CN214352137U - 拔轮器 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种拔轮器，其包括能与轮相对式设置的板件；用于连接轮与所述板件的连接件；用于对所述板件产生拉力的动力源以促动所述板件带动轮相对于轴运动，该拔轮器结构简单，操作灵活，节省空间，能避免起吊水泵或者电机等设备，具有很强的通用性。

Description

拔轮器

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种拔轮器。

背景技术

在有些设备使用一段时间后，需要更换或者检修部分零件。例如，更换水泵吸水侧轴承或电机侧轴承时，需要将水泵电机(10T)进行起吊并移出检修距离，以用来拔出水泵对轮，从而进行更换作业。但限于现场电机起吊难度较大，电机重量过重，因此造成电机起吊移动距离有限，极大的限制了检修空间距离，进而影响了水泵或者电机的检修效率。

因此，需要发明一种拔轮器以用于克服拆卸困难问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了拔轮器。该拔轮器结构简单，操作灵活，节省空间，能避免起吊水泵或者电机等设备，具有通用性强的特征。

根据本实用新型，提供了一种拔轮器，包括：

能与轮相对式设置的板件，

用于连接轮与所述板件的连接件，

用于对所述板件产生拉力的动力源以促动所述板件带动轮相对于轴运动。

在一个实施例中，所述板件与轮间隔式设置，所述动力源构造为设置在所述板件与轴之间的顶伸件。

在一个实施例中，在所述板件上设置有连接孔以用于构造为螺栓的所述连接件穿过而与轮连接。

在一个实施例中，在所述板件上设置多个周向均匀分布的连接孔。

在一个实施例中，在所述动力源与轴之间选择性设置传力件，所述传力件具有板状的主体和设置在所述主体的靠近轴的一侧的杆状体。

在一个实施例中，在所述主体上设置引导孔以用于连接件穿过。

在一个实施例中，在所述主体的远离轴的一侧表面上设置定位环。

在一个实施例中，在所述板件的靠近所述轮的一侧的表面上设置防滑纹。

在一个实施例中，所述顶伸件为液压千斤顶。

在一个实施例中，所述板件构造为圆形钢板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该拔轮器的连接件可以直接配合，并通过动力源促动板件带中轮运动，从而将轮从轴上拔拉下来，根本不需要对电机或者水泵等设备进行吊装。并且，本申请的拔轮器结构简单，安装灵活，通用性高。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的拔轮器的工作状态图；

图2显示了根据本实用新型的一个实施例的拔轮器的板件的主视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

本实用新型的实施例提出了一种拔轮器10。如图1所示，拔轮器10包括板件1、连接件2和动力源3。其中，在工作过程中，板件1与待被拆卸的轮20相对式设置。连接件2用于连接轮20与所述板件1，以将两者固定在一起。动力源3用于对板件1产生拉力，以促动所述板件1带动轮20相对于轴21运动，进而将轮20从轴21上拆卸下来。这种拆卸轮20的方式，不需要吊装电机以及水泵等装置便可以实现。并且，该拔轮器10结构简单，通用性高。

具体地，板件1与轮20间隔式设置。优选地，动力源3构造为液压千斤顶类的顶伸件。在使用中，顶伸件设置在所述板件1与所述轴21之间。板件1上设置有连接孔11。而连接件2构造为螺栓。在实施过程中，螺栓依次穿过连接孔11和轮20上的孔201，以将板件1和轮20穿连在一起，再通过螺栓4进行固定。而顶伸件的一端与板件1抵接，另一端与轴21抵接，在顶伸件顶伸的过程中，促动板件1相对于轴21运动，以使得板件1带动轮20一起运动，最终将轮20由轴21上拆卸下来。

优选地，在板件1上设置多个连接孔11，例如四个，如图2所示。并且，这些连接孔11在周向上均匀分布，以用于周向均匀地连接轮20。这样保证受力均衡性。

根据情况，还可以在动力源3与轴21之间设置传力件(图中未示出)。例如，传力件可以具有板状的主体和设置在所述主体的一侧的杆状体。在使用过程中，杆状件的自由端与轴抵接。主体与板件1相对式设置，并与动力源3抵接。通过设置传力件，可以调整顶伸件3和轴21的受力面积，进而增加拔轮器10的适用范围。例如，在大型电机拆卸中，轴21的外截面大小只能保证与一个千斤顶抵接，则通过设置传力件，可以保证能同时使用多个千斤顶，进而增加了拆卸力。

主体的截面尺寸可以与板件1的截面尺寸匹配，则需要在主体上设置引导孔以用于连接件2穿过。这种设置一方面实现了上述的提高适用范围的功能；另一方面还使得连接件2对主体起到限定的作用，有助于保持传力件的居正的位置进而保证正向的拉力，容易将轮20拆卸下来。

在主体的远离轴21的一侧表面上设置定位环。定位环可以为一个也可以为多个，但关于中心对称。在使用过程中，千斤顶的顶伸杆可以插入到定位环中，则定位环起到了为千斤顶的顶伸杆定位的作用，同时，定位环还起到了防止千斤顶斜向滑动的作用。

在板件1的靠近轮20的一侧的表面上设置防滑纹(图中未示出)，以用于增加千斤顶与板件1的接触摩擦力，保证千斤顶的稳定。

板件1可以为圆形的钢板，其截面尺寸以及其上的连接孔11位置可以根据不同的实际需要进行变换。

下面根据图1和2详细描述拔轮器10的工作过程。

首先，利用连接件2将板件1预连接到轮20上。然后，将千斤顶放置到板件1与轮20之间，使得千斤顶的伸出杆抵接轴，而千斤顶的缸体与板件1抵接。再然后，调节连接件2的各处连接，使其螺杆与螺栓连接可靠。最后，缓慢地升起千斤顶，千斤顶作用于板件1带动轮20相对于轴21相对运动，直到将轮20从轴21上拆卸下来。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拔轮器，其特征在于，包括：

能与轮相对式设置的板件，

用于连接轮与所述板件的连接件，

用于对所述板件产生拉力的动力源以促动所述板件带动轮相对于轴运动，

在所述动力源与轴之间选择性设置传力件，所述传力件具有板状的主体和设置在所述主体的靠近轴的一侧的杆状体。

2.根据权利要求1所述的拔轮器，其特征在于，所述板件与轮间隔式设置，所述动力源构造为设置在所述板件与轴之间的顶伸件。

3.根据权利要求2所述的拔轮器，其特征在于，在所述板件上设置有连接孔以用于构造为螺栓的所述连接件穿过而与轮连接。

4.根据权利要求3所述的拔轮器，其特征在于，在所述板件上设置多个周向均匀分布的连接孔。

5.根据权利要求1所述的拔轮器，其特征在于，在所述主体上设置引导孔以用于连接件穿过。

6.根据权利要求1所述的拔轮器，其特征在于，在所述主体的远离轴的一侧表面上设置定位环。

7.根据权利要求2所述的拔轮器，其特征在于，在所述板件的靠近所述轮的一侧的表面上设置防滑纹。

8.根据权利要求2所述的拔轮器，其特征在于，所述顶伸件为液压千斤顶。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的拔轮器，其特征在于，所述板件构造为圆形钢板。

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