CN214348205U - 一种用于大米生产的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米生产的除尘装置,包括外壳体、料盘、排气泵、刮板、第一不锈钢网板、第二不锈钢网板、鼓风机、驱动电机和水箱,所述外壳体的顶部固定有驱动电机,所述料盘设于所述外壳体的内部靠近顶部处,所述驱动电机的输出端连接所述料盘,所述料盘的内部设有下料口,所述外壳体的内壁固定有刮板,所述刮板延伸到所述料盘的内腔底部处,所述外壳体的内部位于料盘的下方设有下料通道,所述下料通道的两侧依次固定有第一不锈钢网板和第二不锈钢网板,所述外壳体靠近第一不锈钢网板的一侧固定有鼓风机,所述外壳体位于第二不锈钢网板一侧的外侧固定有排气泵。本实用新型提供的一种用于大米生产的除尘装置除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,具体来说,涉及一种用于大米生产的除尘装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入大米中的各类灰尘除去,以提高大米成品的质量。当前大多采用的是吹风法对混在大米当中灰尘进行吹出,但是存在的问题是大米和灰尘没有及时的分离,导致一部分的灰尘会遗留在大米盛放的槽中,导致除尘清理的工作质量不高,灰尘吹得到处都是不方便清理,效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大米生产的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大米生产的除尘装置,包括外壳体、料盘、排气泵、刮板、第一不锈钢网板、第二不锈钢网板、鼓风机、驱动电机和水箱,所述外壳体的顶部固定有驱动电机,所述料盘设于所述外壳体的内部靠近顶部处,所述驱动电机的输出端连接所述料盘,所述料盘的内部设有下料口,所述外壳体的内壁固定有刮板,所述刮板延伸到所述料盘的内腔底部处,所述外壳体的内部位于料盘的下方设有下料通道,所述下料通道的两侧依次固定有第一不锈钢网板和第二不锈钢网板,所述外壳体靠近第一不锈钢网板的一侧固定有鼓风机,所述外壳体位于第二不锈钢网板一侧的外侧固定有排气泵。
进一步的,所述外壳体的顶部设有入料口。
进一步的,所述驱动电机为伺服电机。
进一步的,所述排气泵的输入端连接位于外壳体内部的集尘斗。
进一步的,所述外壳体的内壁设有与料盘外壁转动连接的滚动轴承。
进一步的,所述外壳体的一侧外部设有水箱,所述排气泵的输出端连接通入到水箱底端的管道,所述水箱的顶部设有排气口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种用于大米生产的除尘装置除尘效果好,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于大米生产的除尘装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种用于大米生产的除尘装置的料盘与刮板结构示意图。
附图标记:
1、外壳体;2、料盘;3、排气泵;4、刮板;5、下料口;6、第一不锈钢网板;7、第二不锈钢网板;8、鼓风机;9、下料通道;10、集尘斗;11、驱动电机;12、滚动轴承;13、入料口;14、水箱;15、排气口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种用于大米生产的除尘装置,包括外壳体1、料盘2、排气泵3、刮板4、第一不锈钢网板6、第二不锈钢网板7、鼓风机8、驱动电机11和水箱14,所述外壳体1的顶部固定有驱动电机11,所述料盘2设于所述外壳体1的内部靠近顶部处,所述驱动电机11的输出端连接所述料盘2,所述料盘2的内部设有下料口5,所述外壳体1的内壁固定有刮板4,所述刮板4延伸到所述料盘2的内腔底部处,所述外壳体1的内部位于料盘的下方设有下料通道9,所述下料通道9的两侧依次固定有第一不锈钢网板6和第二不锈钢网板7,所述外壳体1靠近第一不锈钢网板6的一侧固定有鼓风机8,所述外壳体1位于第二不锈钢网板7一侧的外侧固定有排气泵3。
通过本实用新型的上述方案,所述外壳体1的顶部设有入料口13。
通过本实用新型的上述方案,所述驱动电机11为伺服电机。
通过本实用新型的上述方案,所述排气泵3的输入端连接位于外壳体1内部的集尘斗10便于集尘。
通过本实用新型的上述方案,所述外壳体1的内壁设有与料盘2外壁转动连接的滚动轴承12便于料盘2转动。
通过本实用新型的上述方案,所述外壳体1的一侧外部设有水箱14,所述排气泵3的输出端连接通入到水箱14底端的管道,所述水箱14的顶部设有排气口15。
在具体应用时,通过入料口13加入大米,大米落到料盘2上,料盘2在驱动电机11带动下转动,通过刮板4均匀将大米从下料口5刮落,大米进入到下料通道9处,通过鼓风机8鼓风使得大米中的灰尘从第二不锈钢网板7的网孔进入到排气泵3的输入端中,最终进入到水箱14的水中进行收集,通过第一不锈钢网板6、第二不锈钢网板7对大米进行拦截,避免大米吹出,通过将大米分批落下除尘,除尘彻底,大米下落不间断,提高除尘效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,包括外壳体(1)、料盘(2)、排气泵(3)、刮板(4)、第一不锈钢网板(6)、第二不锈钢网板(7)、鼓风机(8)、驱动电机(11)和水箱(14),所述外壳体(1)的顶部固定有驱动电机(11),所述料盘(2)设于所述外壳体(1)的内部靠近顶部处,所述驱动电机(11)的输出端连接所述料盘(2),所述料盘(2)的内部设有下料口(5),所述外壳体(1)的内壁固定有刮板(4),所述刮板(4)延伸到所述料盘(2)的内腔底部处,所述外壳体(1)的内部位于料盘的下方设有下料通道(9),所述下料通道(9)的两侧依次固定有第一不锈钢网板(6)和第二不锈钢网板(7),所述外壳体(1)靠近第一不锈钢网板(6)的一侧固定有鼓风机(8),所述外壳体(1)位于第二不锈钢网板(7)一侧的外侧固定有排气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,所述外壳体(1)的顶部设有入料口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,所述驱动电机(11)为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,所述排气泵(3)的输入端连接位于外壳体(1)内部的集尘斗(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,所述外壳体(1)的内壁设有与料盘(2)外壁转动连接的滚动轴承(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的除尘装置,其特征在于,所述外壳体(1)的一侧外部设有水箱(14),所述排气泵(3)的输出端连接通入到水箱(14)底端的管道,所述水箱(14)的顶部设有排气口(15)。
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