CN205094269U - 一种刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀架。其包括座体和刃磨机构，该座体设有可插放刀具的刀槽，该刃磨机构包括用于磨削刀具之刀锋的刃磨件，其特征在于：刃磨件可相对座体滑动地设于座体中，该刃磨机构还包括设于座体中的第一弹性件和碰触机构，第一弹性件设于碰触机构与刃磨件之间，刀具插入刀槽时，刀具碰触所述碰触机构使第一弹性件拉扯刃磨件朝刀具之刀锋靠拢。本实用新型的优点在于不但磨刀过程中使刃磨机构的刃磨件贴紧刀锋，而且刃磨机构的安装并不影响刀槽的长度，当刀具插入刀槽时刃磨件才朝刀具之刀锋逐渐靠拢，操作起来安全且科学。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种刀架。
(二)背景技术
现有的磨刀器，包括座体，座体具有座面和座底，所述座面开设有至少一道穿过座体到达座底以插放刀具的刀槽，每一刀槽配置有刃磨机构，刃磨机构具有用于磨削刀具之刀锋的刃磨件。当需要磨刀时，刀具插入或拉出刀槽的过程中，刃磨件对刀具之刀锋进行磨削，以达到磨刀的目的。
刀具的刀锋一般呈弧形或其它形状(即刀身的宽度是变化的)，而现有的磨刀器其刃磨机构固定不动在刀槽中，这样导致使用现有的磨刀器进行磨刀时，刀锋的部分区域不会被磨到而不锋利，而刀锋的部分区域却经常被磨到而损耗严重，影响磨刀的效果。
为了使磨刀过程中刃磨机构的刃磨件贴紧刀锋，人们在刃磨机构与刀槽之间设置弹性件以使刃磨件一直贴紧刀锋。然而，一方面，在刃磨机构与刀槽之间设置弹性件势必需要牺牲刀槽的可使用长度，导致部分刀身较宽的刀具插不进刀槽中；另一方面，在刃磨机构与刀槽之间的弹性件常态下是顶住刃磨机构的，当要将刀具要插入刀槽中，需要顶开刃磨机构才能使刀具插入，显然，顶开刃磨机构的方式不外是人工将其拔开，或是利用刀具将其拔开，这两种方式是不安全且不科学。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刀架，不但磨刀过程中使刃磨机构的刃磨件贴紧刀锋，而且刃磨机构的安装并不影响刀槽的长度，当刀具插入刀槽时刃磨件才朝刀具之刀锋逐渐靠拢。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种刀架，包括座体和刃磨机构，该座体设有可插放刀具的刀槽，该刃磨机构包括用于磨削刀具之刀锋的刃磨件，刃磨件可相对座体滑动地设于座体中，该刃磨机构还包括设于座体中的第一弹性件和碰触机构，第一弹性件设于碰触机构与刃磨件之间，刀具插入刀槽时，刀具碰触所述碰触机构使第一弹性件拉扯刃磨件朝刀具之刀锋靠拢。
本实用新型的优点在于不但磨刀过程中使刃磨机构的刃磨件贴紧刀锋，而且刃磨机构的安装并不影响刀槽的长度，当刀具插入刀槽时刃磨件才朝刀具之刀锋逐渐靠拢，操作起来安全且科学。
本实用新型可通过如下方案进行改进：
所述碰触机构包括拉扯件和碰触件，拉扯件包括铰接中心柱、自该铰接中心柱向外延伸并互成角度的拉扯臂和受压臂，铰接中心柱与座体铰接，所述第一弹性件的一端连接所述拉扯臂，所述第一弹性件的另一端连接所述刃磨件，所述碰触件活动安装在所述座体中，当刀具插入刀槽碰触到碰触件时，碰触件抵压所述受压臂使拉扯件转动以使拉扯臂拉扯所述第一弹性件。结构更简单，操作更为方便。
所述碰触件与座体铰接，碰触件远离其铰接位置的一端朝所述拉扯件设置方向延伸设置有碰触臂，刀具插入刀槽碰触到碰触件时，碰触臂抵压所述受压臂。
对应刀槽的两侧壁对称设置有所述碰触机构，各所述碰触机构的碰触件各具有交错部，当刀具未插入刀槽时，各所述碰触件的交错部相互交错显露于刀槽中，刀具插入刀槽时，刀具碰触到碰触件的位置为所述交错部交错而形成区域。
各所述碰触机构的碰触臂处于交错部交错而形成区域的两侧。
刃磨机构还包括用以刀具抽离刀槽之后使碰触机构复位的第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接在刃磨件上，另一端连接在座体上。刀具抽离刀槽之后使碰触机构复位，方便下次的使用。
所述座体还包括活动架，该活动架对应每一刀槽配置并可沿着刀槽的长度方向滑移，所述座体安装有调节活动架在刀槽位置的调节机构，所述刃磨机构安装在活动架上。通过所述调节机构的设置，使刀槽的长度可调节，以适于各种宽度刀具的磨削。
所述调节机构为一螺栓，座体的侧壁开设有沿着与刀槽的长度方向延伸并贯穿至刀槽的螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合安装穿过螺纹孔后活动连接于所述活动架，螺栓的端部设置有阻止活动架脱离螺栓的限位销。
所述第一弹性件为拉力弹簧，第二弹性件为压缩弹簧。
(四)附图说明
图1是实施例之刀架的三维状态示意图；
图2是图1中A-A剖面示意图；
图3是图1中B-B剖面示意图；
图4是实施例之活动架与调节机构的三维状态示意图；
图5是实施例之刃磨机构安装在活动架上的三维状态示意图；
图6是实施例之刃磨机构安装在活动架上的三维状态示意图(单边显示)；
图7是实施例之碰触件的三维状态示意图；
图8是实施例之拉扯件的三维状态示意图；
图9是实施例中刀具插入刀槽中一个剖面结构示意图(剖面平行刀槽纵平面)；
图10是实施例中刀具刚插入刀槽中一个剖面结构示意图(剖面平行刀槽横平面)；
图11是实施例中刀具插入刀槽后的一个剖面结构示意图(剖面平行刀槽横平面)。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图1所示的一种刀架，包括座体10和刃磨机构20，该座体10设有可插放刀具100的刀槽11和活动架12，刀槽11的数量为至少一道。
如附图2所示，每一刀槽11对应配置有活动架12，刀槽11与活动架12的相互接触面上设置有导槽111和导轨121(导槽111和导轨121的长度方向沿着刀槽11的长度方向设置)，使活动架12可沿着刀槽11的长度方向滑移。所述座体10安装有调节活动架12在刀槽11位置的调节机构。具体地说，如附图3和附图4所示，所述调节机构为一螺栓30，座体10的侧壁开设有沿着与刀槽11的长度方向延伸并贯穿至刀槽11的螺纹孔13，螺栓30与螺纹孔13配合安装穿过螺纹孔13后活动连接于所述活动架12，螺栓30的端部设置有阻止活动架12脱离螺栓30的限位销31。通过所述调节机构的设置，使刀槽11的长度可调节，以适于各种宽度刀具的磨削。
如附图2所示，所述刃磨机构20安装在活动架12上，该刃磨机构20包括用于磨削刀具100之刀锋的刃磨件21。具体地说，所述刃磨件21包括磨刀石211和供磨刀石211安装的磨刀架212，所述磨刀石211可更换地安装在磨刀架212中，具体地说，磨刀架212设置有安装槽，磨刀石211置于该安装槽中后经所述盖板213盖住并通过紧固件214将锁紧。刃磨机构20与活动架12间的相互接触面上设置有导槽2121和导轨122(导槽2121和导轨122的长度方向沿着刀槽11的长度方向设置)，以使刃磨件21可沿着导轨的长度方向相对座体10滑移。
该刃磨机构20还包括设于座体10中的第一弹性件22、碰触机构23、以及用以刀具100抽离刀槽11之后使碰触机构23复位的第二弹性件24。
第一弹性件22设于碰触机构23与刃磨件21之间，刀具100插入刀槽11时，刀具100碰触所述碰触机构23使第一弹性件22拉扯刃磨件21朝刀具100之刀锋靠拢。所述第二弹性件24的一端连接在刃磨件21上，另一端连接在座体10上。具体地说，所述第一弹性件22为拉力弹簧，第二弹性件24为压缩弹簧。
所述碰触机构23包括拉扯件231和碰触件235。
如附图8所示，拉扯件231包括铰接中心柱232、自该铰接中心柱232向外延伸并互成角度的拉扯臂233和受压臂234，拉扯臂233和受压臂234之间的所成角度优选为90度。铰接中心柱232与座体10铰接，所述第一弹性件22的一端连接所述拉扯臂233，所述第一弹性件22的另一端连接所述刃磨件21。
如附图7所示，所述碰触件235活动安装在所述座体10中，当刀具100插入刀槽11碰触到碰触件235时，碰触件235抵压所述受压臂234使拉扯件231转动以使拉扯臂233拉扯所述第一弹性件22。具体地说，所述碰触件235与座体10铰接，碰触件235远离其铰接位置的一端朝所述拉扯件231设置方向延伸设置有碰触臂236，刀具100插入刀槽11碰触到碰触件235时，碰触臂236抵压所述受压臂234。
对应刀槽11的两侧壁对称设置有所述碰触机构23，各所述碰触机构23的碰触件235各具有交错部237，当刀具100未插入刀槽11时，各所述碰触件235的交错部237相互交错显露于刀槽11中，刀具100插入刀槽11时，刀具100碰触到碰触件235的位置为所述交错部237交错而形成区域。各所述碰触机构23的碰触臂236处于交错部237交错而形成区域的两侧。
使用时，如附图9至附图11所示，刀具100碰触到所述交错部237交错而形成区域，碰触臂236抵压所述受压臂234使拉扯件231转动以使拉扯臂233拉扯所述第一弹性件22，第一弹性件22拉扯刃磨件21朝刀具100之刀锋靠拢，不但实现磨刀过程中使刃磨机构的刃磨件贴紧刀锋，而且刃磨机构的安装并不影响刀槽的长度，当刀具插入刀槽时刃磨件朝刀具之刀锋逐渐靠拢。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种刀架，包括座体和刃磨机构，该座体设有可插放刀具的刀槽，该刃磨机构包括用于磨削刀具之刀锋的刃磨件，其特征在于：刃磨件可相对座体滑动地设于座体中，该刃磨机构还包括设于座体中的第一弹性件和碰触机构，第一弹性件设于碰触机构与刃磨件之间，刀具插入刀槽时，刀具碰触所述碰触机构使第一弹性件拉扯刃磨件朝刀具之刀锋靠拢。
2.根据权利要求1所述的一种刀架，其特征在于：所述碰触机构包括拉扯件和碰触件，拉扯件包括铰接中心柱、自该铰接中心柱向外延伸并互成角度的拉扯臂和受压臂，铰接中心柱与座体铰接，所述第一弹性件的一端连接所述拉扯臂，所述第一弹性件的另一端连接所述刃磨件，所述碰触件活动安装在所述座体中，当刀具插入刀槽碰触到碰触件时，碰触件抵压所述受压臂使拉扯件转动以使拉扯臂拉扯所述第一弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种刀架，其特征在于：所述碰触件与座体铰接，碰触件远离其铰接位置的一端朝所述拉扯件设置方向延伸设置有碰触臂，刀具插入刀槽碰触到碰触件时，碰触臂抵压所述受压臂。
4.根据权利要求3所述的一种刀架，其特征在于：对应刀槽的两侧壁对称设置有所述碰触机构，各所述碰触机构的碰触件各具有交错部，当刀具未插入刀槽时，各所述碰触件的交错部相互交错显露于刀槽中，刀具插入刀槽时，刀具碰触到碰触件的位置为所述交错部交错而形成区域。
5.根据权利要求4所述的一种刀架，其特征在于：各所述碰触机构的碰触臂处于交错部交错而形成区域的两侧。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种刀架，其特征在于：刃磨机构还包括用以刀具抽离刀槽之后使碰触机构复位的第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接在刃磨件上，另一端连接在座体上。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种刀架，其特征在于：所述座体还包括活动架，该活动架对应每一刀槽配置并可沿着刀槽的长度方向滑移，所述座体安装有调节活动架在刀槽位置的调节机构，所述刃磨机构安装在活动架上。
8.根据权利要求7所述的一种刀架，其特征在于：所述调节机构为一螺栓，座体的侧壁开设有沿着与刀槽的长度方向延伸并贯穿至刀槽的螺纹孔，螺栓与螺纹孔配合安装穿过螺纹孔后活动连接于所述活动架，螺栓的端部设置有阻止活动架脱离螺栓的限位销。
9.根据权利要求8所述的一种刀架，其特征在于：刃磨机构还包括用以刀具抽离刀槽之后使碰触机构复位的第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接在刃磨件上，另一端连接在座体上。
10.根据权利要求9所述的一种刀架，其特征在于：所述第一弹性件为拉力弹簧，第二弹性件为压缩弹簧。
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| CN201520877862.2U CN205094269U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种刀架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105212805A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-06 | 李海坚 | 一种刀架 |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201520877862.2U patent/CN205094269U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
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