CN214350152U - 一种使用气液混合燃料的工业焊割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用气液混合燃料的工业焊割装置，包括移动底架、燃料组件、第一安装架、工业焊机本体、焊接组件、第二安装架、除烟组件、承重架和移动滚轮，所述移动底架的顶部端面一侧通过螺钉固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部端面通过螺栓固定安装有工业焊机本体，所述工业焊机本体的顶部一侧安装有焊接组件，所述移动底架的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部端面中央安装有除烟组件；该使用气液混合燃料的工业焊割装置，移动方便，功能多样；在使用时，能够降低焊割产生的烟尘，而且，具有良好的焊割效果，能够有利于提高焊割效率，有效节省燃料，更加环保。

Description

一种使用气液混合燃料的工业焊割装置

技术领域

本实用新型涉及工业焊割设备领域，具体为一种使用气液混合燃料的工业焊割装置。

背景技术

气液混合燃料,又称气液混合气,是气体和液体混合后产生的新型气体; 气液混合气一般用于工业切割、烤校、焊割等，燃烧温度比纯天然气或乙炔等燃烧火焰温度高，可切割钢板厚度较厚;传统的工业焊割装置，一般采用气体作为焊接燃料，在焊割的过程中，燃气燃烧时放热缓慢、温度不高，加之金属导热快、散热损失多，自然消耗和成本居高不下；同时，在进行焊割时，会产生大量的烟雾，污染环境，因此，设计一种使用气液混合燃料的工业焊割装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用气液混合燃料的工业焊割装置，移动方便，功能多样；在使用时，能够降低焊割产生的烟尘，而且，具有良好的焊割效果，能够有利于提高焊割效率，有效节省燃料，更加环保。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种使用气液混合燃料的工业焊割装置，包括移动底架、燃料组件、第一安装架、工业焊机本体、焊接组件、第二安装架、除烟组件、承重架和移动滚轮，所述移动底架的顶部端面一侧通过螺钉固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部端面通过螺栓固定安装有工业焊机本体，所述工业焊机本体的顶部一侧安装有焊接组件，所述移动底架的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部端面中央安装有除烟组件，所述移动底架的底部端面固定安装有燃料组件，且燃料组件与工业焊机本体连接；

所述焊接组件包括连接支架、焊割刀架、紧固座、焊枪、注料管和焊割枪头，所述连接支架通过焊接固定安装在第一安装架的端面一侧，所述连接支架的一端通过螺栓固定安装有焊割刀架，所述焊割刀架的端面中央固定安装有紧固座，且紧固座的端面中央插接安装有焊枪，所述焊枪的顶部一端连接安装有注料管，且注料管的另一端与工业焊机本体连接，所述焊枪的底部一端穿过紧固座、焊割刀架连接安装有焊割枪头。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固座的端面一侧通过螺纹连接安装有定位螺柱，且定位螺柱的一端穿过紧固座与焊枪的外壁贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除烟组件包括烟雾净化器、净化管、导流罩和导流孔，所述烟雾净化器通过螺栓固定安装在第二安装架的顶部端面中央，所述烟雾净化器的一端连接安装有净化管，且净化管为竹节管结构，所述净化管的底部一端连接安装有导流罩，所述导流罩的端面中央开设有导流孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料组件包括导向顶板、安装隔板、竖梁架、罐座、燃料罐和供料管，所述导向顶板通过螺钉固定安装在移动底架的底部端面两侧，所述导向顶板的底部端面固定安装有竖梁架，且竖梁架的底部端面固定安装有安装隔板，所述安装隔板的顶部端面中央固定安装有罐座，且罐座的顶部端面安装有燃料罐，所述燃料罐的一侧插接安装有供料管，且供料管的另一端与工业焊机本体连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料罐的内部填充有气液混合气。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动底架的底部端面四周均通过螺钉固定安装有承重架，所述承重架的底部端面通过螺栓固定安装有移动滚轮。

本实用新型的有益效果：该使用气液混合燃料的工业焊割装置，移动方便，功能多样；在使用时，通过燃料组件为工业焊机本体和焊接组件提供气液混合气作为原料进行焊割，通过气液混合气燃烧释放出来的能量剧增，从而促进了完全燃烧，使得焊割枪头喷射的火焰温度大幅提高，从而能迅速熔化金属，不等热量传导扩散流失就完成了切割，有效提高了切割效率、节省了燃料，也减少了排放，更加环保；同时，通过除烟组件能够降低焊割产生的烟尘，有效降低了对环境的污染。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型第一整体结构示意图；

图2为本实用新型第二整体结构示意图；

图3为本实用新型整体主视图；

图中：1、移动底架；2、燃料组件；3、第一安装架；4、工业焊机本体；5、焊接组件；6、第二安装架；7、除烟组件；8、承重架；9、移动滚轮；21、导向顶板；22、安装隔板；23、竖梁架；24、罐座；25、燃料罐；26、供料管；51、连接支架；52、焊割刀架；53、紧固座；54、焊枪；55、注料管；56、焊割枪头；71、烟雾净化器；72、净化管；73、导流罩；74、导流孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种使用气液混合燃料的工业焊割装置，包括移动底架1、燃料组件2、第一安装架3、工业焊机本体4、焊接组件5、第二安装架6、除烟组件7、承重架8和移动滚轮9，移动底架1的顶部端面一侧通过螺钉固定安装有第一安装架3，第一安装架3的顶部端面通过螺栓固定安装有工业焊机本体4，工业焊机本体4的顶部一侧安装有焊接组件5，移动底架1的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有第二安装架6，第二安装架6的顶部端面中央安装有除烟组件7，移动底架1的底部端面固定安装有燃料组件2，且燃料组件2与工业焊机本体4连接；

焊接组件5包括连接支架51、焊割刀架52、紧固座53、焊枪54、注料管55和焊割枪头56，连接支架51通过焊接固定安装在第一安装架3的端面一侧，连接支架51的一端通过螺栓固定安装有焊割刀架52，焊割刀架52的端面中央固定安装有紧固座53，且紧固座53的端面中央插接安装有焊枪54，焊枪54的顶部一端连接安装有注料管55，且注料管55的另一端与工业焊机本体4连接，焊枪54的底部一端穿过紧固座53、焊割刀架52连接安装有焊割枪头56。

作为本实用新型的一种实施方式，紧固座53的端面一侧通过螺纹连接安装有定位螺柱，且定位螺柱的一端穿过紧固座53与焊枪54的外壁贴合连接，通过定位螺柱能够便于调节焊枪54的高度，提高使用的方便性。

作为本实用新型的一种实施方式，除烟组件7包括烟雾净化器71、净化管72、导流罩73和导流孔74，烟雾净化器71通过螺栓固定安装在第二安装架6的顶部端面中央，烟雾净化器71的一端连接安装有净化管72，且净化管72为竹节管结构，净化管72的底部一端连接安装有导流罩73，导流罩73的端面中央开设有导流孔74；通过第二安装架6顶部的除烟组件7能够将焊割产生的烟尘进行吸收清洁，第二安装架6顶部的烟雾净化器71工作时，能够将焊枪54焊割产生的烟尘通过导流孔74吸入导流罩73，再通过导流罩73和净化管72吸入烟雾净化器71的内部进行净化处理。

作为本实用新型的一种实施方式，燃料组件2包括导向顶板21、安装隔板22、竖梁架23、罐座24、燃料罐25和供料管26，导向顶板21通过螺钉固定安装在移动底架1的底部端面两侧，导向顶板21的底部端面固定安装有竖梁架23，且竖梁架23的底部端面固定安装有安装隔板22，安装隔板22的顶部端面中央固定安装有罐座24，且罐座24的顶部端面安装有燃料罐25，燃料罐25的一侧插接安装有供料管26，且供料管26的另一端与工业焊机本体4连接；通过燃料组件2为通过第一安装架3顶部的工业焊机本体4提供燃料；通过导向顶板21、竖梁架23和安装隔板22能够为罐座24进行支撑，使得罐座24能够对燃料罐25的底部具有良好的防护和支撑效果，工业焊机本体4工作时，通过供料管26能够将燃料罐25内部的气液混合气输送到工业焊机本体4。

作为本实用新型的一种实施方式，燃料罐25的内部填充有气液混合气，具有良好的燃烧效果。

作为本实用新型的一种实施方式，移动底架1的底部端面四周均通过螺钉固定安装有承重架8，承重架8的底部端面通过螺栓固定安装有移动滚轮9；通过承重架8底部的移动滚轮9能够将移动底架1进行移动，从而能够对不同位置进行焊割。

本实用新型的工作原理：通过承重架8底部的移动滚轮9能够将移动底架1进行移动，从而能够对不同位置进行焊割；通过燃料组件2为通过第一安装架3顶部的工业焊机本体4提供燃料，使得工业焊机本体4能够通过焊接组件5进行焊割，在焊割的过程中，通过第二安装架6顶部的除烟组件7能够将焊割产生的烟尘进行吸收清洁，通过导向顶板21、竖梁架23和安装隔板22能够为罐座24进行支撑，使得罐座24能够对燃料罐25的底部具有良好的防护和支撑效果，工业焊机本体4工作时，焊枪54通过定位螺柱安装在紧固座53的内部，通过连接支架51和焊割刀架52能够对焊枪54具有稳定的支撑效果，通过供料管26能够将燃料罐25内部的气液混合气输送到工业焊机本体4，通过工业焊机本体4和注料管55使得焊枪54通过焊割枪头56进行焊割，通过气液混合气燃烧释放出来的能量剧增，从而促进了完全燃烧，使得焊割枪头56喷射的火焰温度大幅提高，从而能迅速熔化金属，不等热量传导扩散流失就完成了切割，有效提高了切割效率、节省了燃料，也减少了排放；第二安装架6顶部的烟雾净化器71工作时，能够将焊枪54焊割产生的烟尘通过导流孔74吸入导流罩73，再通过导流罩73和净化管72吸入烟雾净化器71的内部进行净化处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，包括移动底架（1）、燃料组件（2）、第一安装架（3）、工业焊机本体（4）、焊接组件（5）、第二安装架（6）、除烟组件（7）、承重架（8）和移动滚轮（9），所述移动底架（1）的顶部端面一侧通过螺钉固定安装有第一安装架（3），所述第一安装架（3）的顶部端面通过螺栓固定安装有工业焊机本体（4），所述工业焊机本体（4）的顶部一侧安装有焊接组件（5），所述移动底架（1）的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有第二安装架（6），所述第二安装架（6）的顶部端面中央安装有除烟组件（7），所述移动底架（1）的底部端面固定安装有燃料组件（2），且燃料组件（2）与工业焊机本体（4）连接；

所述焊接组件（5）包括连接支架（51）、焊割刀架（52）、紧固座（53）、焊枪（54）、注料管（55）和焊割枪头（56），所述连接支架（51）通过焊接固定安装在第一安装架（3）的端面一侧，所述连接支架（51）的一端通过螺栓固定安装有焊割刀架（52），所述焊割刀架（52）的端面中央固定安装有紧固座（53），且紧固座（53）的端面中央插接安装有焊枪（54），所述焊枪（54）的顶部一端连接安装有注料管（55），且注料管（55）的另一端与工业焊机本体（4）连接，所述焊枪（54）的底部一端穿过紧固座（53）、焊割刀架（52）连接安装有焊割枪头（56）。

2.根据权利要求1所述的使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，所述紧固座（53）的端面一侧通过螺纹连接安装有定位螺柱，且定位螺柱的一端穿过紧固座（53）与焊枪（54）的外壁贴合连接。

3.根据权利要求1所述的使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，所述除烟组件（7）包括烟雾净化器（71）、净化管（72）、导流罩（73）和导流孔（74），所述烟雾净化器（71）通过螺栓固定安装在第二安装架（6）的顶部端面中央，所述烟雾净化器（71）的一端连接安装有净化管（72），且净化管（72）为竹节管结构，所述净化管（72）的底部一端连接安装有导流罩（73），所述导流罩（73）的端面中央开设有导流孔（74）。

4.根据权利要求1所述的使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，所述燃料组件（2）包括导向顶板（21）、安装隔板（22）、竖梁架（23）、罐座（24）、燃料罐（25）和供料管（26），所述导向顶板（21）通过螺钉固定安装在移动底架（1）的底部端面两侧，所述导向顶板（21）的底部端面固定安装有竖梁架（23），且竖梁架（23）的底部端面固定安装有安装隔板（22），所述安装隔板（22）的顶部端面中央固定安装有罐座（24），且罐座（24）的顶部端面安装有燃料罐（25），所述燃料罐（25）的一侧插接安装有供料管（26），且供料管（26）的另一端与工业焊机本体（4）连接。

5.根据权利要求4所述的使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，所述燃料罐（25）的内部填充有气液混合气。

6.根据权利要求1所述的使用气液混合燃料的工业焊割装置，其特征在于，所述移动底架（1）的底部端面四周均通过螺钉固定安装有承重架（8），所述承重架（8）的底部端面通过螺栓固定安装有移动滚轮（9）。

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