CN214352951U - 一种塑料件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料件加工用钻孔装置。所述塑料件加工用钻孔装置包括：底座箱；筒体，所述筒体固定安装在底座箱的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；螺杆，所述螺杆转动安装在筒体内，所述螺杆的底端延伸至底座箱内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在螺杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述带动块的一侧延伸至筒体外；固定板，所述固定板固定安装在带动块的一侧。本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置具有使用方便、可以自动清理加工碎屑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域，尤其涉及一种塑料件加工用钻孔装置。
背景技术
塑料件就是通过塑料压缩制作而成的物件，而塑料件在进行加工时通常需要通过钻孔装置对其进行开孔，目前，主要是通过打孔机来对塑料件进行钻孔。
但是，现有技术中，现有的打孔机在对塑料件进行开孔时会产生很多碎屑，这些碎屑滞留在打孔台上会使得塑料件无法放置平整，因此，有必要提供一种新的塑料件加工用钻孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以自动清理加工碎屑的塑料件加工用钻孔装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置包括：底座箱；筒体，所述筒体固定安装在底座箱的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；螺杆，所述螺杆转动安装在筒体内，所述螺杆的底端延伸至底座箱内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在螺杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述带动块的一侧延伸至筒体外；固定板，所述固定板固定安装在带动块的一侧；第二电机，所述第二电机固定安装在固定板的顶部；钻杆，所述钻杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述钻杆的底端延伸至固定板的底部；竖板，所述竖板固定安装在固定板的顶部；鼓风机，所述鼓风机固定安装在竖板的一侧，所述鼓风机的出风口与固定板的顶部固定连接；第一隔离框，所述第一隔离框固定安装在固定板的底部；第二隔离框，所述第二隔离框滑动套设在第一隔离框上；抽屉，所述抽屉滑动安装在底座箱内，所述抽屉的一侧延伸至底座箱外。
优选的，所述底座箱内固定安装有隔板，所述固定板上开设有通风口，所述鼓风机的出风口与通风口相对应。
优选的，所述底座箱的底部内壁上开设有第一转动槽，所述螺杆与第一转动槽转动连接。
优选的，所述筒体内固定安装有滑杆，所述滑杆的底端与底座箱的顶部固定连接，所述带动块与滑杆滑动连接。
优选的，所述筒体的一侧内壁上开设有第一滑口，所述带动块与第一滑口滑动连接。
优选的，所述底座箱的顶部内壁上开设有多个漏孔，所述第一隔离框的两侧内壁上均开设有第二滑口，两个第二滑口内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与第二隔离框的内壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料件加工用钻孔装置，通过鼓风机、第一隔离框和第二隔离框相配合，可以将加工时产生的碎屑吹落至抽屉内，可以防止碎屑对塑料件的加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的俯视结构示意图。
图中标号：1、底座箱；2、筒体；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、螺杆；6、第二锥形齿轮；7、带动块；8、固定板；9、第二电机；10、钻杆；11、竖板；12、鼓风机；13、第一隔离框；14、第二隔离框；15、抽屉。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的俯视结构示意图。塑料件加工用钻孔装置包括：底座箱1；筒体2，所述筒体2固定安装在底座箱1的顶部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在底座箱1的一侧；第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4固定安装在第一电机3的输出轴上；螺杆5，所述螺杆5转动安装在筒体2内，所述螺杆5的底端延伸至底座箱1内；第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6固定套设在螺杆5上，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；带动块7，所述带动块7螺纹套设在螺杆5上，所述带动块7的一侧延伸至筒体2外；固定板8，所述固定板8固定安装在带动块7的一侧；第二电机9，所述第二电机9固定安装在固定板8的顶部；钻杆10，所述钻杆10固定安装在第二电机9的输出轴上，所述钻杆10的底端延伸至固定板8的底部；竖板11，所述竖板11固定安装在固定板8的顶部；鼓风机12，所述鼓风机12固定安装在竖板11的一侧，所述鼓风机12的出风口与固定板8的顶部固定连接；第一隔离框13，所述第一隔离框13固定安装在固定板8的底部；第二隔离框14，所述第二隔离框14滑动套设在第一隔离框13上；抽屉15，所述抽屉15滑动安装在底座箱1内，所述抽屉15的一侧延伸至底座箱1外。
所述底座箱1内固定安装有隔板，所述固定板8上开设有通风口，所述鼓风机12的出风口与通风口相对应。
所述底座箱1的底部内壁上开设有第一转动槽，所述螺杆5与第一转动槽转动连接。
所述筒体2内固定安装有滑杆，所述滑杆的底端与底座箱1的顶部固定连接，所述带动块7与滑杆滑动连接。
所述筒体2的一侧内壁上开设有第一滑口，所述带动块7与第一滑口滑动连接。
所述底座箱1的顶部内壁上开设有多个漏孔，所述第一隔离框13的两侧内壁上均开设有第二滑口，两个第二滑口内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与第二隔离框14的内壁固定连接。
本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置的工作原理如下：
使用时，将塑料件放置到底座箱1的顶部，然后启动第一电机3和第二电机9，第二电机9通过输出轴带动钻杆10转动，与此同时，第一电机3通过输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动螺杆5转动，在螺纹的作用下，螺杆5带动带动块7下降，带动块7通过固定板8带动钻杆10、第一隔离框13和第二隔离框14下降，当第二隔离框14与塑料件相接触时会继续在第一隔离框13上滑动，直到钻杆10与塑料件相接触并对塑料件进行钻孔，在钻孔时产生的碎屑会被隔离在第一隔离框13和第二隔离框14内，与此同时，启动鼓风机12，鼓风机12通过通风口向第一隔离框13和第二隔离框14内吹入气流，气流则将碎屑从塑料件上吹落并通过漏孔落入抽屉15内，从而完成了对塑料件加工碎屑的清理工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料件加工用钻孔装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种塑料件加工用钻孔装置，通过鼓风机12、第一隔离框13和第二隔离框14相配合，可以将加工时产生的碎屑吹落至抽屉15内，可以防止碎屑对塑料件的加工造成影响。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
底座箱；
筒体，所述筒体固定安装在底座箱的顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在底座箱的一侧；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；
螺杆，所述螺杆转动安装在筒体内，所述螺杆的底端延伸至底座箱内；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在螺杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；
带动块，所述带动块螺纹套设在螺杆上，所述带动块的一侧延伸至筒体外；
固定板，所述固定板固定安装在带动块的一侧；
第二电机，所述第二电机固定安装在固定板的顶部；
钻杆，所述钻杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述钻杆的底端延伸至固定板的底部；
竖板，所述竖板固定安装在固定板的顶部；
鼓风机，所述鼓风机固定安装在竖板的一侧，所述鼓风机的出风口与固定板的顶部固定连接；
第一隔离框，所述第一隔离框固定安装在固定板的底部；
第二隔离框，所述第二隔离框滑动套设在第一隔离框上；
抽屉，所述抽屉滑动安装在底座箱内，所述抽屉的一侧延伸至底座箱外。
2.根据权利要求1所述的塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座箱内固定安装有隔板，所述固定板上开设有通风口，所述鼓风机的出风口与通风口相对应。
3.根据权利要求1所述的塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座箱的底部内壁上开设有第一转动槽，所述螺杆与第一转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，所述筒体内固定安装有滑杆，所述滑杆的底端与底座箱的顶部固定连接，所述带动块与滑杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，所述筒体的一侧内壁上开设有第一滑口，所述带动块与第一滑口滑动连接。
6.根据权利要求1所述的塑料件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座箱的顶部内壁上开设有多个漏孔，所述第一隔离框的两侧内壁上均开设有第二滑口，两个第二滑口内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均与第二隔离框的内壁固定连接。
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