CN214348232U - 一种a级保温板生产设备用清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用清洗系统。包括外部清洗装置和两个吸附槽内清洗管组；所述外部清洗装置包括立式管道离心泵、立式的清洗主管、两个水平且相互平行的清洗支管和三个连接在清洗支管之间的连接管。本实用新型所述清洗系统装配在A级保温板生产设备可替代传统的人工用水管喷水的方式对进行设备清洗，不仅省时省力，而且能够对设备从外到内进行全面、彻底的清洗，从而能够避免浆料残留凝固后对设备造成的污染和对吸附管道造成的堵塞，对设备起到很好的保护作用，有助于设备的长期正常运转，并使设备始终保持良好的工作效果。

Description

一种A级保温板生产设备用清洗系统

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种A级保温板生产设备用清洗系统。

背景技术

无机复合聚苯A级保温板生产设备在完成保温板产品的生产后，进行停机维护时，设备的传输带、裙边、左右挡板、吸附槽内等部位仍然存有残余的无机浆料，需要及时清理掉残余浆料，以免对设备造成污染，防止浆料凝固后影响下次生产和不必要的磨损。然而，现有的A级保温板生产设备并没有配备清洗系统，仅靠人工用水管喷水的方式清洗设备表面。人工用水管喷水清洗不仅费工费力，还清理不到位，而且，人工清洗对于设备表面可见处清理还勉强能清洗干净，但对于设备边角、吸附槽、表面分配双管回收吸附管道内壁、顶面刮净单管回收管道内壁、侧面浆料回收吸附管道内壁等往往是清理不干净或者无法清理，严重影响设备的工作效果，使设备无法达到设计效果，甚至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种A级保温板生产设备用清洗系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：包括外部清洗装置和两个吸附槽内清洗管组；所述外部清洗装置包括立式管道离心泵、立式的清洗主管、两个水平且相互平行的清洗支管和三个连接在清洗支管之间的连接管；所述清洗主管的底端连接在立式管道离心泵的出水口上，顶端与其中一个清洗支管相连接，在清洗主管的上端安装有总阀门；三个连接管中，前端连接管连接在两个清洗支管的前端之间，后端连接管连接在两个清洗支管的后端之间，中间连接管的两端分别连接在两个清洗支管的中部，其管壁底部均匀设置有若干个喷水孔，其两端上分别安装有控制阀门；所述前端连接管和后端连接管上分别安装有水管接头；两个清洗支管上位于中间连接管与后端连接管之间的管壁底部分别设置有用于连接两个吸附槽内清洗管组的吸附槽清洗连接头；其中一个清洗支管上的吸附槽清洗连接头所在部位的顶部固定连接有若干个浆料回收装置清洗连接头。

进一步地说，所述前端连接管、中间连接管和后端连接管均为开口向下的U形管，且三者相互平行；所述前端连接管的两个竖向管上和后端连接管的两个竖向管上均安装有水管接头。

进一步地说，所述中间连接管的横向部分管壁底部沿其长度方向均匀开设有8个喷水孔。

进一步地说，所述吸附槽内清洗管组中包含6个吸附槽内清洗管，每个吸附槽内清洗管的连接端口上均安装有控制阀门，每个吸附槽内清洗管伸入到吸附槽内的部分均开设有吸附槽内喷水孔；相应的，两个清洗支管上的吸附槽清洗连接头分别设置有6个，与每组的6个吸附槽内清洗管一一对应连接。

进一步地说，所述浆料回收装置清洗连接头包括：与A级保温板生产设备中的表面分配双管回收吸附装置相连接的表面回收清洗连接头、与A级保温板生产设备中的顶面刮净单管回收装置相连接的顶面回收清洗连接头和与A级保温板生产设备中的侧面浆料回收吸附装置相连接的侧面回收清洗连接头。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述清洗系统装配在A级保温板生产设备可替代传统的人工用水管喷水的方式对进行设备清洗，不仅省时省力，而且能够对设备从外到内进行全面、彻底的清洗，从而能够避免浆料残留凝固后对设备造成的污染和对吸附管道造成的堵塞，对设备起到很好的保护作用，有助于设备的长期正常运转，并使设备始终保持良好的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型中所述外部清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型中所述吸附槽内清洗管的装配示意图；

图3为本实用新型所述清洗系统在A级保温板生产设备中的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例：

本实施例所述A级保温板生产设备用清洗系统，包括外部清洗装置和两个吸附槽内清洗管组。

如图1所示，所述外部清洗装置包括立式管道离心泵1(生产厂家：浙江纳联机电股份有限公司，型号：IRG50-125，电机为1.5KW三相异步电动机)、立式的清洗主管2、两个水平且相互平行的清洗支管5和三个连接在清洗支管5之间的连接管。所述清洗主管2的底端连接在立式管道离心泵1的出水口上，顶端与其中一个清洗支管5相连接，在清洗主管2的上端安装有总阀门3。

三个连接管均为开口向下的U形管且三者相互平行，其中：前端连接管4A连接在两个清洗支管5的前端之间，其两个竖向管上均安装有水管接头41；后端连接管4B连接在两个清洗支管5的后端之间，其两个竖向管上也均安装有水管接头41；中间连接管6的两端分别连接在两个清洗支管5的中部，且分别安装有控制阀门，其横向部分管壁底部沿其长度方向均匀开设有8个喷水孔。8个喷水孔与A级保温板生产设备传输带上的每一道8个吸附孔相对应，8个喷水孔孔喷水时，既能对传输带进行全面自动冲洗，又能对吸附区进行初步清洗。

两个清洗支管5上位于中间连接管6与后端连接管4B之间的管壁底部分别设置有用于连接两个吸附槽内清洗管组的吸附槽清洗连接头51。

如图2所示，每个吸附槽内清洗管组中包含6个吸附槽内清洗管7，相应的，两个清洗支管5上的吸附槽清洗连接头51分别设置有6个。每个吸附槽内清洗管7的连接端口上均安装有控制阀门，并分别通过软管与其中一个清洗支管5上6个吸附槽清洗连接头51相连接。每个吸附槽内清洗管7伸入到吸附槽内的部分均开设有吸附槽内喷水孔。

如图1所示，其中一个清洗支管5上的吸附槽清洗连接头51所在部位的顶部固定连接有若干个浆料回收装置清洗连接头。所述浆料回收装置清洗连接头包括：与A级保温板生产设备中的表面分配双管回收吸附装置相连接的表面回收清洗连接头52、与A级保温板生产设备中的顶面刮净单管回收装置相连接的顶面回收清洗连接头53和与A级保温板生产设备中的侧面浆料回收吸附装置相连接的侧面回收清洗连接头54。

本实用新型所述A级保温板生产设备用清洗系统的安装方法简述如下：

如图3所示，左右两个清洗支管5分别固定在A级保温板生产设备的机架的左右两侧顶部，所述前端连接管4A位于A级保温板生产设备的机架的上料端顶部，所述中间连接管6位于浆料分配区的上方，所述后端连接管4B位于A级保温板生产设备的机架的出料端顶部；所述表面回收清洗连接头52通过管道与表面分配双管回收吸附装置相连接；所述顶面回收清洗连接头53通过管道与顶面刮净单管回收装置相连接；所述侧面回收清洗连接头54与侧面浆料回收吸附装置相连接；每个吸附槽内清洗管7的连接端口上均安装有控制阀门，并分别通过软管与其中一个清洗支管5上6个吸附槽清洗连接头51相连接。

本实用新型所述A级保温板生产设备用清洗系统的使用方法简述如下：

1、外在清洗：

(1)中间连接管6位于浆料分配区的上方，其设置的8个喷水孔与A级保温板生产设备传输带上的每一道8个吸附孔相对应，8个喷水孔孔喷水时，既能对传输带进行全面自动冲洗，又能对吸附区进行初步清洗。

(2)安装在前端连接管4A的其中一个竖向管上的水管接头41和后端连接管4B的其中一个竖向管上的水管接头41分别通过软管连接高压水枪，两者相结合，利用高压水枪对设备的边角、传输带上方的各个分配回收器的表面和吸附孔及胶皮跟传输带、左右挡板等接触部位进行高压冲洗。

(3)安装在前端连接管4A的另一个竖向管上的水管接头41和后端连接管4B的另一个竖向管上的水管接头41分别通过软管连接高压水枪，两者相结合，利用高压水枪对另外2根通过软管连接清洗上板、接板快进方台、接料斗、接料盘、裙边以及整个设备底部进行彻底清洗。

2、内在清洗

(1)每个吸附槽内清洗管7的连接端口上均安装有控制阀门，并分别通过软管与其中一个清洗支管5上6个吸附槽清洗连接头51相连接；吸附槽内被分隔为六横八纵48个吸附区，两个吸附槽内清洗管组的各个吸附槽内清洗管7分别对吸附槽左右两侧的各24个吸附区进行清洗。

(2)所述表面回收清洗连接头52通过管道与表面分配双管回收吸附装置相连接，可对表面分配双管回收吸附管道的内壁进行冲洗；所述顶面回收清洗连接头53通过管道与顶面刮净单管回收装置相连接，可对顶面刮净单管回收吸附管道的内壁进行冲洗；所述侧面回收清洗连接头54与侧面浆料回收吸附装置相连接，可对侧面浆料回收吸附管道的内壁进行冲洗，避免了吸附管道内壁冲洗不干净造成的管道堵塞，保证浆料表面分配正常进行。

3、外在清洗(1)和内在清洗(1)、(2)产生的清洗液通过高压吸附吸到吸附罐内，再对吸附罐内壁进行冲刷，含有浆料的清洗液下流到底部管道中形成封闭的空间，通过泥浆吸附泵将污水排到搅拌罐中统一处理，解决了人工无法直接清理吸附罐及泥浆回收管道所导致的剩余浆料凝固封堵吸附管道和吸附罐造成吸附管道堵塞的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术特点。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：包括外部清洗装置和两个吸附槽内清洗管组；所述外部清洗装置包括立式管道离心泵(1)、立式的清洗主管(2)、两个水平且相互平行的清洗支管(5)和三个连接在清洗支管(5)之间的连接管；所述清洗主管(2)的底端连接在立式管道离心泵(1)的出水口上，顶端与其中一个清洗支管(5)相连接，在清洗主管(2)的上端安装有总阀门(3)；三个连接管中，前端连接管(4A)连接在两个清洗支管(5)的前端之间，后端连接管(4B)连接在两个清洗支管(5)的后端之间，中间连接管(6)的两端分别连接在两个清洗支管(5)的中部，其管壁底部均匀设置有若干个喷水孔，其两端上分别安装有控制阀门；所述前端连接管(4A)和后端连接管(4B)上分别安装有水管接头(41)；两个清洗支管(5)上位于中间连接管(6)与后端连接管(4B)之间的管壁底部分别设置有用于连接两个吸附槽内清洗管组的吸附槽清洗连接头(51)；其中一个清洗支管(5)上的吸附槽清洗连接头所在部位的顶部固定连接有若干个浆料回收装置清洗连接头。

2.根据权利要求1所述的A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：所述前端连接管(4A)、中间连接管(6)和后端连接管(4B)均为开口向下的U形管，且三者相互平行；所述前端连接管(4A)的两个竖向管上和后端连接管(4B)的两个竖向管上均安装有水管接头(41)。

3.根据权利要求2所述的A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：所述中间连接管(6)的横向部分管壁底部沿其长度方向均匀开设有8个喷水孔。

4.根据权利要求1所述的A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：所述吸附槽内清洗管组中包含6个吸附槽内清洗管(7)，每个吸附槽内清洗管(7)的连接端口上均安装有控制阀门，每个吸附槽内清洗管(7)伸入到吸附槽内的部分均开设有吸附槽内喷水孔；相应的，两个清洗支管(5)上的吸附槽清洗连接头(51)分别设置有6个，与每组的6个吸附槽内清洗管(7)一一对应连接。

5.根据权利要求1所述的A级保温板生产设备用清洗系统，其特征在于：所述浆料回收装置清洗连接头包括：与A级保温板生产设备中的表面分配双管回收吸附装置相连接的表面回收清洗连接头(52)、与A级保温板生产设备中的顶面刮净单管回收装置相连接的顶面回收清洗连接头(53)和与A级保温板生产设备中的侧面浆料回收吸附装置相连接的侧面回收清洗连接头(54)。

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