CN214345607U - 一种一氧化二氮热解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一氧化二氮热解装置，包括热解装置主体，所述热解装置主体上设有加热机构，且热解装置主体下端连接有尾气排入管，并且热解装置主体上端连接有排出管，所述热解装置主体内设有热解腔，且热解装置主体内侧均匀设有横向的固定杆，所述固定杆之间连接有连接板，且连接板的两侧均匀设有波纹板，所述尾气排入管上安装有流量控制阀，且尾气排入管一端连接有混合箱，并且混合箱内设有混合腔。该一氧化二氮热解装置可以使一氧化二氮与催化剂之间进行充分的混合，通过波纹板使一氧化二氮的热解行程延长，同时波纹板可以有效的提高传热效率，提高一氧化二氮的热解效率，便于尾气中一氧化二氮的脱除工作。

Description

一种一氧化二氮热解装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种一氧化二氮热解装置。

背景技术

一氧化二氮是一种无机物，化学式N₂O，又称笑气。无色有甜味气体，是一种氧化剂，在一定条件下能支持燃烧（同氧气，因为笑气在高温下能分解成氮气和氧气），但在室温下稳定，有轻微麻醉作用，并能致人发笑。在环境科学研究中，特别是在全球气候变化领域，一氧化二氮通常被称为氧化亚氮，是一种温室气体，具有温室效应，会加剧全球变暖。一氧化二氮在大气中的存留时间长，并可输送到平流层，导致臭氧层破坏，引起臭氧空洞，使人类和其它生物暴露在太阳紫外线的辐射下，对人体皮肤、眼睛、免疫系统造成损害。与二氧化碳相比，虽然一氧化二氮在大气中的含量很低，属于痕量气体，但其单分子增温潜势却是二氧化碳的298倍，对全球气候的增温效应在未来将越来越显著。人类活动排放含N₂O尾气来源主要有：硝酸及其相关产品的生产、己二酸及相关产品的生产、农业生产过程以及汽车尾气的排放等。

现有的脱除尾气中一氧化二氮的方法主要有高温分解法、选择性催化还原法和催化分解消除法，选择性催化还原法通常选用氨或天然气为还原剂，加入负载型贵金属催化剂，根据还原剂和催化剂的不同调节适宜的反应温度，从而实现一氧化二氮的脱除，用于一氧化二氮热解脱除的装置在进行使用时，不能够使一氧化二氮与催化剂之间充分的混合，不便于一氧化二氮高效的脱除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一氧化二氮热解装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一氧化二氮热解装置不能够使一氧化二氮与催化剂之间充分的混合，不便于一氧化二氮高效的脱除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一氧化二氮热解装置，包括热解装置主体，所述热解装置主体上设有加热机构，且热解装置主体下端连接有尾气排入管，并且热解装置主体上端连接有排出管，所述热解装置主体内设有热解腔，且热解装置主体内侧均匀设有横向的固定杆，所述固定杆之间连接有连接板，且连接板的两侧均匀设有波纹板，所述尾气排入管上安装有流量控制阀，且尾气排入管一端连接有混合箱，并且混合箱内设有混合腔。

优选的，所述波纹板上下两端均与固定杆通过螺栓固定连接，且波纹板处于排出管和尾气排入管之间。

优选的，所述波纹板竖向设置，且波纹板之间的间距相等。

优选的，所述混合箱内一侧设有催化剂排入管，且混合箱内另一侧安装有混合搅拌扇。

优选的，所述混合搅拌扇靠近热解腔一侧，且混合搅拌扇侧面均匀焊接有与混合箱螺栓连接的连接杆。

优选的，所述尾气排入管上通过法兰结构连接有膨胀室，且膨胀室处于流量控制阀与热解腔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一氧化二氮热解装置可以使一氧化二氮与催化剂之间进行充分的混合，通过波纹板使一氧化二氮的热解行程延长，同时波纹板可以有效的提高传热效率，提高一氧化二氮的热解效率，便于尾气中一氧化二氮的脱除工作。该一氧化二氮热解装置的波纹板竖向设置，同时波纹板之间的间距相等，可以使一氧化二氮混合气体通过波纹板进行热解，同时尾气排入管靠近热解腔的一侧设有膨胀室，可以防止气体膨胀。

附图说明

图1为本实用新型一种一氧化二氮热解装置结构示意图；

图2为本实用新型一种一氧化二氮热解装置波纹板与固定杆连接结构示意图；

图3为本实用新型一种一氧化二氮热解装置波纹板立体结构示意图。

图中：1、热解装置主体，2、加热机构，3、波纹板，4、热解腔，5、排出管，6、固定杆，7、连接板，8、膨胀室，9、流量控制阀，10、混合箱，11、混合腔，12、尾气排入管，13、连接杆，14、混合搅拌扇，15、催化剂排入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一氧化二氮热解装置，包括热解装置主体1，热解装置主体1上设有加热机构2，且热解装置主体1下端连接有尾气排入管12，并且热解装置主体1上端连接有排出管5，热解装置主体1内设有热解腔4，尾气排入管12上通过法兰结构连接有膨胀室8，且膨胀室8处于流量控制阀9与热解腔4之间，此结构膨胀室8可以在尾气排入管12通过流量控制阀9关闭后打开，防止热解腔4发生气体膨胀的情况，对热解装置主体1起到保护的作用，且热解装置主体1内侧均匀设有横向的固定杆6，固定杆6之间连接有连接板7，且连接板7的两侧均匀设有波纹板3，波纹板3上下两端均与固定杆6通过螺栓固定连接，且波纹板3处于排出管5和尾气排入管12之间，此结构固定杆6可通过与热解装置主体1的螺栓固定使波纹板3上下两端稳固，从而便于波纹板3的工作，同时波纹板3可以储存热量，减少热量的散失，波纹板3竖向设置，且波纹板3之间的间距相等，此结构可以使通过尾气排入管12进入热解腔4内的尾气可以通过波纹板3进行热解，然后从排出管5排出，波纹板3可以通过波纹结构延长尾气在热解腔4内的行程，让热解更加高效，便于尾气中一氧化二氮的高效脱除，尾气排入管12上安装有流量控制阀9，流量控制阀9为现有的管道控制阀结构，且尾气排入管12一端连接有混合箱10，并且混合箱10内设有混合腔11，混合箱10内一侧设有催化剂排入管15，且混合箱10内另一侧安装有混合搅拌扇14，此结构可以通过混合搅拌扇14的驱动使进入混合腔11内的尾气以及催化剂均匀混合，便于后续尾气的热解反应，从而使一氧化二氮的脱除更加便捷，混合搅拌扇14靠近热解腔4一侧，且混合搅拌扇14侧面均匀焊接有与混合箱10螺栓连接的连接杆13，此结构可以使混合搅拌扇14稳固的固定在混合腔11内，混合搅拌扇14靠近热解腔4一侧，能够让混合搅拌扇14搅拌混合的尾气与催化剂的混合气体排入热解腔4内。

工作原理：在使用该一氧化二氮热解装置时，首先收集的尾气通过尾气排入管12排到混合腔11内，同时催化剂排入管15将催化剂也排入混合腔11内，然后混合搅拌扇14在电机驱动的作用下进行转动，使混合腔11内的尾气和催化剂混合均匀，混合搅拌扇14通过连接杆13稳固的固定在混合箱10上，接着均匀混合的尾气和催化剂进入热解腔4内，热解装置主体1在加热机构2的作用下进行加热处理，使尾气内的一氧化二氮得以进行热解处理，使尾气脱除一氧化二氮，尾气和催化剂通过波纹板3之间的缝隙向上移动，波纹板3的波纹结构可以延长尾气的行程，提高热解的效率，波纹板3由固定杆6进行固定，连接板7对固定杆6起到支撑的作用，当尾气热解结束后由排出管5排出，完成热解装置主体1对一氧化二氮的脱除，膨胀室8在用于控制尾气排入管12的流量控制阀9关闭后可以打开，防止热解腔4内在进行热解反应的尾气膨胀，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一氧化二氮热解装置，包括热解装置主体（1），所述热解装置主体（1）上设有加热机构（2），且热解装置主体（1）下端连接有尾气排入管（12），并且热解装置主体（1）上端连接有排出管（5），其特征在于：所述热解装置主体（1）内设有热解腔（4），且热解装置主体（1）内侧均匀设有横向的固定杆（6），所述固定杆（6）之间连接有连接板（7），且连接板（7）的两侧均匀设有波纹板（3），所述尾气排入管（12）上安装有流量控制阀（9），且尾气排入管（12）一端连接有混合箱（10），并且混合箱（10）内设有混合腔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮热解装置，其特征在于：所述波纹板（3）上下两端均与固定杆（6）通过螺栓固定连接，且波纹板（3）处于排出管（5）和尾气排入管（12）之间。

3.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮热解装置，其特征在于：所述波纹板（3）竖向设置，且波纹板（3）之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮热解装置，其特征在于：所述混合箱（10）内一侧设有催化剂排入管（15），且混合箱（10）内另一侧安装有混合搅拌扇（14）。

5.根据权利要求4所述的一种一氧化二氮热解装置，其特征在于：所述混合搅拌扇（14）靠近热解腔（4）一侧，且混合搅拌扇（14）侧面均匀焊接有与混合箱（10）螺栓连接的连接杆（13）。

6.根据权利要求1所述的一种一氧化二氮热解装置，其特征在于：所述尾气排入管（12）上通过法兰结构连接有膨胀室（8），且膨胀室（8）处于流量控制阀（9）与热解腔（4）之间。

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