CN214348150U - 一种钢铁铸件清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁铸件清洗烘干装置，包括水槽，水槽的内部插接了取水管，取水管的另一侧与水泵套接，水泵固定于水槽上，水泵另一侧开口套接了进水管的一侧，进水管的另一侧贯穿清洗仓的仓体与控制阀连接，控制阀两侧连接了清洗管，清洗管内置于清洗仓内，清洗仓固定于传送带上方一侧，传送带上方另一侧远离水槽的一侧固定安装了烘干仓，烘干仓的顶部中部设置了电机仓，电机仓内固定安装电机，烘干仓顶部两侧设置了进风口。该钢铁铸件清洗烘干装置，可以实现钢铁铸件一体式清洗烘干，并配有相应的排污孔和排污槽及时进行排污，该装置节能环保，清洗烘干效率高，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗烘干装置，具体为一种钢铁铸件清洗烘干装置。
背景技术
钢铁铸件模型翻砂型，根据图纸要求的材质熔化成液体，把液体倒进砂型，凝固后开箱，从砂中开出来的，和模型一样的物体就是铸件。
在钢铁铸件生产的过程中，多多少少钢铁铸件表面会残留碎屑等杂物，影响后续的加工，因此需对钢铁铸件进行清洗，现有的钢铁铸件用的外壳清洗装置结构简单，只能对其表面进行清洗，清洗完后还需人力搬运放置室外晾干，操作复杂，人工参与较多，浪费时间，人力物力。因此需要钢铁铸件清洗烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸件清洗烘干装置，以解决上述背景技术中现有的钢铁铸件用的外壳清洗装置结构简单，只能对其表面进行清洗，清洗完后还需人力搬运放置室外晾干，操作复杂，人工参与较多，浪费时间，人力物力的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件清洗烘干装置，包括水槽，所述的水槽的内部插接了取水管，所述的取水管的另一侧与水泵套接，所述的水泵固定于水槽上，水泵另一侧开口套接了进水管的一侧，所述的进水管的另一侧贯穿清洗仓的仓体与控制阀连接，控制阀两侧连接了清洗管，所述的清洗管内置于清洗仓内，所述的清洗仓固定于传送带上方一侧，所述的传送带上方另一侧远离水槽的一侧固定安装了烘干仓，烘干仓的顶部中部设置了电机仓，所述的电机仓内固定安装电机，烘干仓顶部两侧设置了进风口，所述的电机仓内两侧设置了加热杆，所述的加热杆固定安装在电机仓顶部，两侧加热杆中间设置了多组风叶，所述的传送带内设置了储污槽，并且储污槽的开口位置正对清洗仓和烘干仓，所述的传送带固定安装在底板上方，传送带上设置了多组排污孔，底板的下方固定安装了底座。
优选的，所述的电机的输出端设置了两组驱动链组，驱动链组与驱动杆转动连接，驱动杆上固定安装了多组风叶。
优选的，所述的烘干仓和清洗仓的仓体上固定设置了观察窗，烘干仓仓体上的观察窗上方设置了控制面板。
优选的，所述的排污孔贯穿传送带的传送履带。
优选的，所述的加热杆内置了加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢铁铸件清洗烘干装置通过清洗仓和烘干仓相结合从而实现对钢铁铸件的清洗和烘干一体化，通过传送带的上方设置的排污孔，钢铁铸件冲洗后产生的污水，通过排污孔进入储污槽，通过电机带动驱动链组带动驱动杆，从而带动风叶进行旋转，配合进风口，在通过两侧的加热杆对风进行加热，从而对传送带运行到烘干仓内的钢铁铸件进行烘干，该钢铁铸件清洗烘干装置，可以实现钢铁铸件一体式清洗烘干，并配有相应的排污孔和排污槽及时进行排污，该装置节能环保，清洗烘干效率高，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型传送带履带部分示意图。
图中：1、清洗仓；2、控制阀；3、电机；4、电机仓、5、进风口；6、烘干仓；7、加热杆；8、风叶；9、传送带；91、排污孔；10、底板；11、底座；12、进水管；13、水泵；14、取水管；15、水槽；16、清洗管；17、储污槽；18、观察窗；19、控制面板；20、驱动链组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁铸件清洗烘干装置，包括水槽15，水槽15的内部插接了取水管14，取水管14的另一侧与水泵13套接，水泵13固定于水槽15上，水槽15为清洗管16提供水源，水泵 13另一侧开口套接了进水管12的一侧，进水管12的另一侧贯穿清洗仓1的仓体与控制阀2连接，控制阀2控制清洗管冲刷的水量，控制阀2两侧连接了清洗管16，清洗管16内置于清洗仓1内，清洗仓1固定于传送带9上方一侧，传送带9上方另一侧远离水槽15的一侧固定安装了烘干仓6，烘干仓6 的顶部中部设置了电机仓4，电机仓4内固定安装电机3，电机3提供驱动力，烘干仓6顶部两侧设置了进风口5，电机仓4内两侧设置了加热杆7，加热杆 7对进入烘干仓6内的风进行加热，加热杆7固定安装在电机仓4顶部，两侧加热杆7中间设置了多组风叶8，传送带9内设置了储污槽17，用来收集传送带9履带上的排污孔91渗入的污水，并且储污槽17的开口位置正对清洗仓1和烘干仓6，传送带9固定安装在底板10上方，传送带9上设置了多组排污孔91，底板10的下方固定安装了底座11。
电机3的输出端设置了两组驱动链组20，驱动链组20与驱动杆转动连接，驱动杆上固定安装了多组风叶8。通过电机3带动驱动链组20，从而带动驱动杆，驱动杆带动风叶8进行旋转，从而将风往传送带方向鼓动。
烘干仓6和清洗仓1的仓体上固定设置了观察窗18，烘干仓6仓体上的观察窗18上方设置了控制面板19。通过控制面板19操控装置内的电子元器件，观察窗实时观察设备运行情况。
排污孔91贯穿传送带9的传送履带。通过传送带9上的排污孔91，将污水进行排污处理，使污水流入储污槽17内。
加热杆7内置了加热丝。加热杆7内的加热丝为整个装置内部提供热源。
工作原理：根据图1-3所示，在使用钢铁铸件清洗烘干装置，通过控制面板19启动装置，将需清洗的钢铁铸件放置传送带9，随后传送带9将需清洗的钢铁铸件送往清洗仓1，随后清洗仓1内的清洗管16的清洗口对钢铁铸件进行清洗，清洗后的污水会通过排污孔91流入储污槽17，清洗后的钢铁铸件通过传送带9进入烘干仓6，进风口5进风随后通过风叶8鼓风，并通过两侧加热杆7进行加热，将加热的风对清洗后的钢铁铸件进行烘干处理，随后有传送带离开烘干仓6，卸件即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢铁铸件清洗烘干装置，包括水槽(15)，其特征在于：所述的水槽(15)的内部插接了取水管(14)，所述的取水管(14)的另一侧与水泵(13)套接，所述的水泵(13)固定于水槽(15)上，水泵(13)另一侧开口套接了进水管(12)的一侧，所述的进水管(12)的另一侧贯穿清洗仓(1)的仓体与控制阀(2)连接，控制阀(2)两侧连接了清洗管(16)，所述的清洗管(16)内置于清洗仓(1)内，所述的清洗仓(1)固定于传送带(9)上方一侧，所述的传送带(9)上方另一侧远离水槽(15)的一侧固定安装了烘干仓(6)，烘干仓(6)的顶部中部设置了电机仓(4)，所述的电机仓(4)内固定安装电机(3)，烘干仓(6)顶部两侧设置了进风口(5)，所述的电机仓(4)内两侧设置了加热杆(7)，所述的加热杆(7)固定安装在电机仓(4)顶部，两侧加热杆(7)中间设置了多组风叶(8)，所述的传送带(9)内设置了储污槽(17)，并且储污槽(17)的开口位置正对清洗仓(1)和烘干仓(6)，所述的传送带(9)固定安装在底板(10)上方，传送带(9)上设置了多组排污孔(91)，底板(10)的下方固定安装了底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件清洗烘干装置，其特征在于：所述的电机(3)的输出端设置了两组驱动链组(20)，驱动链组(20)与驱动杆转动连接，驱动杆上固定安装了多组风叶(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件清洗烘干装置，其特征在于：所述的烘干仓(6)和清洗仓(1)的仓体上固定设置了观察窗(18)，烘干仓(6)仓体上的观察窗(18)上方设置了控制面板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件清洗烘干装置，其特征在于：所述的排污孔(91)贯穿传送带(9)的传送履带。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件清洗烘干装置，其特征在于：所述的加热杆(7)内置了加热丝。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-25 CN CN202023015311.5U patent/CN214348150U/zh active Active
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