CN214350979U - 一种立式多功能铣床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式多功能铣床装置,涉及铣床设备技术领域。包括铣床本体,所述铣床本体的表面活动设置有放置板,所述铣床本体顶端的底部设置有铣刀,所述铣床本体的侧面活动设置有限位盒,所述放置板的表面活动设置有两个夹持块,所述限位盒的内部活动安装有限位架,所述铣床本体的表面固定安装有位于限位架底部的支撑块。通过设置螺纹杆进行转动,使得螺纹杆可以带动限位架进行移动,使得限位架可以从支撑块的表面脱离,使得限位盒可以带动限位架进行转动,使得限位架可以支撑铣刀的底部,避免了工作人员在更换铣刀时需要用手固定,从而达到了便于更换的效果,如此避免了铣刀在意外掉落后因碰撞而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域,具体为一种立式多功能铣床装置。
背景技术
铣床作为现今加工工件必备设备,其主要作用是通过使用铣刀对工件多种表面进行加工,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。
现有技术中,一般铣床表面的铣刀都是可以根据加工物件进行更换的,但是一般铣刀在更换时底部没有支撑的物体,如此不仅不便工作人员更换铣刀,还容易导致铣刀出现意外掉落的情况,从而容易导致铣刀在掉落后因碰撞而损坏,另外加工物件容易在铣刀的加工下出现意外移动,从而容易影响加工物件的加工质量,为解决上述问题,本实用新型提供了一种立式多功能铣床装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种立式多功能铣床装置,具备便于更换和便于夹持的优点,以解决铣刀更换不便和加工物件容易意外移动的问题。
为实现便于更换和便于夹持的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式多功能铣床装置,包括铣床本体,所述铣床本体的表面活动设置有放置板,所述铣床本体顶端的底部设置有铣刀,所述铣床本体的侧面活动设置有限位盒,所述放置板的表面活动设置有两个夹持块;
所述限位盒的内部活动安装有限位架,所述铣床本体的表面固定安装有位于限位架底部的支撑块,所述限位盒的表面活动连接有延伸至限位架内部的螺纹杆;
所述夹持块的侧面固定安装有缓冲块,所述夹持块的底部固定安装有延伸至放置板内部的移动块,所述移动块的表面活动连接有活动杆,所述活动杆的一端活动套接有活动轴,所述活动轴的表面固定安装有延伸至放置板外侧的操作杆,所述放置板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有插入操作杆内部的定位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铣床本体的侧面固定安装有连接轴,所述限位盒活动套接在连接轴的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位架的表面固定安装有延长板,所述延长板的侧面与同侧面的限位架平行对齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位盒的表面固定安装有连接绳,所述连接绳的一端固定安装有贯穿螺纹杆并延伸至限位盒内部中的插杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆与限位架之间为螺纹连接,所述限位盒的内部固定安装有滑块,所述限位架的侧面开设有滑槽,所述滑块与滑槽之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的表面开设有移动口,所述移动块与移动口之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式多功能铣床装置,具备以下有益效果:
1、该立式多功能铣床装置,通过设置螺纹杆进行转动,使得螺纹杆可以带动限位架进行移动,使得限位架可以从支撑块的表面脱离,使得限位盒可以带动限位架进行转动,使得限位架可以支撑铣刀的底部,避免了工作人员在更换铣刀时需要用手固定,从而达到了便于更换的效果,如此避免了铣刀在意外掉落后因碰撞而损坏。
2、该立式多功能铣床装置,通过设置操作杆进行移动,使得操作杆可以通过活动轴转动活动杆,使得活动杆可以通过移动块带动夹持块进行移动,使得夹持块可以夹持加工物体的侧面,达到了夹持的效果,避免了加工物件会在铣刀的加工下出现意外移动,从而可以保持加工物件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位盒的结构俯剖图;
图3为本实用新型操作杆的结构俯剖图。
图中:1、铣床本体;2、放置板;3、铣刀;4、限位盒;5、连接轴;6、限位架;7、支撑块;8、延长板;9、螺纹杆;10、连接绳;11、插杆;12、滑块;13、滑槽;14、夹持块;15、缓冲块;16、移动口;17、移动块;18、活动杆;19、活动轴;20、操作杆;21、弹簧;22、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种立式多功能铣床装置,包括铣床本体1,所述铣床本体1的表面活动设置有放置板2,所述铣床本体1顶端的底部设置有铣刀3,所述铣床本体1的侧面活动设置有限位盒4,所述铣床本体1的侧面固定安装有连接轴5,所述限位盒4活动套接在连接轴5的表面,所述放置板2的表面活动设置有两个夹持块14;
所述限位盒4的内部活动安装有限位架6,所述铣床本体1的表面固定安装有位于限位架6底部的支撑块7,所述限位盒4的表面活动连接有延伸至限位架6内部的螺纹杆9,通过设置螺纹杆9进行转动,使得螺纹杆9可以带动限位架6进行移动,使得限位架6可以从支撑块7的表面脱离,使得限位盒4可以带动限位架6进行转动,使得限位架6可以支撑铣刀3的底部,避免了工作人员在更换铣刀3时需要用手固定,从而达到了便于更换的效果,如此避免了铣刀3在意外掉落后因碰撞而损坏;
所述夹持块14的侧面固定安装有缓冲块15,所述夹持块14的底部固定安装有延伸至放置板2内部的移动块17,所述移动块17的表面活动连接有活动杆18,所述活动杆18的一端活动套接有活动轴19,所述活动轴19的表面固定安装有延伸至放置板2外侧的操作杆20,所述放置板2的内部固定安装有弹簧21,所述弹簧21的一端固定安装有插入操作杆20内部的定位块22,通过设置操作杆20进行移动,使得操作杆20可以通过活动轴19转动活动杆18,使得活动杆18可以通过移动块17带动夹持块14进行移动,使得夹持块14可以夹持加工物体的侧面,达到了夹持的效果,避免了加工物件会在铣刀3的加工下出现意外移动,从而可以保持加工物件的加工质量。
具体的,所述限位架6的表面固定安装有延长板8,所述延长板8的侧面与同侧面的限位架6平行对齐。
本实施方案中,利用延长板8的侧面与同侧面的限位架6平行对齐,使得延长板8可以增加限位架6对铣刀3的支撑面积,达到了辅助支撑的效果。
具体的,所述限位盒4的表面固定安装有连接绳10,所述连接绳10的一端固定安装有贯穿螺纹杆9并延伸至限位盒4内部中的插杆11。
本实施方案中,利用连接绳10的一端固定安装有贯穿螺纹杆9并延伸至限位盒4内部中的插杆11,使得插杆11可以固定限制螺纹杆9的位置状态,避免了螺纹杆9会出现意外转动的情况,从而达到了固定限位架6位置的效果。
具体的,所述螺纹杆9与限位架6之间为螺纹连接,所述限位盒4的内部固定安装有滑块12,所述限位架6的侧面开设有滑槽13,所述滑块12与滑槽13之间滑动连接。
本实施方案中,利用滑块12与滑槽13之间滑动连接,使得滑块12可以通过滑槽13限制限位架6的移动距离,达到了限位的效果。
具体的,所述放置板2的表面开设有移动口16,所述移动块17与移动口16之间为滑动连接。
本实施方案中,利用移动块17与移动口16之间为滑动连接,使得移动口16可以限制移动块17的移动方向和移动状态,避免了移动块17会出现移动偏移的情况,达到了稳定移动的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,把加工物体放置在放置板2的表面,移动定位块22,使得定位块22的一端可以从操作杆20的内部移出,同时使得定位块22可以压缩弹簧21,之后移动操作杆20,使得操作杆20可以通过活动轴19转动活动杆18,使得活动杆18可以通过移动块17带动夹持块14进行移动,使得夹持块14可以夹持加工物体的侧面,之后松开定位块22,使得定位块22在压缩弹簧21的弹性下重新插入操作杆20的内部,如此固定了操作杆20的位置,之后通过铣床本体1本身的功能移动放置板2并启动铣刀3,使得铣刀3可以对放置板2表面的加工物体进行加工;需要更换铣刀3时,把插杆11从螺纹杆9的内部抽出,之后转动螺纹杆9,使得螺纹杆9可以通过螺纹带动限位架6进行移动,使得限位架6可以从支撑块7的表面脱离,之后通过限位盒4以连接轴5为圆心顺时针转动九十度,使得限位架6可以转动至铣刀3的底部,使得限位架6可以支撑铣刀3的底部,如此方便了工作人员的更换工作。
综上所述,该立式多功能铣床装置,通过设置螺纹杆9进行转动,使得螺纹杆9可以带动限位架6进行移动,使得限位架6可以从支撑块7的表面脱离,使得限位盒4可以带动限位架6进行转动,使得限位架6可以支撑铣刀3的底部,避免了工作人员在更换铣刀3时需要用手固定,从而达到了便于更换的效果,如此避免了铣刀3在意外掉落后因碰撞而损坏;通过设置操作杆20进行移动,使得操作杆20可以通过活动轴19转动活动杆18,使得活动杆18可以通过移动块17带动夹持块14进行移动,使得夹持块14可以夹持加工物体的侧面,达到了夹持的效果,避免了加工物件会在铣刀3的加工下出现意外移动,从而可以保持加工物件的加工质量。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式多功能铣床装置,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)的表面活动设置有放置板(2),所述铣床本体(1)顶端的底部设置有铣刀(3),所述铣床本体(1)的侧面活动设置有限位盒(4),所述放置板(2)的表面活动设置有两个夹持块(14);
所述限位盒(4)的内部活动安装有限位架(6),所述铣床本体(1)的表面固定安装有位于限位架(6)底部的支撑块(7),所述限位盒(4)的表面活动连接有延伸至限位架(6)内部的螺纹杆(9);
所述夹持块(14)的侧面固定安装有缓冲块(15),所述夹持块(14)的底部固定安装有延伸至放置板(2)内部的移动块(17),所述移动块(17)的表面活动连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的一端活动套接有活动轴(19),所述活动轴(19)的表面固定安装有延伸至放置板(2)外侧的操作杆(20),所述放置板(2)的内部固定安装有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端固定安装有插入操作杆(20)内部的定位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床装置,其特征在于:所述铣床本体(1)的侧面固定安装有连接轴(5),所述限位盒(4)活动套接在连接轴(5)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床装置,其特征在于:所述限位架(6)的表面固定安装有延长板(8),所述延长板(8)的侧面与同侧面的限位架(6)平行对齐。
4.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床装置,其特征在于:所述限位盒(4)的表面固定安装有连接绳(10),所述连接绳(10)的一端固定安装有贯穿螺纹杆(9)并延伸至限位盒(4)内部中的插杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)与限位架(6)之间为螺纹连接,所述限位盒(4)的内部固定安装有滑块(12),所述限位架(6)的侧面开设有滑槽(13),所述滑块(12)与滑槽(13)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式多功能铣床装置,其特征在于:所述放置板(2)的表面开设有移动口(16),所述移动块(17)与移动口(16)之间为滑动连接。
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