CN210413803U - 一种重型刀片磨床 - Google Patents

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张小季
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Abstract

本实用新型公开了一种重型刀片磨床,包括磨刀装置、磨刀床体和电控箱,磨刀床体和电控箱之间安装有组装机构,组装机构包括磨刀床体侧表面的外套座,电控箱靠近磨刀床体的一侧表面固定连接有与外套座相适配的内接柱,内接柱的内部开设有固定槽,外套座的内部开设有与内接柱相适配的限位槽,外套座的一侧安装有抽拉把手,抽拉把手的一侧表面固定连接有固定销,且固定销处于限位槽内部,抽拉把手与外套座之间安装有复位弹簧;通过设置组装机构,可以使得电控箱可以自由与磨刀床体分开与组装,在组装时,增加了电控箱的稳定性,即使被触碰也不会倾倒,起到保护作用,而需要移动时,又能快速分开,非常方便。

Description

一种重型刀片磨床
技术领域
本实用新型涉及磨刀床技术领域,具体为一种重型刀片磨床。
背景技术
磨刀机最早称端面磨刀机,其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型:全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等,而磨刀床一般由磨刀床体、电控箱和磨刀装置组成,由电控箱控制磨刀装置对刀片进行打磨,但是电控箱一般放置在磨刀床体的一侧,工人在移动过程中容易触碰到电控箱,使得电控箱倾倒损坏;而且电控箱内部容易积存热量,不便散失,从而导致内部元件受热过度而老化;而且磨刀床体在工作时,容易产生震动,导致磨刀出现偏差,造成残次品,为此我们提供了一种重型刀片磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型刀片磨床,以解决上述背景技术中提出的电控箱一般放置在磨刀床体的一侧,工人在移动过程中容易触碰到电控箱,使得电控箱倾倒损坏;而且电控箱内部容易积存热量,不便散失,从而导致内部元件受热过度而老化;而且磨刀床体在工作时,容易产生震动,导致磨刀出现偏差,造成残次品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重型刀片磨床,包括磨刀装置、磨刀床体和电控箱,所述磨刀床体和电控箱之间安装有组装机构,所述组装机构包括磨刀床体侧表面的外套座,所述电控箱靠近磨刀床体的一侧表面固定连接有与外套座相适配的内接柱,所述内接柱的内部开设有固定槽,所述外套座的内部开设有与内接柱相适配的限位槽,所述外套座的一侧安装有抽拉把手,所述抽拉把手的一侧表面固定连接有固定销,且所述固定销处于限位槽内部,所述抽拉把手与外套座之间安装有复位弹簧,所述磨刀床体的底部安装有缓冲机构,所述电控箱的侧表面安装有散热机构。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲底板和缓冲弹簧,所述磨刀床体的底部开设有安装槽,且所述缓冲底板和缓冲弹簧处于安装槽的内部。
优选的,所述散热机构包括电控箱侧表面嵌装的散热板框,所述散热板框的内侧安装有散热板,所述散热板框的外侧表面安装有清洁机构。
优选的,所述磨刀装置的两侧均安装有数据屏和磨刀轴,且所述磨刀轴处于数据屏的下方。
优选的,所述外套座的一侧表面对应复位弹簧的位置处开设有弹簧槽,且所述复位弹簧套接在固定销的外侧。
优选的,所述抽拉把手与外套座通过复位弹簧进行连接,所述电控箱与磨刀床体通过内接柱卡入限位槽内部后由固定销插入固定槽进行固定。
优选的,所述清洁机构包括散热板框外侧的清洁刷架,所述散热板框的外表面靠近两侧边缘处开设有清洁滑槽,所述清洁刷架靠近电控箱的一侧表面嵌装有除尘刷,所述清洁刷架与除尘刷同侧的表面靠近两端的位置处均固定连接有“T”型滑块。
优选的,所述“T”型滑块与清洁刷架为一体成型,所述清洁刷架与散热板框通过“T”型滑块与清洁滑槽滑动卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置组装机构,可以使得电控箱可以自由与磨刀床体分开与组装,在组装时,增加了电控箱的稳定性,即使被触碰也不会倾倒,起到保护作用,而需要移动时,又能快速分开,非常方便。
2.本实用新型中,通过设置在电控箱侧面的自带清洁机构的散热板,可以使得电控箱内部的热量快速散失,保护电控箱内部的元件,而清洁机构可以对散热板的表面进行全面、快速除尘,使得散热板保持最佳的散热效果。
3.本实用新型中,通过设置在磨刀床体底部的缓震机构,可以使得磨刀床体在工作时,对震动进行缓冲,从而达到使得磨刀更加精准的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型磨刀床体与电控箱组装结构示意图;
图3为本实用新型散热板安装结构示意图;
图4为本实用新型清洁装置俯面结构示意图。
图中:磨刀装置1、数据屏2、磨刀轴3、磨刀床体4、缓冲底板5、缓冲弹簧6、安装槽7、外套座8、抽拉把手9、电控箱10、清洁刷架11、固定销12、复位弹簧13、固定槽14、内接柱15、限位槽16、散热板框17、清洁滑槽18、散热板19、除尘刷20、“T”型滑块21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种重型刀片磨床,包括磨刀装置1、磨刀床体4和电控箱10,磨刀床体4和电控箱10之间安装有组装机构,组装机构包括磨刀床体4侧表面的外套座8,电控箱10靠近磨刀床体4的一侧表面固定连接有与外套座8相适配的内接柱15,内接柱15的内部开设有固定槽14,外套座8的内部开设有与内接柱15相适配的限位槽16,外套座8的一侧安装有抽拉把手9,抽拉把手9的一侧表面固定连接有固定销12,且固定销12处于限位槽16内部,抽拉把手9与外套座8之间安装有复位弹簧13,磨刀床体4与电控箱10组装时,抽出抽拉把手9,这时固定销12会跟着移动脱离限位槽16,再使得内接柱15卡入限位槽16内部后,松开抽拉把手9,复位弹簧13复位使得固定销12插入固定槽14进行固定,磨刀床体4的底部安装有缓冲机构,电控箱10的侧表面安装有散热机构,电控箱10控制磨刀装置1和磨刀床体4工作,而且电控箱10的控制技术为现有成熟技术,在此不多作赘述。
进一步地,缓冲机构包括缓冲底板5和缓冲弹簧6,磨刀床体4的底部开设有安装槽7,且缓冲底板5和缓冲弹簧6处于安装槽7的内部,磨刀时,缓冲弹簧6会支撑缓冲底板5使得缓冲底板5触地进行减震,使得磨刀工作更加精准。
进一步地,散热机构包括电控箱10侧表面嵌装的散热板框17,散热板框17的内侧安装有散热板19,在电控箱10工作时,内部的产热会通过散热板19快速散失,从而起到保护电控箱10内部元件的作用,散热板框17的外侧表面安装有清洁机构。
进一步地,磨刀装置1的两侧均安装有数据屏2和磨刀轴3,且磨刀轴3处于数据屏2的下方。
进一步地,外套座8的一侧表面对应复位弹簧13的位置处开设有弹簧槽,且复位弹簧13套接在固定销12的外侧。
进一步地,抽拉把手9与外套座8通过复位弹簧13进行连接,电控箱10与磨刀床体4通过内接柱15卡入限位槽16内部后由固定销12插入固定槽14进行固定。
进一步地,清洁机构包括散热板框17外侧的清洁刷架11,散热板框17的外表面靠近两侧边缘处开设有清洁滑槽18,清洁刷架11靠近电控箱10的一侧表面嵌装有除尘刷20,清洁刷架11与除尘刷20同侧的表面靠近两端的位置处均固定连接有“T”型滑块21,在散热板19的表面附着灰尘,影响散热效果时,可以沿着清洁滑槽18向上滑动清洁刷架11,这时除尘刷20会接触散热板19进行除尘,从而确保散热板19保持最佳的散热效果。
进一步地,“T”型滑块21与清洁刷架11为一体成型,清洁刷架11与散热板框17通过“T”型滑块21与清洁滑槽18滑动卡接。
工作原理:磨刀床体4与电控箱10组装时,抽出抽拉把手9,这时固定销12会跟着移动脱离限位槽16,再使得内接柱15卡入限位槽16内部后,松开抽拉把手9,复位弹簧13复位使得固定销12插入固定槽14进行固定,这时电控箱10控制磨刀装置1开始进行磨刀工作,在磨刀时,缓冲弹簧6会支撑缓冲底板5使得缓冲底板5触地进行减震,使得磨刀工作更加精准,而且在数据屏2的表面会显示磨刀数据,而在电控箱10工作时,内部的产热会通过散热板19快速散失,从而起到保护电控箱10内部元件的作用,而在散热板19的表面附着灰尘,影响散热效果时,可以沿着清洁滑槽18向上滑动清洁刷架11,这时除尘刷20会接触散热板19进行除尘,从而确保散热板19保持最佳的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重型刀片磨床,包括磨刀装置(1)、磨刀床体(4)和电控箱(10),其特征在于:所述磨刀床体(4)和电控箱(10)之间安装有组装机构,所述组装机构包括磨刀床体(4)侧表面的外套座(8),所述电控箱(10)靠近磨刀床体(4)的一侧表面固定连接有与外套座(8)相适配的内接柱(15),所述内接柱(15)的内部开设有固定槽(14),所述外套座(8)的内部开设有与内接柱(15)相适配的限位槽(16),所述外套座(8)的一侧安装有抽拉把手(9),所述抽拉把手(9)的一侧表面固定连接有固定销(12),且所述固定销(12)处于限位槽(16)内部,所述抽拉把手(9)与外套座(8)之间安装有复位弹簧(13),所述磨刀床体(4)的底部安装有缓冲机构,所述电控箱(10)的侧表面安装有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲底板(5)和缓冲弹簧(6),所述磨刀床体(4)的底部开设有安装槽(7),且所述缓冲底板(5)和缓冲弹簧(6)处于安装槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述散热机构包括电控箱(10)侧表面嵌装的散热板框(17),所述散热板框(17)的内侧安装有散热板(19),所述散热板框(17)的外侧表面安装有清洁机构。
4.根据权利要求1所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述磨刀装置(1)的两侧均安装有数据屏(2)和磨刀轴(3),且所述磨刀轴(3)处于数据屏(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述外套座(8)的一侧表面对应复位弹簧(13)的位置处开设有弹簧槽,且所述复位弹簧(13)套接在固定销(12)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述抽拉把手(9)与外套座(8)通过复位弹簧(13)进行连接,所述电控箱(10)与磨刀床体(4)通过内接柱(15)卡入限位槽(16)内部后由固定销(12)插入固定槽(14)进行固定。
7.根据权利要求3所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述清洁机构包括散热板框(17)外侧的清洁刷架(11),所述散热板框(17)的外表面靠近两侧边缘处开设有清洁滑槽(18),所述清洁刷架(11)靠近电控箱(10)的一侧表面嵌装有除尘刷(20),所述清洁刷架(11)与除尘刷(20)同侧的表面靠近两端的位置处均固定连接有“T”型滑块(21)。
8.根据权利要求7所述的一种重型刀片磨床,其特征在于:所述“T”型滑块(21)与清洁刷架(11)为一体成型,所述清洁刷架(11)与散热板框(17)通过“T”型滑块(21)与清洁滑槽(18)滑动卡接。
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