CN214349972U - 一种滑动式手动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动式手动切割机，涉及切割机设备技术领域，包括底座和支架，所述底座的顶部固定连接有两个支架，所述支架的顶部均固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有两个往复丝杆，本实用新型有益增效：设置有凹槽，提高了工件切割时的稳定性，设置有废料收集箱和集尘口，一方面降低了工作人员后续清理时的工作量，一方面避免出现堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命，设置有第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮、双向丝杆、滑块和转动杆，根据进行切割工件大小规格不同，对工作台高度进行调整，提高了整体的工作效率，设置有摇把、往复丝杆和第一滑块，带动了锯片的往复运转，从而实现对工件的正常切割。

Description

一种滑动式手动切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体为一种滑动式手动切割机。

背景技术

切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割金属或非金属材料,切割快捷方便。切割机一般包括基座、位于基座上的工作台和支架,及连接在支架上锯料机构,该锯料机构包含切割工件的锯片和驱动锯片转动的电机。在切割时,只要将被切割工件置于工作台上,接着向下按压锯料机构,锯片随之下降切割被切割工件,这样就可以实现被切割工件的切割目的。现有技术较为死板，现有在对工件进行切割时会产生大量的碎屑，一方面加大了工作人员后期清理工作量，一方面容易造成设备出现堵塞情况，而且传统向下方按压式切割在针对较长工件时不便操作，而且针对大小不同、规格不同的工件也需要随时调节工作台高度，直至最佳切割高度，因此需要设计一种滑动式手动切割机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动式手动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动式手动切割机,包括底座和支架，所述底座的顶部固定连接有两个支架，所述支架的顶部均固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有两个往复丝杆，所述往复丝杆的一端均通过安装块与横板转动连接，所述往复丝杆的外侧均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底部均固定连接有延伸至横板外侧的第一防护壳，所述第一防护壳的内部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有延伸至第一防护壳外侧的锯片，两个所述支架之间固定连接有两个固定箱，所述固定箱的内部固定连接有两个安装箱，所述安装箱的内部均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端均通过限位块与安装箱转动连接，所述双向丝杆的外侧均螺纹连接有两个第二滑块，所述第二滑块的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部均转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部均转动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有工作台，两个所述固定箱之间固定连接有废料收集箱。

优选的，所述底座的顶部且位于支架的一侧固定安装有第二防护壳，所述第二防护壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述底座的顶部且位于主动皮带轮的一侧安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套有传动带，所述从动皮带轮通过传动带与主动皮带轮传动连接。

优选的，所述主动皮带轮的一端固定连接有贯穿支架的第一连接杆，所述第一连接杆的一端与一个双向丝杆固定连接，所述从动皮带轮的一端固定连接有贯穿支架的第二连接杆，所述第二连接杆的一端与另外一个双向丝杆固定连接。

优选的，所述横板的一侧固定安装有两个摇把，所述往复丝杆延伸至横板外侧的一端均与摇把固定连接。

优选的，所述废料收集箱的内部固定安装有等距分布的集尘口。

优选的，所述工作台的底部开设有相对称的两个凹槽。

优选的，所述横板的外侧固定安装有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有凹槽，方便将工件通过凹槽放入，提高了工件切割时的稳定性，设置有废料收集箱和集尘口，针对进行切割时产生的碎屑灰尘进行及时清理，一方面降低了工作人员后续清理时的工作量，一方面避免出现堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命，设置有第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮、双向丝杆、滑块和转动杆，根据进行切割工件大小规格不同，对工作台高度进行调整，通过第二电机运转，通过输出端转动带动主动皮带轮转动，通过传动带带动从动皮带轮转动，从而动两个双向丝杆均转动，从而实现对工作台高度的调节，提高了整体的工作效率，设置有摇把、往复丝杆和第一滑块，工作人员通过转动摇把，带动了往复丝杆均转动，带动了第一滑块均滑动，带动了锯片的往复运转，从而实现对工件的正常切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型固定箱内部结构图；

图4为本实用新型废料收集箱结构俯视图；

图5为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1、底座；2、支架；3、横板；4、控制面板；5、凹槽；6、固定箱；7、工作台；8、废料收集箱；9、摇把；10、往复丝杆；11、第一滑块；12、第一防护壳；13、第一电机；14、安装箱；15、双向丝杆；16、第二滑块；17、第一固定块；18、转动杆；19、第二固定块；20、支撑板；21、第一连接杆；22、主动皮带轮；23、从动皮带轮；24、传动带；25、第二连接杆；26、第二防护壳；27、第二电机；28、集尘口；29、锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种滑动式手动切割机,包括底座1和支架2，底座1的顶部固定连接有两个支架2，支架2的顶部均固定连接有横板3，横板3的内部转动连接有两个往复丝杆10，往复丝杆10的一端均通过安装块与横板3转动连接，往复丝杆10的外侧均螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11的底部均固定连接有延伸至横板3外侧的第一防护壳12，实现了防护，第一防护壳12的内部均固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端均固定连接有延伸至第一防护壳12外侧的锯片29，实现了正常切割，两个支架2之间固定连接有两个固定箱6，固定箱6的内部固定连接有两个安装箱14，实现了配合升降，安装箱14的内部均转动连接有双向丝杆15，双向丝杆15的一端均通过限位块与安装箱14转动连接，双向丝杆15的外侧均螺纹连接有两个第二滑块16，第二滑块16的顶部均固定连接有第一固定块17，第一固定块17的顶部均转动连接有转动杆18，实现了整体的正常运行，转动杆18的顶部均转动连接有第二固定块19，第二固定块19的顶部均固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部均固定连接有工作台7，两个固定箱6之间固定连接有废料收集箱8，针对进行切割时产生的碎屑灰尘进行及时收集。

进一步的，底座1的顶部且位于支架2的一侧固定安装有第二防护壳26，第二防护壳26的内部固定安装有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有主动皮带轮22，底座1的顶部且位于主动皮带轮22的一侧安装有从动皮带轮23，主动皮带轮22与从动皮带轮23之间套有传动带24，从动皮带轮23通过传动带24与主动皮带轮22传动连接，实现了只需要一个电机就可以完成对高度的调整，降低了成本。

进一步的，主动皮带轮22的一端固定连接有贯穿支架2的第一连接杆21，第一连接杆21的一端与一个双向丝杆15固定连接，从动皮带轮23的一端固定连接有贯穿支架2的第二连接杆25，第二连接杆25的一端与另外一个双向丝杆15固定连接，实现了只需要一个电机就可以完成对高度的调整，降低了成本。

进一步的，横板3的一侧固定安装有两个摇把9，往复丝杆10延伸至横板3外侧的一端均与摇把9固定连接，工作人员通过转动摇把9，实现对工件的正常切割。

进一步的，废料收集箱8的内部固定安装有等距分布的集尘口28，针对进行切割时产生的碎屑灰尘进行及时清理。

进一步的，工作台7的底部开设有相对称的两个凹槽5，提高了工件切割时的稳定性。

进一步的，横板3的外侧固定安装有控制面板4，第一电机13和第二电机27均与控制面板4电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：打开控制面板4，将需要进行切割的个工件放置在两个凹槽5内部，提高了工件切割时的稳定性，根据进行切割工件大小规格不同，对工作台7高度进行调整，通过第二电机27运转，通过输出端转动带动主动皮带轮22转动，通过传动带24带动从动皮带轮23转动，分别带动了第一连接杆21和第二连接杆25转动，从而动两个双向丝杆15均转动，带动了两个第二滑块16均向中间靠拢，带动了转动杆18均转动，带动了支撑板20向顶部运动，从而实现对工作台7高度的调节，提高了整体的工作效率，在进行切割操作时，工作人员通过转动摇把9，带动了往复丝杆10均转动，带动了第一滑块11均滑动，带动了第一防护壳12往复运动，通过第一电机13运转，带动了锯片29正常工作，从而实现对工件的正常切割，通过安装有废料收集箱8和集尘口28，针对进行切割时产生的碎屑灰尘进行及时清理，一方面降低了工作人员后续清理时的工作量，一方面避免出现堵塞情况，延长了整体设备的使用寿命，降低了成本，提高了整体的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滑动式手动切割机，包括底座(1)和支架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个支架(2)，所述支架(2)的顶部均固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内部转动连接有两个往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的一端均通过安装块与横板(3)转动连接，所述往复丝杆(10)的外侧均螺纹连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部均固定连接有延伸至横板(3)外侧的第一防护壳(12)，所述第一防护壳(12)的内部均固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端均固定连接有延伸至第一防护壳(12)外侧的锯片(29)，两个所述支架(2)之间固定连接有两个固定箱(6)，所述固定箱(6)的内部固定连接有两个安装箱(14)，所述安装箱(14)的内部均转动连接有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的一端均通过限位块与安装箱(14)转动连接，所述双向丝杆(15)的外侧均螺纹连接有两个第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部均固定连接有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)的顶部均转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的顶部均转动连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)的顶部均固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部均固定连接有工作台(7)，两个所述固定箱(6)之间固定连接有废料收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于支架(2)的一侧固定安装有第二防护壳(26)，所述第二防护壳(26)的内部固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定连接有主动皮带轮(22)，所述底座(1)的顶部且位于主动皮带轮(22)的一侧安装有从动皮带轮(23)，所述主动皮带轮(22)与从动皮带轮(23)之间套有传动带(24)，所述从动皮带轮(23)通过传动带(24)与主动皮带轮(22)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述主动皮带轮(22)的一端固定连接有贯穿支架(2)的第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的一端与一个双向丝杆(15)固定连接，所述从动皮带轮(23)的一端固定连接有贯穿支架(2)的第二连接杆(25)，所述第二连接杆(25)的一端与另外一个双向丝杆(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述横板(3)的一侧固定安装有两个摇把(9)，所述往复丝杆(10)延伸至横板(3)外侧的一端均与摇把(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述废料收集箱(8)的内部固定安装有等距分布的集尘口(28)。

6.根据权利要求1所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述工作台(7)的底部开设有相对称的两个凹槽(5)。

7.根据权利要求3所述的一种滑动式手动切割机，其特征在于：所述横板(3)的外侧固定安装有控制面板(4)，所述第一电机(13)和第二电机(27)均与控制面板(4)电性连接。

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