CN214348690U - 一种铜管坯锭用拉管机输料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管坯锭用拉管机输料架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支架，支架的上表面固定连接有多个楔形块，所述支架的一侧固定连接有两个连接板，连接板的上表面固定连接有两个滑轨，滑轨的内部活动连接有滑钢，滑钢的上表面固定连接有多个固定块，固定块的一侧活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有挡块，挡块的一端固定连接有配重块。本实用新型不仅能够避免铜管坯锭在支架的表面发生打滑晃动的现象，提高装置的安全性，还能够同时对多个铜管坯锭进行上料输送操作，提高装置的工作效率，并且可以对装置的高度进行调节，使得装置能够与工作台的高度对齐，提高装置的灵活性。

Description

一种铜管坯锭用拉管机输料架

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种铜管坯锭用拉管机输料架。

背景技术

铜管坯锭在生产工序中需要先经过加热炉加热，随后放入拉管机中进行拉拔工序，铜管坯锭通常是通过输料架来滚到拉管机的机架上，输料架的规格尺寸较为灵活多变，能够适合多种使用场合，输料架日益成为制造企业的重要运转器具。

经检索，授权公开号为CN204737293U的专利，公开了一种横梁运输料架，包括底架、活动立柱、活动槽结构、脚轮、叉车槽、第一定位机构和第二定位机构。上述专利存在以下不足：物料从其表面滚过时，由于摩擦力较小，容易发晃动而引发危险事故，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管坯锭用拉管机输料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜管坯锭用拉管机输料架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支架，支架的上表面固定连接有多个楔形块，所述支架的一侧固定连接有两个连接板，连接板的上表面固定连接有两个滑轨，滑轨的内部活动连接有滑钢，滑钢的上表面固定连接有多个固定块，固定块的一侧活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有挡块，挡块的一端固定连接有配重块，所述转轴的一侧固定连接有推块，所述底板的上表面固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端活动连接有第二连接杆，且第二连接杆与滑钢的底部活动连接。

进一步的，所述支架的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有伸缩杆，所述支架的两侧均活动连接有调节旋钮。

进一步的，所述伸缩杆的底部固定连接有底盘，底盘的底部固定连接有防滑垫。

进一步的，所述支架的两侧均固定连接有加强筋。

进一步的，所述滑钢的底部固定连接有两个限位块，且限位块位于两个滑轨之间。

进一步的，所述推块的一侧开设有防磨纹。

本实用新型的有益效果为：

1.通过楔形块能够将铜管坯锭卡接的设置，使得铜管坯锭只能够从输料的方向往上料的方向移动，从而避免了铜管坯锭在支架的表面发生打滑晃动的现象，提高了装置的安全性。

2.通过滑钢能够同时带动多个推块进行往复运动的设置，使得装置能够同时对多个铜管坯锭进行上料输送操作，从而提高了装置的工作效率。

3.通过伸缩杆能够在支架内部滑动伸缩的设置，使得转动调节旋钮能够调节伸缩杆的长度，从而对装置的高度进行调节，使得装置能够与工作台的高度对齐，提高了装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜管坯锭用拉管机输料架的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜管坯锭用拉管机输料架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜管坯锭用拉管机输料架的剖视结构示意图。

图中：1、滑钢；2、连接板；3、伸缩杆；4、防滑垫；5、加强筋；6、支架；7、底盘；8、楔形块；9、底板；10、安装座；11、滑轨；12、配重块；13、挡块；14、防磨纹；15、推块；16、转轴；17、第一连接杆；18、电机；19、限位块；20、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种铜管坯锭用拉管机输料架，包括底板9，底板9的上表面通过螺栓固定有两个支架6，支架6的上表面焊接有多个楔形块8，楔形块8能够将支架6表面的铜管坯锭卡接，使得铜管坯锭只能够从输料的方向往上料的方向移动，从而避免了铜管坯锭在支架6的表面发生打滑晃动的现象，提高了装置的安全性，支架6的一侧通过螺栓固定有两个连接板2，连接板2的上表面通过螺栓固定有两个滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有滑钢1，滑钢1的上表面通过螺栓固定有多个固定块，固定块的一侧转动连接有转轴16，转轴16的一侧焊接有挡块13，挡块13的一端通过螺栓固定有配重块12，转轴16的一侧焊接有推块15，通过配重块12的设置使得挡块13能够始终保持与滑钢1的接触，使得推块15能够保持竖直状态，从而便于对铜管坯锭进行输料，底板9的上表面通过螺栓固定有安装座10，安装座10的上表面通过螺栓固定有电机18，电机18输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接杆17，第一连接杆17的一端转动连接有第二连接杆20，且第二连接杆20与滑钢1的底部转动连接，电机18输出轴的转动能够推动滑钢1在滑轨11的内部往复滑动，从而带动多个推块15与需要输送的铜管坯锭相接触，使得装置能够同时对多个铜管坯锭进行上料输送操作，提高了装置的工作效率。

本实用新型中，支架6的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩杆3，支架6的两侧均螺纹连接有调节旋钮，转动调节旋钮能够调节伸缩杆3的长度，从而对装置的高度进行调节，使得装置能够与工作台的高度对齐，提高了装置的灵活性，伸缩杆3的底部通过螺栓固定有底盘7，底盘7的底部粘接有防滑垫4，通过防滑垫4的设置能够防止装置发生打滑的现象，从而提高了装置的稳定性，支架6的两侧均焊接有加强筋5，通过加强筋5的设置能够对支架6起到加强固定的效果，提高了装置的强度，滑钢1的底部通过螺栓固定有两个限位块19，且限位块19位于两个滑轨11之间，限位块19能够被两侧的连接板2阻挡，从而有效地防止了滑钢1从滑轨11的内部滑出，推块15的一侧开设有防磨纹14，通过防磨纹14的设置能够减缓推块15的磨损程度，从而提高装置的使用寿命。

工作原理：当需要对铜管坯锭进行输料时，首先转动调节旋钮，从而调节伸缩杆3的伸出长度，使得支架6与工作台的高度相对齐，接着启动电机18，电机18输出轴的转动带动第一连接杆17旋转，从而推动第二连接杆20往复位移，从而使得滑钢1在滑轨11的内部往复滑动，滑钢1的往复运动带动推块15与需要输送的铜管坯锭相接触，在挡块13的支撑作用下，推块15将铜管坯锭推送至支架6的上表面，并被楔形块8卡接，从而防止铜管坯锭在支架6的表面晃动，当推块15复位时，铜管坯锭与推块15接触，从而拨动推块15旋转，避免了铜管坯锭对推块15的阻挡，随着滑钢1的周期性运动，最终将铜管坯锭平稳的输送至工作台进行加工，输料完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜管坯锭用拉管机输料架，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的上表面固定连接有两个支架(6)，支架(6)的上表面固定连接有多个楔形块(8)，所述支架(6)的一侧固定连接有两个连接板(2)，连接板(2)的上表面固定连接有两个滑轨(11)，滑轨(11)的内部活动连接有滑钢(1)，滑钢(1)的上表面固定连接有多个固定块，固定块的一侧活动连接有转轴(16)，转轴(16)的一侧固定连接有挡块(13)，挡块(13)的一端固定连接有配重块(12)，所述转轴(16)的一侧固定连接有推块(15)，所述底板(9)的上表面固定连接有安装座(10)，安装座(10)的上表面固定连接有电机(18)，电机(18)输出轴的一端固定连接有第一连接杆(17)，第一连接杆(17)的一端活动连接有第二连接杆(20)，且第二连接杆(20)与滑钢(1)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜管坯锭用拉管机输料架，其特征在于，所述支架(6)的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有伸缩杆(3)，所述支架(6)的两侧均活动连接有调节旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种铜管坯锭用拉管机输料架，其特征在于，所述伸缩杆(3)的底部固定连接有底盘(7)，底盘(7)的底部固定连接有防滑垫(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铜管坯锭用拉管机输料架，其特征在于，所述支架(6)的两侧均固定连接有加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的一种铜管坯锭用拉管机输料架，其特征在于，所述滑钢(1)的底部固定连接有两个限位块(19)，且限位块(19)位于两个滑轨(11)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铜管坯锭用拉管机输料架，其特征在于，所述推块(15)的一侧开设有防磨纹(14)。

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