CN214351811U - 一种磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨刀器，属于磨刀器具领域。它解决了现有的磨刀器磨刀类型比较单一，无法做到针对不同种类，不同材料的刀具进行合适的磨刀；磨刀器的功能比少，使用不方便的问题。本磨刀器包括内壳体；外壳体可拆卸连接于内壳体，内壳体与外壳体之间卡设有左磨刀件与右磨刀件，用户根据需求可以进行对应的选择；锉刀组件安装于外壳体与内壳体之间，锉刀组件相对内壳体转动。本磨刀器提供了使用陶瓷材料的左磨刀件以及使用钨钢材料的右磨刀件，以适用于不同的情况。磨刀器上还设有金刚挫，为磨刀器提供了更多的功能选择。

Description

一种磨刀器

技术领域

本实用新型属于磨刀器具的技术领域，具体涉及一种磨刀器。

背景技术

现今磨刀器大多是单磨刀件式磨刀器，其磨刀方式的优点是改变了磨刀的角度与效率，使磨刀过程速度快、操作简单，同时磨刀器具有携带简便，外形美观等优点，加上不需要加水或磨刀油等液体，保障了卫生安全，磨刀器已经成为厨房必备用品。但是现今的磨刀器存在以下缺陷：磨刀器磨刀类型比较单一，无法做到针对不同种类，不同材料的刀具进行合适的磨刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种提供不同磨刀类型且内置有锉刀的的磨刀器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨刀器，包括：

内壳体；

外壳体，其可拆卸连接于内壳体，内壳体与外壳体之间卡设有左磨刀件与右磨刀件；

锉刀组件，其安装于外壳体与内壳体之间，锉刀组件相对内壳体转动。

在上述的一种磨刀器中，左磨刀件包括一对相互交叉的磨杆，内壳体内设有用于卡设两个磨杆的左卡框。

在上述的一种磨刀器中，右磨刀件包括一对相互交叉的磨片，内壳体内设有用于卡设两个磨片的右卡框。

在上述的一种磨刀器中，内壳体与外壳体上均开设有对应左磨刀件的左开口以及对应右磨刀件的右开口，左磨刀件位于左开口内，右磨刀件位于右开口内。

在上述的一种磨刀器中，内壳体上以及外壳体上均设有用于安装所述锉刀组件的防护框，锉刀组件位于两个防护框之间。

在上述的一种磨刀器中，锉刀组件包括转轴以及金刚锉，金刚锉的一端设有用于连接转轴的插杆。

在上述的一种磨刀器中，插杆的表面具有螺纹，转轴上设有用于连接插杆的转套。

在上述的一种磨刀器中，两个防护框上均开设有用于插设转轴的轴孔，防护框上设有用于防止金刚锉转动的限位凸起，限位凸起为半球状。

在上述的一种磨刀器中，两个防护框上均开设有取放口，内壳体与外壳体上均开设有挂孔，内壳体内设有至少两个连接套，外壳体上穿设有用于连接对应连接套的螺栓。

在上述的一种磨刀器中，两个左磨刀件由陶瓷材料制作，右磨刀件由钨钢材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在磨刀器上，内壳体与外壳体之间设有左磨刀件与右磨刀件，左磨刀件使用的材料是陶瓷，右磨刀件使用的材料是钨钢，相较于传统磨刀器磨刀种类的单一，本实用新型磨刀器根据所需磨刀的刀具材料种类不同，可以选择对应的磨刀件，提高了磨刀的效率，降低了刀具自身的磨损程度。

2、在外壳体与内壳体之间设有锉刀组件，相较于传统的单一功能的磨刀器，本实用新型磨刀器将磨刀与锉刀的功能组合在了一起，提高了磨刀器功能的多样性。

3、在本实用新型中，磨刀器的防护框上设有限位凸起，起到限制金刚锉转动的同时，同时限位凸起呈半球状设计，在金刚锉转动的过程中，降低金刚锉受到的损耗。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是内壳体的剖视图。

图3是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图4是锉刀组件的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1—图3所示，本实用新型磨刀器包括内壳体100、外壳体400、锉刀组件500，外壳体400可拆卸连接于内壳体100，内壳体100与外壳体400之间卡设有左磨刀件300与右磨刀件200，锉刀组件500安装于外壳体400与内壳体100之间，锉刀组件500相对内壳体100转动，本实用新型磨刀器在提供传统的磨刀功能的前提下，结合了锉刀组件500，增加了为刀具锉刀功能，方便了用户的使用。

如图1所示，左磨刀件300包括一对相互交叉的磨杆310，内壳体100内设有用于卡设两个磨杆310的左卡框110，内壳体100中的左卡框110起到了固定磨杆310的作用，两个磨杆310提供了磨刀的功能。

右磨刀件200包括一对相互交叉的磨片210，内壳体100内设有用于卡设两个磨片210的右卡框120，内壳体100中的右卡框120起到了固定磨片210的作用，两个磨片210提供了磨刀的功能。

内壳体100与外壳体400上均开设有对应左磨刀件300的左开口130，左磨刀件300位于左开口130内，用户需要用左磨刀件300进行磨刀时，可以让刀具进入左开口130内使用左磨刀件300。

内壳体100与外壳体400上均开设有对应右磨刀件200的右开口140，右磨刀件200位于右开口140内，用户需要用右磨刀件200进行磨刀时，可以让刀具进入右开口140内使用右磨刀件200。

如图3所示，内壳体100上以及外壳体400上均设有用于安装所述锉刀组件500的防护框，锉刀组件500位于两个防护框之间，在不使用锉刀功能时，锉刀组件500安全的放置于防护栏内，防护栏则起到保护用户免受金刚挫520误伤的作用。

如图4所示，锉刀组件500包括转轴510以及金刚锉，金刚锉的一端设有用于连接转轴510的插杆521，插杆521的表面具有螺纹5211，转轴510上设有用于连接插杆521的转套511，在使用过程中，插杆521通过插入转套511与转轴510连接，进而实现金钢锉与转轴510的连接，用户使用金钢锉时只需要通过转轴510，就可以从防护栏中将金刚挫520拿出。

如图2与图3所示，防护框上均开设有用于插设转轴510的轴孔，防护框上设有用于防止金刚锉转动的限位凸起620，所述限位凸起620为半球状，通过将转轴510插设于轴孔，使金刚挫520在使用的过程中相对内壳体100转动，在不使用金钢锉时，防护框上的限位凸起620能够起到限制金钢锉转动的功能，在使用金刚挫520时，半球状的限位凸起620能有效减少金钢锉在旋转过程产生的磨损。

如图1-3所示，两个防护框上均开设有取放口，所述内壳体100与外壳体400上均开设有挂孔，所述内壳体100内设有至少两个连接套150，外壳体400上穿设有用于连接对应连接套150的螺栓，通过连接套150与对应螺栓的连接，实现了内壳体100与外壳体400的连接，在使用过程中，用户可以从取放口处拿取金刚挫520，挂孔的设置让用户可以将磨刀器安置于任何有挂件的地方，极大的为用户提供了便利。

两个左磨刀件300由陶瓷材料制作，而由陶瓷材料制作的左磨刀件300具有以下优点，刀具更加锋利，外型更加美观，右磨刀件200由钨钢材料制作，而由右磨刀件200制作的右磨刀件200具有以下优点，磨刀的速度快，效率高，可以被长时间使用时间也较长，如此，用户可以根据实际需求，选择相应的左磨刀件300或者右磨刀件200，从而使得该磨刀器能够满足人们的操作需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种磨刀器，其特征在于，包括：

内壳体；

外壳体，所述外壳体可拆卸连接于内壳体，所述内壳体与外壳体之间卡设有左磨刀件与右磨刀件；

锉刀组件，安装于外壳体与内壳体之间，所述锉刀组件相对内壳体转动。

2.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于，所述左磨刀件包括一对相互交叉的磨杆，所述内壳体内设有用于卡设两个磨杆的左卡框。

3.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于，所述右磨刀件包括一对相互交叉的磨片，所述内壳体内设有用于卡设两个磨片的右卡框。

4.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于，所述内壳体与外壳体上均开设有对应左磨刀件的左开口以及对应右磨刀件的右开口，所述左磨刀件位于左开口内，所述右磨刀件位于右开口内。

5.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于，所述内壳体上以及外壳体上均设有用于安装所述锉刀组件的防护框，所述锉刀组件位于两个防护框之间。

6.根据权利要求5所述的一种磨刀器，其特征在于，所述锉刀组件包括转轴以及金刚锉，所述金刚锉的一端设有用于连接转轴的插杆。

7.根据权利要求6所述的一种磨刀器，其特征在于，所述插杆的表面具有螺纹，所述转轴上设有用于连接插杆的转套。

8.根据权利要求6所述的一种磨刀器，其特征在于，两个所述防护框上均开设有用于插设转轴的轴孔，所述防护框上设有用于防止金刚锉转动的限位凸起，所述限位凸起为半球状。

9.根据权利要求5所述的一种磨刀器，其特征在于，两个所述防护框上均开设有取放口，所述内壳体与外壳体上均开设有挂孔，所述内壳体内设有至少两个连接套，所述外壳体上穿设有用于连接对应连接套的螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于，两个所述左磨刀件由陶瓷材料制作，所述右磨刀件由钨钢材料制作。

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