CN214349624U - 一种五金车削机用削件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金车削机用削件结构,涉及车削机技术领域,具体为一种五金车削机用削件结构,包括底板,所述底板上方的前后端固定安装有固定板,后端所述固定板的前侧固定安装有三爪卡盘,前端所述固定板的后端固定安装有控制块,所述控制块的后端固定安装有后固定块,所述后固定块的后端固定连接有后连接块,所述后固定块的外部固定套接有固定套。该五金车削机用削件结构,将固定套通过螺纹固定套接在后固定块和后连接块与前连接块和前固定块的外部,在转动时通过后固定块带动后连接块转动,后连接块和前连接块的接触面积较大使后连接块带动前连接块转动时多产生的磨损较小,能够有效增加刀头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削机技术领域,具体为一种五金车削机用削件结构。
背景技术
车削机即车床加工,车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工,车削一般在车床上进行,用以加工工件。
在五金加工领域,车削机通常得以广泛的应用,在车削机的削件结构进行工作时会存在一些问题,在现有的切刀和转动机构的连接方式,为接触面积较小的接触,通常在长时间的使用后会出现磨损的情况,其寿命较短,不利于长期的使用,且在切削后产生的金属碎屑,难以收集,长期的堆积会使装置难以工作为此我们提出一种五金车削机用削件结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金车削机用削件结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金车削机用削件结构,包括底板,所述底板上方的前后端固定安装有固定板,后端所述固定板的前侧固定安装有三爪卡盘,前端所述固定板的后端固定安装有控制块,所述控制块的后端固定安装有后固定块,所述后固定块的后端固定连接有后连接块,所述后固定块的外部固定套接有固定套,所述固定套的内部开设有螺纹,所述固定套的内部活动套接有前固定块,所述前固定块的前端固定安装有前连接块,所述前固定块的后端固定连接有切刀,所述底板的内部开设有废料收集口,所述废料收集口的下方固定安装有吸风罩,所述吸风罩的右端活动卡接有废料收集箱,所述废料收集箱的右端固定安装有滤网,所述滤网的右侧固定连接有风扇壳,所述风扇壳的左端固定安装有吸风扇。
可选的,所述前连接块活动安装在后连接块的后端,所述前连接块的前端开设有适配后连接块的卡槽。
可选的,所述后固定块和后连接块与前连接块和前固定块的直径值相同,所述固定套的内径值与后固定块的直径值相同。
可选的,所述废料收集箱呈柱状,所述废料收集箱的左端开设适配吸风罩的矩形孔。
可选的,所述风扇壳的直径值与滤网和废料收集箱的直径值相同,所述风扇壳的右端开设透风口。
本实用新型提供了一种五金车削机用削件结构,具备以下有益效果:
1、该五金车削机用削件结构,通过在切刀的前方设置前固定块,随后在前固定块的前方安装前连接块,通过在前连接块的前方设置后连接块,所述后连接块的前方固定连接有后固定块,将固定套通过螺纹固定套接在后固定块和后连接块与前连接块和前固定块的外部,在转动时通过后固定块带动后连接块转动,后连接块和前连接块的接触面积较大使后连接块带动前连接块转动时多产生的磨损较小,能够有效增加刀头的使用寿命。
2、该五金车削机用削件结构,通过底板的内部开设废料收集口,通过将吸风罩设置在废料收集口的下方,随后在吸风罩的右端设置废料收集箱,将滤网和风扇壳设置在废料收集箱的右端,同时将吸风扇设计在滤网和风扇壳之间,可以方便将切削过程中所产生的金属屑,吸进到废料收集箱的内部,方便收集金属屑,便于装置长时间工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定套的结构示意图;
图3为本实用新型废料收集箱的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、三爪卡盘;4、切刀;5、前固定块;6、螺纹;7、前连接块;8、后连接块;9、后固定块;10、固定套;11、吸风罩; 12、肥料收集箱;13、滤网;14、吸风扇;15、风扇壳;16、废料收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金车削机用削件结构,包括底板1,底板1上方的前后端固定安装有固定板2,后端固定板 2的前侧固定安装有三爪卡盘3,前端固定板2的后端固定安装有控制块,控制块的后端固定安装有后固定块9,后固定块9的后端固定连接有后连接块8,后固定块9的外部固定套接有固定套10,固定套10的内部开设有螺纹6,固定套10的内部活动套接有前固定块5,前固定块5的前端固定安装有前连接块7,前连接块7活动安装在后连接块8的后端,前连接块7的前端开设有适配后连接块8的卡槽,前连接块7和后连接块8可卡接成整个圆柱状,前连接块7和后连接块8的设计,主要是增加切刀的受力面积,使磨损速度降低,有效提高装置的使用寿命,同时通过前连接块7和后连接块8的设计起到方便拆卸的作用,将固定套10拧下后,可直接将前连接块7和前固定块5与切刀4从后端取下方便进行更换,后固定块9和后连接块8与前连接块7和前固定块5的直径值相同,固定套10的内径值与后固定块9的直径值相同,固定套10起到固定切刀和控制块的作用,通过固定套10方便将前连接块7和后连接块8进行固定,防止前连接块7和后连接块8的脱落,同时经过固定套10的作用辅助后连接块8带动前连接块7进行转动,方便切刀的转动,前固定块5的后端固定连接有切刀4,底板1的内部开设有废料收集口16,废料收集口16的下方固定安装有吸风罩11,吸风罩11的右端活动卡接有废料收集箱12,废料收集箱12呈柱状,废料收集箱12的左端开设适配吸风罩11 的矩形孔,废料收集箱12起到收集金属屑的作用,通过废料收集箱12和吸风扇14的配合,方便将切削所产生的的金属屑进行收集,防止金属屑在空气中伤人,同时影响切削装置的正常使用,防止金属屑对待切削的共建造成影响,废料收集箱12的右端固定安装有滤网13,滤网13的右侧固定连接有风扇壳15,风扇壳15的左端固定安装有吸风扇14,风扇壳15的直径值与滤网 13和废料收集箱12的直径值相同,风扇壳15的右端开设透风口,风扇壳15 的透风口方便了空气的流通,方便吸风扇14的正常使用,滤网13的设计防止金属屑进入到吸风扇14的内部,对吸风扇14的工作造成影响,不利于装置的正常工作。
综上,该五金车削机用削件结构,使用时,将待切削的五金件通过三爪卡盘3进行固定,随后控制切刀4进行对五金件进行切削,启动吸风扇14,将吸风扇14进行吸风,使金屑通过吸风罩11进入到废料收集箱12的内部,金属屑会通过滤网13进行阻拦防止金屑进入到吸风扇14的内部,风扇壳15 的右端设置的通风口起到透风的作用,在后固定块9带动后连接块8进行转动时,后连接块8会带动前连接块7进行转动,后连接块8和前连接块7的接触面积较大,对前连接块7的压力会较小,磨损速度会减慢,在需要进行更换时,将固定套10通过螺纹6从后固定块9和后连接块8与前连接块7和前固定块5的外部取下,将前固定块5和前连接块7取下更换新的刀头,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金车削机用削件结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方的前后端固定安装有固定板(2),后端所述固定板(2)的前侧固定安装有三爪卡盘(3),前端所述固定板(2)的后端固定安装有控制块,所述控制块的后端固定安装有后固定块(9),所述后固定块(9)的后端固定连接有后连接块(8),所述后固定块(9)的外部固定套接有固定套(10),所述固定套(10)的内部开设有螺纹(6),所述固定套(10)的内部活动套接有前固定块(5),所述前固定块(5)的前端固定安装有前连接块(7),所述前固定块(5)的后端固定连接有切刀(4),所述底板(1)的内部开设有废料收集口(16),所述废料收集口(16)的下方固定安装有吸风罩(11),所述吸风罩(11)的右端活动卡接有废料收集箱(12),所述废料收集箱(12)的右端固定安装有滤网(13),所述滤网(13)的右侧固定连接有风扇壳(15),所述风扇壳(15)的左端固定安装有吸风扇(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金车削机用削件结构,其特征在于:所述前连接块(7)活动安装在后连接块(8)的后端,所述前连接块(7)的前端开设有适配后连接块(8)的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种五金车削机用削件结构,其特征在于:所述后固定块(9)和后连接块(8)与前连接块(7)和前固定块(5)的直径值相同,所述固定套(10)的内径值与后固定块(9)的直径值相同。
4.根据权利要求1所述的一种五金车削机用削件结构,其特征在于:所述废料收集箱(12)呈柱状,所述废料收集箱(12)的左端开设适配吸风罩(11)的矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种五金车削机用削件结构,其特征在于:所述风扇壳(15)的直径值与滤网(13)和废料收集箱(12)的直径值相同,所述风扇壳(15)的右端开设透风口。
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