CN211517821U - 一种环式刨片机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环式刨片机刀片，其结构包括刀身、第一圆槽、第一凹槽、第二圆槽、刀刃和第二凹槽，本实用新型的一种环式刨片机刀片，通过设置辅助机构于刀身右端，通过两个使用者握住折叠把手后，将刀身进行移动时，弹簧将会拉伸使得使用者使用的更加便利，达到了防止出现人工移动刀片时手滑的现象，提高了安全性的优点。

Description

一种环式刨片机刀片

技术领域

本实用新型是一种环式刨片机刀片，属于刨片机刀片领域。

背景技术

环式刨片机是刨花生产备料工段主机之一，以木片、竹片、碎单板为原料，将其刨削成一定厚度的刨花，作为制造刨花板的原料，环式刨片机主要用于普通刨花板生产线备料工段合格刨花的制备。机器包括振动给料器、磁选系统、重物分离器、叶轮、刀环、机壳、主轴系统以及控制系统。机器工作时木片经去除铁质和非铁质杂质后进入切削腔内以60m/s的切削速度被制制成刨花，刨花的厚度由飞刀的伸出量控制，减小飞刀伸出量，机器可以用于均质刨花板的刨花制备，刨片机所需要使用到的刀片是安装在机器上用来切削的片状零件

由于现有的环式刨片机，在刀刃需要打磨时，通常通过人工徒手进行移动至打磨处，且由于刀身表面光滑，着力点较为小，容易出现手滑现象，对使用者具有一定的危险性，且容易损伤刀片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环式刨片机刀片，以解决现有技术由于现有的环式刨片机，在刀刃需要打磨时，通常通过人工徒手进行移动至打磨处，且由于刀身表面光滑，着力点较为小，容易出现手滑现象，对使用者具有一定的危险性，且容易损伤刀片的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环式刨片机刀片，包括刀身、第一圆槽、第一凹槽、第二圆槽、刀刃、辅助机构和第二凹槽，所述刀身左前端开设有第一圆槽，所述刀身前端开设有第一凹槽，所述刀身右前端开设有第二圆槽，所述刀身后端与刀刃固定成一体，所述刀身内部左右两端开设有第二凹槽，所述刀身右上端与辅助机构贯通连接，所述第二凹槽右端与辅助机构通过焊锡固定，所述辅助机构由第一固定圆柱、第一螺栓、防护层、弹簧、第二固定圆柱、固定板、第二螺栓和折叠把手组成，所述第一固定圆柱上端表面与第一螺栓通过螺纹连接，所述第一固定圆柱前端与防护层相固定，所述防护层前端与弹簧相固定，所述弹簧前端与第二固定圆柱通过焊锡固定，所述第二固定圆柱前端中部与固定板相固定，所述固定板右前端与第二螺栓通过螺纹连接，所述固定板前端与折叠把手相固定，所述刀身右上端与第二固定圆柱贯通连接，所述第二凹槽右端与第一固定圆柱通过焊锡固定。

进一步地，所述折叠把手由拉手、转动件、限位圆柱和螺纹杆组成，所述拉手右前端与转动件转动连接，所述转动件前端与限位圆柱转动连接，所述限位圆柱下端与螺纹杆相固定。

进一步地，所述折叠把手最大可将的弹簧拉伸长度为10cm。

进一步地，所述第二固定圆柱上端表面设置有橡胶密封片，且橡胶密封片厚度为1cm。

进一步地，所述第二螺栓共设置两个，沿固定板中部呈对称分布，且第二螺栓结构完全相同。

进一步地，所述螺纹杆螺纹之间的间距为1mm，且螺纹杆半径为15mm。

进一步地，所述第一螺栓为一字螺栓，且第一螺栓半径为2cm。

进一步地，所述限位圆柱后端开设有限位槽，且限位槽所开半径大于拉手半径，且限位槽与拉手紧密贴合。

进一步地，所述刀刃采用45钢材质

进一步地，所述第一固定圆柱采用不锈钢材质。

本实用新型的一种环式刨片机刀片，通过设置辅助机构于刀身右端，通过两个使用者握住折叠把手后，将刀身进行移动时，弹簧将会拉伸使得使用者使用的更加便利，达到了防止出现人工移动刀片时手滑的现象，提高了安全性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4为本实用新型的折叠把手未折叠时结构示意图；

图5为本实用新型的折叠把手结构折叠时示意图。

图中：刀身-1、第一圆槽-2、第一凹槽-3、第二圆槽-4、刀刃-5、辅助机构-6、第二凹槽-7、第一固定圆柱-61、第一螺栓-62、防护层-63、弹簧-64、第二固定圆柱-65、固定板-66、第二螺栓-67、折叠把手-68、限位槽-6831、拉手-681、转动件-682、限位圆柱-683、螺纹杆-684。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种环式刨片机刀片：包括刀身1、第一圆槽2、第一凹槽3、第二圆槽4、刀刃5、辅助机构6和第二凹槽7，刀身1左前端开设有第一圆槽2，刀身1前端开设有第一凹槽3，刀身1右前端开设有第二圆槽4，刀身1后端与刀刃5固定成一体，刀身1内部左右两端开设有第二凹槽7，刀身1右上端与辅助机构6贯通连接，第二凹槽7右端与辅助机构6通过焊锡固定，辅助机构6由第一固定圆柱61、第一螺栓62、防护层63、弹簧64、第二固定圆柱65、固定板66、第二螺栓67和折叠把手68组成，第一固定圆柱61上端表面与第一螺栓62通过螺纹连接，第一固定圆柱61前端与防护层63相固定，防护层63前端与弹簧64相固定，有效的降低保护弹簧64回弹的弹力，弹簧64前端与第二固定圆柱65通过焊锡固定，第二固定圆柱65前端中部与固定板66相固定，固定板66右前端与第二螺栓67通过螺纹连接，固定板66前端与折叠把手68相固定，使折叠把手68固定的更加牢固，刀身1右上端与第二固定圆柱65贯通连接，第二凹槽7右端与第一固定圆柱61通过焊锡固定，使得第一固定圆柱61更好的进行工作。

其中，所述折叠把手68由拉手681、转动件682、限位圆柱683和螺纹杆684组成，所述拉手681右前端与转动件682转动连接，所述转动件682前端与限位圆柱683转动连接，所述限位圆柱683下端与螺纹杆684相固定，折叠把手68便于在不需要使用时折叠收纳。

其中，所述折叠把手68最大可将的弹簧64拉伸长度为10cm，使得使用者更加的便利。

其中，所述第二固定圆柱65上端表面设置有橡胶密封片，且橡胶密封片厚度为1cm，使得第二固定圆柱65与刀身1密封连接。

其中，所述第二螺栓67共设置两个，沿固定板66中部呈对称分布，且第二螺栓67结构完全相同，对固定板66提供了有效的固定。

其中，所述螺纹杆684螺纹之间的间距为1mm，且螺纹杆684半径为15mm，使得折叠把手68更加牢固的与固定板66进行固定。

其中，所述第一螺栓62为一字螺栓，且第一螺栓62半径为2cm，加强第一固定圆柱61的固定效果。

其中，所述限位圆柱683后端开设有限位槽6831，且限位槽6831所开半径大于拉手681半径，且限位槽6831与拉手681紧密贴合，使用时便于拉手681紧密的嵌入限位槽6831中。

其中，所述刀刃5采用45钢材质

其中，所述第一固定圆柱61采用不锈钢材质。

本专利所述的弹簧64，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

当使用者想使用本专利的时候，待刀刃5不锋利需要打磨的时候，可先依次通过将与第一圆槽2、第一凹槽3和第二圆槽4固定的连接件拆卸下来，使得刀身1与环式刨片机分离，然后先将拉手681卡入于限位圆柱683中，使得拉手681处于竖直状态，然后通过两个使用者，分别握住刀身1左右两端的折叠把手68，然后向外施力，使得弹簧64进行拉伸，且由于第一固定圆柱61与第二凹槽7固定成一体，所以具有很好的固定性，且在打磨时，还可通过固定件折叠把手68进行固定，从而使得刀身1得到有效的固定，从而提高了刀刃5的打磨效率，打磨完成后，先将刀身1与环式刨片机固定，松开折叠把手68时，弹簧64将会自动复位，但此时还需使用者对第二固定圆柱65进行施压，使得第二固定圆柱65与刀身1紧密固定，最后再将拉手681从限位圆柱683中拔出，使得拉手681与第二固定圆柱65表面紧密贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环式刨片机刀片，包括刀身(1)、第一圆槽(2)、第一凹槽(3)、第二圆槽(4)、刀刃(5)和第二凹槽(7)，所述刀身(1)左前端开设有第一圆槽(2)，所述刀身(1)前端开设有第一凹槽(3)，所述刀身(1)右前端开设有第二圆槽(4)，所述刀身(1)后端与刀刃(5)固定成一体，所述刀身(1)内部左右两端开设有第二凹槽(7)；

其特征在于，还包括辅助机构(6)，所述刀身(1)右上端与辅助机构(6)贯通连接，所述第二凹槽(7)右端与辅助机构(6)通过焊锡固定，所述辅助机构(6)由第一固定圆柱(61)、第一螺栓(62)、防护层(63)、弹簧(64)、第二固定圆柱(65)、固定板(66)、第二螺栓(67)和折叠把手(68)组成，所述第一固定圆柱(61)上端表面与第一螺栓(62)通过螺纹连接，所述第一固定圆柱(61)前端与防护层(63)相固定，所述防护层(63)前端与弹簧(64)相固定，所述弹簧(64)前端与第二固定圆柱(65)通过焊锡固定，所述第二固定圆柱(65)前端中部与固定板(66)相固定，所述固定板(66)右前端与第二螺栓(67)通过螺纹连接，所述固定板(66)前端与折叠把手(68)相固定，所述刀身(1)右上端与第二固定圆柱(65)贯通连接，所述第二凹槽(7)右端与第一固定圆柱(61)通过焊锡固定。

2.根据权利要求1所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述折叠把手(68)由拉手(681)、转动件(682)、限位圆柱(683)和螺纹杆(684)组成，所述拉手(681)右前端与转动件(682)转动连接，所述转动件(682)前端与限位圆柱(683)转动连接，所述限位圆柱(683)下端与螺纹杆(684)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述折叠把手(68)最大可将的弹簧(64)拉伸长度为10cm。

4.根据权利要求1所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述第二固定圆柱(65)上端表面设置有橡胶密封片，且橡胶密封片厚度为1cm。

5.根据权利要求1所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述第二螺栓(67)共设置两个，沿固定板(66)中部呈对称分布，且第二螺栓(67)结构完全相同。

6.根据权利要求2所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述螺纹杆(684)螺纹之间的间距为1mm，且螺纹杆(684)半径为15mm。

7.根据权利要求2所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述第一螺栓(62)为一字螺栓，且第一螺栓(62)半径为2cm。

8.根据权利要求2所述的一种环式刨片机刀片，其特征在于，所述限位圆柱(683)后端开设有限位槽(6831)，且限位槽(6831)所开半径大于拉手(681)半径，且限位槽(6831)与拉手(681)紧密贴合。

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