CN205057832U - 磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨刀器，磨刀器包括：磨刀座；第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的中部可枢转地设置在磨刀座上，第二固定杆与第一固定杆交叉设置，第一固定杆的第一端和第二固定杆的第一端相向的一侧上均设有第一磨刀部，第一固定杆的第二端和第二固定杆的第二端相向的一侧上均设有第二磨刀部；壳体，第一固定杆和第二固定杆设置在壳体内，壳体的相对的第一端和第二端分别设有用于供待磨刀具插入的第一避让槽和第二避让槽，第一磨刀部和第二磨刀部分别与第一避让槽和第二避让槽相对地设置。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中一种磨刀器只可对待磨工具进行粗磨或精磨的问题。

Description

磨刀器

技术领域

本实用新型涉及刀具打磨技术领域，具体而言，涉及一种磨刀器。

背景技术

现有技术中，手动磨刀器包括磨刀座以及交叉设置于磨刀座上的两片摆动板，两片摆动板的上端以其下端为支点并弧形摆动设置在磨刀座上，该两片摆动板的交叉处均安装有磨刀石。由于上述结构中只有一对磨刀石，只可对待磨工具进行粗磨或精磨。当需要更换打磨方式时需要更换另一种磨刀器，这样就需要制造不同打磨方式的磨刀器，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磨刀器，以解决现有技术中一种磨刀器只可对待磨工具进行粗磨或精磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磨刀器，包括：磨刀座；第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的中部可枢转地设置在磨刀座上，第二固定杆与第一固定杆交叉设置，第一固定杆的第一端和第二固定杆的第一端相向的一侧上均设有第一磨刀部，第一固定杆的第二端和第二固定杆的第二端相向的一侧上均设有第二磨刀部；壳体，第一固定杆和第二固定杆设置在壳体内，壳体的相对的第一端和第二端分别设有用于供待磨刀具插入的第一避让槽和第二避让槽，第一磨刀部和第二磨刀部分别与第一避让槽和第二避让槽相对地设置。

进一步地，壳体具有第一磨刀位置、第二磨刀位置及避让位置，壳体处于第一磨刀位置和第二磨刀位置时，壳体固定在磨刀座上，壳体处于避让位置时，壳体可枢转地设置在磨刀座上，壳体处于第一磨刀位置时，待磨刀具与第一避让槽配合，壳体处于第二磨刀位置时，待磨刀具与第二避让槽配合。

进一步地，磨刀座上设有卡接部，壳体处于第一磨刀位置或第二磨刀位置时，卡接部与第一避让槽配合或卡接部与第二避让槽配合以限制壳体的转动，壳体处于避让位置时，第一避让槽和第二避让槽均避让卡接部。

进一步地，磨刀座包括底座、第一支撑立板及第二支撑立板，第一支撑立板和第二支撑立板设置在底座的相对的两侧，第一固定杆和第二固定杆的中部通过转轴搭设在第一支撑立板和第二支撑立板之间，卡接部设置在底座上。

进一步地，第一支撑立板和第二支撑立板上均设有用于安装转轴的安装孔。

进一步地，安装孔为长形孔，转轴在长形孔中可上下移动地设置。

进一步地，磨刀座还包括连接立板，第一支撑立板和第二支撑立板的相对的两端均通过连接立板连接，连接立板与底座连接。

进一步地，磨刀器还包括手柄部，手柄部连接在两个连接立板中的任意一个上。

进一步地，壳体包括相对设置的第一壳体和第二壳体，第一固定杆的第一端设置在第一壳体上，第一固定杆的第二端设置在第二壳体上，第二固定杆的第一端设置在第二壳体上，第二固定杆的第二端设置在第一壳体上，第一壳体的第一端和第二壳体的第一端之间形成第一避让槽，第一壳体的第二端和第二壳体的第二端之间形成第二避让槽。

进一步地，第一固定杆的第一端可滑动地设置在第一壳体上，第一固定杆的第二端可滑动地设置在第二壳体上。

进一步地，磨刀器还包括第一弹性件，第一弹性件的一端与第一固定杆连接，第一弹性件的另一端连接在第一壳体上。

进一步地，第二固定杆的第一端可滑动地设置在第二壳体上，第二固定杆的第二端可滑动地设置在第一壳体上。

进一步地，磨刀器还包括第二弹性件，第二弹性件的一端与第二固定杆连接，第二弹性件的另一端连接在第二壳体上。

应用本实用新型的技术方案，第一固定杆和第二固定杆的中部可枢转地设置在磨刀座上，在第一固定杆和第二固定杆的两端上均设置磨刀部，即在第一固定杆和第二固定杆上设置两对磨刀部。磨刀时，待磨刀具插入至第一避让槽中进行粗磨，粗磨之后转动壳体，然后将待磨刀具插入至第二避让槽进行精磨。上述结构在一个磨刀器上可以对刀具进行粗磨和精磨，这样不需要更换磨刀器就可以完成对刀具的粗磨和精磨，即将粗磨和精磨集成到一个磨刀器上，降低了制造成本。磨刀座起到对第一固定杆和第二固定杆支撑的作用，方便操作人员操作，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的磨刀器的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的磨刀器的第一角度的立体结构示意图；

图3示出了图1的磨刀器的第二角度的立体结构示意图；

图4示出了图1的磨刀器的壳体处于磨刀位置时的剖视示意图；

图5示出了图4的壳体处于避让位置时的结构示意图；

图6示出了图5的壳体处于避让位置时的壳体处于另一角度的结构示意图；

图7示出了图1的磨刀器的部分剖视示意图；

图8示出了图1的磨刀器的壳体与第一固定杆、第二固定杆配合的剖视示意图；以及

图9示出了图1的磨刀器与刀具配合的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、磨刀座；11、底座；12、第一支撑立板；121、安装孔；13、第二支撑立板；21、第一固定杆；22、第二固定杆；31、第一磨刀部；32、第二磨刀部；41、第一壳体；411、第二滑槽；42、第二壳体；421、第一滑槽；43、第一避让槽；44、第二避让槽；50、卡接部；61、第一弹性件；62、第二弹性件；71、转轴；72、手柄部；73、防滑垫；80、待磨刀具。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图4和图8所示，本实施例的磨刀器包括磨刀座10、第一固定杆21、第二固定杆22和壳体，第一固定杆21和第二固定杆22的中部可枢转地设置在磨刀座10上，第二固定杆22与第一固定杆21交叉设置，第一固定杆21的第一端和第二固定杆22的第一端相向的一侧上均设有第一磨刀部31，第一固定杆21的第二端和第二固定杆22的第二端相向的一侧上均设有第二磨刀部32，第一固定杆21和第二固定杆22设置在壳体内，壳体的相对的第一端和第二端分别设有用于供待磨刀具80插入的第一避让槽43和第二避让槽44，第一磨刀部31和第二磨刀部32分别与第一避让槽43和第二避让槽44相对地设置。

应用本实施例的磨刀器，第一固定杆21和第二固定杆22的中部可枢转地设置在磨刀座10上，在第一固定杆21和第二固定杆22的两端上均设置磨刀部，即在第一固定杆21和第二固定杆22上设置两对磨刀部。磨刀时，待磨刀具80插入至第一避让槽43中进行粗磨，粗磨之后转动壳体，然后将待磨刀具插入至第二避让槽44进行精磨。上述结构在一个磨刀器上可以对刀具进行粗磨和精磨，这样不需要更换磨刀器就可以完成对刀具的粗磨和精磨，即将粗磨和精磨集成到一个磨刀器上，降低了制造成本。磨刀座10起到对第一固定杆21和第二固定杆22支撑的作用，方便操作人员操作，降低操作人员的劳动强度。

第一磨刀部31和第二磨刀部32采用不同的材质，第一磨刀部31可以对待磨刀具80进行粗磨，第二磨刀部32可以对待磨刀具80进行精磨。优选地，两个第一磨刀部31呈V型夹角，两个第二磨刀部32呈V型夹角。两个第一磨刀部31和两个第二磨刀部32之间均形成磨刀夹角。把待磨刀具80放进磨刀器的V型夹角形成的磨刀口里，反复拉动待磨刀具80，便可以磨锋利刀刃。

可选地，壳体具有第一磨刀位置、第二磨刀位置及避让位置，壳体处于第一磨刀位置和第二磨刀位置时，壳体固定在磨刀座10上，壳体处于避让位置时，壳体可枢转地设置在磨刀座10上，壳体处于第一磨刀位置时，待磨刀具80与第一避让槽43配合，壳体处于第二磨刀位置时，待磨刀具80与第二避让槽44配合。磨刀时，调节壳体处于第一磨刀位置，此时待磨刀具80插入至第一避让槽43进行粗磨，粗磨后调节壳体处于避让位置，这时可以转动壳体，调节壳体处于第二磨刀位置，此时待磨刀具80插入至第二避让槽44进行精磨。上述结构简单，操作简便，加工方便，成本低廉。

如图5所示，可选地，磨刀座10上设有卡接部50，壳体处于第一磨刀位置或第二磨刀位置时，卡接部50与第一避让槽43配合或卡接部50与第二避让槽44配合以限制壳体的转动，壳体处于避让位置时，第一避让槽43和第二避让槽44均避让卡接部50。通过卡接部50限制壳体的转动，结构简单，操作简便，降低操作人员的劳动强度。

可选地，磨刀座10包括底座11、第一支撑立板12及第二支撑立板13，第一支撑立板12和第二支撑立板13设置在底座11的相对的两侧，第一固定杆21和第二固定杆22的中部通过转轴71搭设在第一支撑立板12和第二支撑立板13之间，卡接部50设置在底座11上。磨刀座10的结构简单，加工方便，成本低廉。

如图6所示，可选地，第一支撑立板12和第二支撑立板13上均设有用于安装转轴71的安装孔121。安装孔121可以方便转轴71的安装，安装简便，操作方便。

如图7所示，可选地，安装孔121为长形孔，转轴71在长形孔中可上下移动地设置。壳体在重力的作用下，转轴71落在长形孔的底部，这时第一避让槽43或第二避让槽44卡在卡接部50上，这时卡接部50对壳体锁定，这时壳体不可以转动。向上拉动壳体，壳体的第一避让槽43或第二避让槽44离开下方的卡接部50，这时壳体处于解锁的状态，壳体可以360度自由转动。长形孔的设置结构简单，安装简便，操作简便，降低操作人员的劳动强度。

可选地，磨刀座10还包括连接立板，第一支撑立板12和第二支撑立板13的相对的两端均通过连接立板连接，连接立板与底座11连接。也就是说磨刀座10具有内腔和与内腔连通的开口，壳体的一部分位于内腔中，壳体的另一部分位于磨刀座10外。磨刀座10的结构简单，加工方便，成本低廉。

可选地，磨刀器还包括手柄部72，手柄部72连接在两个连接立板中的任意一个上。磨刀时，操作人员握住手柄部72，可以防止磨刀座10发生移动的情况。

如图3所示，可选地，壳体包括相对设置的第一壳体41和第二壳体42，第一固定杆21的第一端设置在第一壳体41上，第一固定杆21的第二端设置在第二壳体42上，第二固定杆22的第一端设置在第二壳体42上，第二固定杆22的第二端设置在第一壳体41上，第一壳体41的第一端和第二壳体42的第一端之间形成第一避让槽43，第一壳体41的第二端和第二壳体42的第二端之间形成第二避让槽44。壳体采用上述结构可以方便第一固定杆21和第二固定杆22的安装。

现有技术中的磨刀石是固定不动，即磨刀时不可以自由滑动，导致刀具的刀刃总是接触磨刀的同一位置，磨刀石非常容易磨损，最终导致磨刀石失效，缩短了磨刀石的使用寿命。

如图8所示，针对上述问题，在本实施例中，可选地，第一固定杆21的第一端可滑动地设置在第一壳体41上，第一固定杆21的第二端可滑动地设置在第二壳体42上。在磨刀的过程中，待磨刀具80对磨刀部沿图9中的箭头方向施加压力使得V型磨刀夹角的角度不断地发生变化，使得待磨刀具80的刀刃与磨刀部的接触部位不停的发生变化，待磨刀具80不至于总是磨刀部的同一位置，使得磨刀部磨损地更均匀，延长磨刀部的使用寿命。

可选地，磨刀器还包括第一弹性件61，第一弹性件61的一端与第一固定杆21连接，第一弹性件61的另一端连接在第一壳体41上。当待磨刀具80对磨刀部施加的压力时，第一固定杆21压缩弹簧，当对磨刀部施加的压力变小时，在第一弹性件61的作用下，使得磨刀部与待磨刀具80抵接，这时也可以磨刀，只有当第一弹性件61恢复至自然状态时，磨刀部才失去磨刀功能。

为了进一步使得磨刀部磨损地更均匀，可选地，第二固定杆22的第一端可滑动地设置在第二壳体42上，第二固定杆22的第二端可滑动地设置在第一壳体41上。

可选地，磨刀器还包括第二弹性件62，第二弹性件62的一端与第二固定杆22连接，第二弹性件62的另一端连接在第二壳体42上。当待磨刀具80对磨刀部施加的压力时，第二固定杆22压缩弹簧，当对磨刀部施加的压力变小时，在第二弹性件62的作用下，使得磨刀部与待磨刀具80抵接，这时也可以磨刀，只有当第二弹性件62恢复至自然状态时，磨刀部才失去磨刀功能。优选地，第一弹性件61和第二弹性件62均为弹簧，弹簧的结构简单，使用方便，成本低廉。

可选地，第二壳体42上设有第一滑槽421，第二固定杆22的第一端可滑动地设置在第一滑槽421中，第一壳体41上设有第二滑槽411，第二固定杆22的第二端可滑动地设置在第二滑槽411中。

如图2和图3所示，可选地，在底座11和手柄部72的底部均设有防滑垫73。这样可以防止在磨刀的过程中磨刀座10发生移动的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种磨刀器，其特征在于，包括：

磨刀座(10)；

第一固定杆(21)和第二固定杆(22)，所述第一固定杆(21)和所述第二固定杆(22)的中部可枢转地设置在所述磨刀座(10)上，所述第二固定杆(22)与所述第一固定杆(21)交叉设置，所述第一固定杆(21)的第一端和所述第二固定杆(22)的第一端相向的一侧上均设有第一磨刀部(31)，所述第一固定杆(21)的第二端和所述第二固定杆(22)的第二端相向的一侧上均设有第二磨刀部(32)；

壳体，所述第一固定杆(21)和所述第二固定杆(22)设置在所述壳体内，所述壳体的相对的第一端和第二端分别设有用于供待磨刀具(80)插入的第一避让槽(43)和第二避让槽(44)，所述第一磨刀部(31)和所述第二磨刀部(32)分别与所述第一避让槽(43)和所述第二避让槽(44)相对地设置。

2.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述壳体具有第一磨刀位置、第二磨刀位置及避让位置，所述壳体处于所述第一磨刀位置和所述第二磨刀位置时，所述壳体固定在所述磨刀座(10)上，所述壳体处于所述避让位置时，所述壳体可枢转地设置在所述磨刀座(10)上，所述壳体处于所述第一磨刀位置时，所述待磨刀具(80)与所述第一避让槽(43)配合，所述壳体处于所述第二磨刀位置时，所述待磨刀具(80)与所述第二避让槽(44)配合。

3.根据权利要求2所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀座(10)上设有卡接部(50)，所述壳体处于所述第一磨刀位置或所述第二磨刀位置时，所述卡接部(50)与所述第一避让槽(43)配合或所述卡接部(50)与所述第二避让槽(44)配合以限制所述壳体的转动，所述壳体处于所述避让位置时，所述第一避让槽(43)和所述第二避让槽(44)均避让所述卡接部(50)。

4.根据权利要求3所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀座(10)包括底座(11)、第一支撑立板(12)及第二支撑立板(13)，所述第一支撑立板(12)和所述第二支撑立板(13)设置在所述底座(11)的相对的两侧，所述第一固定杆(21)和第二固定杆(22)的中部通过转轴(71)搭设在所述第一支撑立板(12)和所述第二支撑立板(13)之间，所述卡接部(50)设置在所述底座(11)上。

5.根据权利要求4所述的磨刀器，其特征在于，所述第一支撑立板(12)和所述第二支撑立板(13)上均设有用于安装所述转轴(71)的安装孔(121)。

6.根据权利要求5所述的磨刀器，其特征在于，所述安装孔(121)为长形孔，所述转轴(71)在所述长形孔中可上下移动地设置。

7.根据权利要求4所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀座(10)还包括连接立板，所述第一支撑立板(12)和所述第二支撑立板(13)的相对的两端均通过所述连接立板连接，所述连接立板与所述底座(11)连接。

8.根据权利要求7所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀器还包括手柄部(72)，所述手柄部(72)连接在两个所述连接立板中的任意一个上。

9.根据权利要求1所述的磨刀器，其特征在于，所述壳体包括相对设置的第一壳体(41)和第二壳体(42)，所述第一固定杆(21)的第一端设置在所述第一壳体(41)上，所述第一固定杆(21)的第二端设置在所述第二壳体(42)上，所述第二固定杆(22)的第一端设置在所述第二壳体(42)上，所述第二固定杆(22)的第二端设置在所述第一壳体(41)上，所述第一壳体(41)的第一端和所述第二壳体(42)的第一端之间形成所述第一避让槽(43)，所述第一壳体(41)的第二端和所述第二壳体(42)的第二端之间形成所述第二避让槽(44)。

10.根据权利要求9所述的磨刀器，其特征在于，所述第一固定杆(21)的第一端可滑动地设置在所述第一壳体(41)上，所述第一固定杆(21)的第二端可滑动地设置在所述第二壳体(42)上。

11.根据权利要求10所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀器还包括第一弹性件(61)，所述第一弹性件(61)的一端与所述第一固定杆(21)连接，所述第一弹性件(61)的另一端连接在所述第一壳体(41)上。

12.根据权利要求9所述的磨刀器，其特征在于，所述第二固定杆(22)的第一端可滑动地设置在所述第二壳体(42)上，所述第二固定杆(22)的第二端可滑动地设置在所述第一壳体(41)上。

13.根据权利要求12所述的磨刀器，其特征在于，所述磨刀器还包括第二弹性件(62)，所述第二弹性件(62)的一端与所述第二固定杆(22)连接，所述第二弹性件(62)的另一端连接在所述第二壳体(42)上。