搅拌盘体，所述搅拌盘体螺旋缠绕于所述搅拌杆体的外表面，所述搅拌盘体的外表面还开设有漏孔。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌杆体的内部设置有若干组盛放腔，若干组所述盛放腔竖直排列，相邻的盛放腔之间设置有隔离板，所述搅拌杆体的外表面开设有出料口。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌杆体的内部活动连接有内管件，所述内管件与所述隔离板固定连接，所述内管件的外壁与搅拌杆体的内壁紧密接触，所述内管件的外表面同样开设有出料口，所述搅拌杆体转动时，两组出料口重合。
作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌杆体的上端活动连接有连接座，所述连接座与所述密封盖帽固定连接，所述内管件的上端口与所述加料口连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述隔离板的外表面开设有通孔，所述通孔内设置有封闭件。
作为本发明的进一步优化方案，所述封闭件为弹性橡胶垫片，所述封闭件的中部设置有插孔。
作为本发明的进一步优化方案，所述封闭件为环形囊件，所述环形囊件的外表面与所述通孔的壁面固定连接，所述环形囊件的外表面固定连接有支气管，所述支气管连接有连接气管，所述连接气管的上端与所述出气口连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述连接气管的内部靠近所述支气管的位置滑动连接有阻塞块，所述阻塞块可沿所述连接气管上下移动，所述连接气管的顶端连接有气阀件。
一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺，该工艺包括加工装置，所述加工装置包括承载桶，所述承载桶倾斜设置，所述承载桶的下端连接有承载座，所述承载桶的上端可拆卸连接有密封盖帽，所述密封盖帽的外表面开设有加注口、加料口与出气口，所述加注口、加料口与出气口均连接密封帽件，所述承载桶的外表面固定连接有出料管，所述出料管设置于承载桶的倾斜的最低位置，所述出料管内设置有阀件，所述承载座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体，所述搅拌杆体的外表面设置有搅拌盘体，所述搅拌盘体螺旋缠绕于所述搅拌杆体的外表面，所述搅拌盘体的外表面还开设有漏孔；该工艺还包括，开启所述密封盖帽或开启密封盖帽表面的加注口，向承载桶的内部加入搅拌溶液，通过开启密封盖帽表面的加料口，向承载桶内加入搅拌溶料，开启驱动电机，通过驱动电机驱动搅拌杆体与搅拌盘体转动，搅拌所述承载桶内的溶料与溶液，待搅拌至一定时间后，通过出料管外接储存装置，将搅拌后的溶液排出于承载桶，完成搅拌。
作为本发明的进一步优化方案，该工艺还包括，所述搅拌杆体的内部设置有若干组盛放腔，若干组所述盛放腔竖直排列，相邻的盛放腔之间设置有隔离板，所述搅拌杆体的外表面开设有出料口；先将溶料存放至各个盛放腔内，待该承载桶内注入溶液后，驱动电机驱动搅拌杆体转动时，通过搅拌杆体表面的出料口，将各盛放腔内的溶料分散排入至溶液内搅拌。
本发明的有益效果在于：本发明设置有承载桶，该承载桶倾斜设置，便于出料管更好的排空该承载桶内的溶液与溶料残渣，该倾斜设置的承载桶内设置有搅拌盘体，该搅拌盘体便于将底部的未溶解溶料向上输送，从而提高溶料溶解的效率；该承载桶的内部设置有搅拌杆体，该搅拌杆体内设置有多个盛放腔，溶料放置于盛放腔内，多个竖直排列的盛放腔，便于将溶料分散于溶解的各个层级，便于加速其溶解使用；该低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置，结构简单，操作方便，使用灵活，便于加工包装膜使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1的侧面结构示意图；
图3是本发明的图2的内部结构示意图；
图4是本发明的搅拌杆体的结构示意图；
图5是本发明的隔离板的结构示意图；
图6是本发明的盛放腔的结构示意图；
图7是本发明的图4中的A处的放大结构示意图。
图中：1、承载桶；2、承载座；3、承载架；4、密封盖帽；5、加注口；6、出料管；7、散热孔；8、搅拌杆体；9、搅拌盘体；10、漏孔；11、连接座；12、盛放腔；13、隔离板；14、内管件；15、通孔；16、封闭件；17、出料口；18、支气管；19、连接气管；20、阻塞块；21、出气口；22、加料口。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1、图2与图3所示，一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工装置，该装置包括承载桶1，所述承载桶1倾斜设置，所述承载桶1的下端连接有承载座2，所述承载桶1的外表面固定连接有承载架3，所述承载桶1的上端可拆卸连接有密封盖帽4，所述密封盖帽4的外表面开设有加注口5、加料口22与出气口21，所述加注口5、加料口22与出气口21均连接密封帽件，所述承载桶1的外表面固定连接有出料管6，所述出料管6设置于承载桶1的倾斜的最低位置，所述出料管6内设置有阀件，所述承载座2的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体8，所述搅拌杆体8的外表面设置有搅拌盘体9，所述搅拌盘体9螺旋缠绕于所述搅拌杆体8的外表面，所述搅拌盘体9的外表面还开设有漏孔10。所述承载座2的外表面开设有散热孔7。
在本实施例中，驱动电机可以选用步进电机，该实施例中的步进电机是指其把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的电动机，在自动控制装置中作为执行元件，每输入一个脉冲信号，步进电机前进一步，故又称脉冲电动机，步进电机多用于数字式计算机的外部设备，以及打印机、绘图机和磁盘等装置。步进电机的驱动电源由变频脉冲信号源、脉冲分配器及脉冲放大器组成，由此驱动电源向电机绕组提供脉冲电流。步进电机的运行性能决定于电机与驱动电源间的良好配合，步进电机的优点是没有累积误差，结构简单，使用维修方便，制造成本低，步进电机带动负载惯量的能力大，适用于中小型机床和速度精度要求不高的地方。
进一步的，如图4所示，所述搅拌杆体8的内部设置有若干组盛放腔12，若干组所述盛放腔12竖直排列，相邻的盛放腔12之间设置有隔离板13，所述搅拌杆体8的外表面开设有出料口17，在该方案下，初始状态时，所述搅拌杆体8的出料口17转动至上部，便于将溶料放置于盛放腔12内，具体的，可以在搅拌杆体8的各出料口17处设置多个电控阀门，通过电控阀门的启闭来控制各个出料口17的启闭，从而将各出料口17内的溶料排出至溶液内。
进一步的，在上述方案的基础上，如图5所示，所述搅拌杆体8的内部活动连接有内管件14，所述内管件14与所述隔离板13固定连接，所述内管件14的外壁与搅拌杆体8的内壁紧密接触，所述内管件14的外表面同样开设有出料口17，所述搅拌杆体8转动时，两组出料口17重合，在本方案的实施中，不再设置电动阀门，减小搅拌杆体8的内部负载，以及外部线路的扭转损伤或为扭转而设置的结构，在本实施例中，初始情况下，可以将内管件14表面的出料口17与搅拌杆体8表面的出料口17错位处理，便于溶料存放于盛放腔12内，一般的，在初始状态下，所述内管件14的表面的出料口17位于下部(可以根据实际需求调节)，所述搅拌杆体8的出料口17位于上部，该处的上部指承载桶1位于倾斜面上部分的端面(倾斜上端面)，该处的下部指承载桶1位于倾斜面上部分的端面，该上部与下部基于承载桶1的桶心轴线对称。
进一步的，在上述方案的基础上，所述搅拌杆体8的上端活动连接有连接座11，所述连接座11与所述密封盖帽4固定连接，所述内管件14的上端口与所述加料口22连接，所述隔离板13的外表面开设有通孔15，所述通孔15内设置有封闭件16。如图5所示，所述封闭件16为弹性橡胶垫片，所述封闭件16的中部设置有插孔，通常状态下，弹性橡胶垫片由于自身的弹性，会将插孔堵住，在实际的使用中，可以通过玻璃制或塑料制管放置溶料，将其通过加料口22插入于盛放腔12内，通过弹性橡胶垫片表面的插孔，进入下一盛放腔12内，将溶料先填满最后一个(设置在底部)盛放腔12内，再将溶料从最后一个依次向上，逐渐填满全部的盛放腔12，在实际的使用中，通过驱动搅拌杆体8的转动，来控制盛放腔12内溶料与溶液接触的时间，当转动速度较慢时，若此时内管件14表面的出料口17位于下部，则该溶料伴随重力以及出料口17的大小，其溶解或掉落于溶液的速度较快，该方式容易导致溶料结团，实际使用可以采用先块后慢再快的方式，帮助溶料加速溶解于溶液内，出料口17的数量可以为一组(一个盛放腔12对应的出料口17的数量)，也可以为多组。
进一步的，如图6与图7所示，所述封闭件16为环形囊件，所述环形囊件的外表面与所述通孔15的壁面固定连接，所述环形囊件的外表面固定连接有支气管18，所述支气管18连接有连接气管19，所述连接气管19的上端与所述出气口21连接。所述连接气管19的内部靠近所述支气管18的位置滑动连接有阻塞块20，所述阻塞块20可沿所述连接气管19上下移动，所述连接气管19的顶端连接有气阀件。在该方案的实施中，通过出气口21连接抽放气装置，将连接气管19内的空气抽出，阻塞块20上移，从而使玻璃制或塑料制管通过加料口22以及环形囊件中部的孔，插入于盛放腔12内，当溶料先填满最后一个(设置在底部)盛放腔12内，再将溶料从最后一个盛放腔12依次向上，逐渐填满全部的盛放腔12，在向上移动至倒数第二个盛放腔12时，可以通过抽放气装置向连接气管19内注入气体，由于其他的封闭件16与玻璃制或塑料制管接触，因此，不与玻璃制或塑料制管接触的环形囊件先被充气填满，此时，环形囊件中部的囊孔封闭，可以承载其上部的溶料使用；气阀件用于限定连接气管19内气压。
实施例2
一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺，该工艺包括加工装置，所述加工装置包括承载桶1，所述承载桶1倾斜设置，所述承载桶1的下端连接有承载座2，所述承载桶1的上端可拆卸连接有密封盖帽4，所述密封盖帽4的外表面开设有加注口5、加料口22与出气口21，所述加注口5、加料口22与出气口21均连接密封帽件，所述承载桶1的外表面固定连接有出料管6，所述出料管6设置于承载桶1的倾斜的最低位置，所述出料管6内设置有阀件，所述承载座2的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体8，所述搅拌杆体8的外表面设置有搅拌盘体9，所述搅拌盘体9螺旋缠绕于所述搅拌杆体8的外表面，所述搅拌盘体9的外表面还开设有漏孔10；该工艺还包括，开启所述密封盖帽4或开启密封盖帽4表面的加注口5，向承载桶1的内部加入搅拌溶液，通过开启密封盖帽4表面的加料口22，向承载桶1内加入搅拌溶料，开启驱动电机，通过驱动电机驱动搅拌杆体8与搅拌盘体9转动，搅拌所述承载桶1内的溶料与溶液，待搅拌至一定时间后，通过出料管6外接储存装置，将搅拌后的溶液排出于承载桶1，完成搅拌。
该工艺还包括，所述搅拌杆体8的内部设置有若干组盛放腔12，若干组所述盛放腔12竖直排列，相邻的盛放腔12之间设置有隔离板13，所述搅拌杆体8的外表面开设有出料口17；先将溶料存放至各个盛放腔12内，待该承载桶1内注入溶液后，驱动电机驱动搅拌杆体8转动时，通过搅拌杆体8表面的出料口17，将各盛放腔12内的溶料分散排入至溶液内搅拌。
在实际的使用中，该工艺可以配合上述实施例1中装置的使用方法使用，具体的，低温热封无纸化条烟外包装膜的制备一般包括表层A、芯层B和表层C，其中，表层A是由如下质量份的组分制成：乙烯-丁烯-丙烯三元共聚物70～80份，乙烯-丁烯共聚弹性体2～10份，爽滑剂12～22份，抗粘剂3～13份，耐磨剂0.5～1.5份，其中，爽滑剂由芥酸酰胺和二甲基硅油组成，其中芥酸酰胺为1～3份，剩余为二甲基硅油；抗粘剂由2～8份的PMMA和1～5份的二氧化硅粉末组成；
表层B是由如下质量份的组分制成：均聚聚丙烯65～80份，增挺母料24～32份，抗静电母料2～6份，其中增挺母料包含C5、C9加氢石油树脂；
表层C是由如下质量份的组分制成：乙烯-丁烯-丙烯三元共聚物45～60份，乙烯-丁烯共聚弹性体30～50份，爽滑剂2～5份，抗粘剂3～10份，其中，爽滑剂为二甲基硅油，抗粘剂为PMMA；
上述表层A、芯层B和表层C在实际的使用中，均需要分别混配好，再进行混炼后使用，上述加工装置就用于材料的混配使用。
需要说明的是，该低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置，在使用时，设置有承载桶1，该承载桶1倾斜设置，便于出料管6更好的排空该承载桶1内的溶液与溶料残渣，该倾斜设置的承载桶内设置有搅拌盘体9，该搅拌盘体9便于将底部的未溶解溶料向上输送，从而提高溶料溶解的效率；该承载桶1的内部设置有搅拌杆体8，该搅拌杆体8内设置有多个盛放腔12，溶料放置于盛放腔12内，多个竖直排列的盛放腔12，便于将溶料分散于溶解的各个层级，便于加速其溶解使用；该低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺及加工装置，结构简单，操作方便，使用灵活，便于加工包装膜使用。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工装置，其特征在于，该装置包括承载桶，所述承载桶倾斜设置，所述承载桶的下端连接有承载座，所述承载桶的外表面固定连接有承载架，所述承载桶的上端可拆卸连接有密封盖帽，所述密封盖帽的外表面开设有加注口、加料口与出气口，所述加注口、加料口与出气口均连接密封帽件，所述承载桶的外表面固定连接有出料管，所述出料管设置于承载桶的倾斜的最低位置，所述出料管内设置有阀件，所述承载座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有搅拌杆体，所述搅拌杆体的外表面设置有搅拌盘体，所述搅拌盘体螺旋缠绕于所述搅拌杆体的外表面，所述搅拌盘体的外表面还开设有漏孔；
所述搅拌杆体的内部设置有若干组盛放腔，若干组所述盛放腔竖直排列，相邻的盛放腔之间设置有隔离板，所述搅拌杆体的外表面开设有出料口；
所述搅拌杆体的内部活动连接有内管件，所述内管件与所述隔离板固定连接，所述内管件的外壁与搅拌杆体的内壁紧密接触，所述内管件的外表面同样开设有出料口，所述搅拌杆体转动时，两组出料口重合；
所述搅拌杆体的上端活动连接有连接座，所述连接座与所述密封盖帽固定连接，所述内管件的上端口与所述加料口连接；
所述隔离板的外表面开设有通孔，所述通孔内设置有封闭件；
所述封闭件为环形囊件，所述环形囊件的外表面与所述通孔的壁面固定连接，所述环形囊件的外表面固定连接有支气管，所述支气管连接有连接气管，所述连接气管的上端与所述出气口连接；
所述连接气管的内部靠近所述支气管的位置滑动连接有阻塞块，所述阻塞块可沿所述连接气管上下移动，所述连接气管的顶端连接有气阀件。
2.一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺，其特征在于，该工艺采用如权利要求1所述的加工装置，该工艺包括，开启所述密封盖帽或开启密封盖帽表面的加注口，向承载桶的内部加入搅拌溶液，通过开启密封盖帽表面的加料口，向承载桶内加入搅拌溶料，开启驱动电机，通过驱动电机驱动搅拌杆体与搅拌盘体转动，搅拌所述承载桶内的溶料与溶液，待搅拌至一定时间后，通过出料管外接储存装置，将搅拌后的溶液排出于承载桶，完成搅拌。
3.根据权利要求2所述的一种低温热封无纸化条烟外包装膜加工工艺，其特征在于：该工艺还包括，先将溶料存放至各个盛放腔内，待该承载桶内注入溶液后，驱动电机驱动搅拌杆体转动时，通过搅拌杆体表面的出料口，将各盛放腔内的溶料分散排入至溶液内搅拌。
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Denomination of invention: A low-temperature heat sealed paperless cigarette outer packaging film processing technology and processing device Granted publication date: 20220819 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: JIANGYIN ZHONGDA FLEXIBLE NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2024980026142 |
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