CN212576007U - 一种炉外脱硝系统 - Google Patents

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杨自才
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Abstract

本实用新型公开了一种炉外脱硝系统,包括主烟道、分烟道、烟气加热装置、还原剂雾化添加装置、SCR系统、热交换装置和排风系统,所述主烟道上设置有多个分烟道,所述分烟道与外部需要炉外脱硝处理的设备的排烟管道连接,所述主烟道其中一端设置有烟气加热装置、还原剂雾化添加装置,所述主烟道的末端与SCR系统的入口连接,所述热交换装置将SCR系统的出口与排风系统连接在一起,本实用新型设计合理,可以任意选择需要脱硝处理设备的数量,即可以同时给多台是设备同时脱硝也可以单独给每台设备脱硝,脱硝效果相对较好。

Description

一种炉外脱硝系统
技术领域
本实用新型涉及一种炉外脱硝系统,属于环保设备领域。
背景技术
氮元素是自然界中及其重要的一种元素,是构成蛋白质的重要元素,占蛋白质分子重量的16%~18%,但是氮的氧化物在大气中的含量和存在的时间达到对人、动物、植物以及其他物质产生有害影响的程度,就形成污染。氮氧化物通过呼吸进入人体肺的深部,可引起支气管炎或肺气肿等,氮氧化物还能和大气中其他污染物发生光化学反应形成光化学烟雾污染,如:N2O在大气中经氧化转变成硝酸,是造成酸雨的原因之一、N2O还可使平流层中臭氧减少,从而使到达地球的紫外线辐射量增加。而氮氧化物污染与采用矿物燃料作能源有关,因此矿物燃料燃烧脱硝这一步骤对降低当氧化物对环境污染就显得尤为重要,目前市场上常见的炉外脱硝设备绝大多数都存在脱硝工艺繁琐,一台脱硝设备仅仅能针对单一设备进行脱硝处理,而且脱硝过程中还原剂与氮氧化物接触不够充分,反应温度得不到有效保障等弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种炉外脱硝系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种炉外脱硝系统,包括主烟道、分烟道、烟气加热装置、还原剂雾化添加装置、SCR系统、热交换装置和排风系统,所述主烟道上设置有多个分烟道,所述分烟道与外部需要炉外脱硝处理的设备的排烟管道连接,所述主烟道其中一端设置有烟气加热装置、还原剂雾化添加装置,所述主烟道的末端与SCR系统的入口连接,所述热交换装置将SCR系统的出口与排风系统连接在一起。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述分烟道上设置有智能插板阀,且所述分烟道与主烟道焊接相连。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述烟气加热装置设置于主烟道上最端部的分烟道之后的主烟道上,用于提高SCR系统的入口烟气的温度。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述烟气加热装置为燃气燃烧机或生物颗粒燃烧机。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述还原剂雾化添加装置包括还原剂添加存储装置、加压装置和脱硝喷枪,其中所述脱硝喷枪设置于主烟道末端与SCR入口连接处,且所述脱硝喷枪与还原剂添加存储装置、加压装置连通向主烟道内提供雾化还原剂,且所述脱硝喷枪与还原剂添加存储装置、加压装置连通向主烟道内提供雾化还原剂。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述热交换装置内设置有热交换水管,所述热交换水管内为流动水用于吸收烟气中的热量。
本实用新型的有益效果:本系统设计合理,相对其脱硝效果其运行成本较低,而且本实用新型可以同时为多台设备同时进行脱硝处理;雾化的还原剂增加了其与氮氧化物的接触量,为下一步脱硝处理打下良好基础;脱硝过程属于化学反应,众所周知温度是影响化学反应速率的一个重要条件,而本实用新型中烟气加热装置的引入有效的为脱硝提供了最适合的反应温度,从而有效的提高了脱硝效果;热交换装置可以对经过脱硝处理后的烟气进行热量回收,防止高温烟气直接排放而产生的污染,同时也进行了能源的回收利用,符合可持续发展战略的要求;系统末端设置排风系统有效的保障了烟气的流动方向和流动速率。
附图说明
附图1是本实用新型的整体连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若采用术语“第一”、“第二”、“第三”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种炉外脱硝系统,包括主烟道1、分烟道2、烟气加热装置3、还原剂雾化添加装置、SCR系统4、热交换装置5和排风系统6,所述主烟道上设置有多个分烟道,所述分烟道与外部需要炉外脱硝处理的设备的排烟管道连接,所述主烟道的一端设置有烟气加热装置和还原剂雾化添加装置,所述主烟道的末端与SCR系统的入口连接,所述热交换装置5将SCR系统的出口与排风系统连接在一起。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述分烟道2上设置有智能插板阀7。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述烟气加热装置3设置于主烟道1上最端部的分烟道2之后的主烟道1上,用于提高SCR系统4的入口烟气的温度。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述还原剂雾化添加装置包括还原剂添加存储装置8、加压装置9和脱硝喷枪10,其中所述脱硝喷枪10设置于主烟道1末端与SCR系统4的入口连接处,且所述脱硝喷枪10与还原剂添加存储装置8、加压装置9连通向主烟道1内提供雾化还原剂。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述热交换装置5内设置有热交换水管,所述热交换水管内为流动水用于吸收烟气中的热量。
具体如下:智能插板阀7将需要脱硝处理的设备通过本脱硝系统的分烟道2与主烟道1连通,在设备自身压力作用和本实用新型排风系统6作用下,烟气进入主烟道1,经烟气加热装置3加热成高温待脱硝烟气,高温烟气与雾化的还原剂混合进入SCR系统4进行脱硝反应处理,经SCR系统4脱硝处理后的烟气中氮氧化物含量基本可以忽略,已经达到排放标准的要求,再经过热交换装置5将烟气中所含的热量回收降温处理后经排风系统6排出。

Claims (5)

1.一种炉外脱硝系统,包括主烟道(1)、分烟道(2)、烟气加热装置(3)、还原剂雾化添加装置、SCR系统(4)、热交换装置(5)和排风系统(6),其特征在于:所述主烟道上设置有多个分烟道,所述分烟道与外部需要炉外脱硝处理的设备的排烟管道连接,所述主烟道的一端设置有烟气加热装置和还原剂雾化添加装置,所述主烟道的末端与SCR系统的入口连接,所述热交换装置(5)将SCR系统的出口与排风系统连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种炉外脱硝系统,其特征在于:所述分烟道(2)上设置有智能插板阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种炉外脱硝系统,其特征在于:所述烟气加热装置(3)设置于主烟道(1)上最端部的分烟道(2)之后的主烟道(1)上,用于提高SCR系统(4)的入口烟气的温度。
4.根据权利要求1所述的一种炉外脱硝系统,其特征在于:所述还原剂雾化添加装置包括还原剂添加存储装置(8)、加压装置(9)和脱硝喷枪(10),其中所述脱硝喷枪(10)设置于主烟道(1)末端与SCR系统(4)的入口连接处,且所述脱硝喷枪(10)与还原剂添加存储装置(8)、加压装置(9)连通向主烟道(1)内提供雾化还原剂。
5.根据权利要求1所述的一种炉外脱硝系统,其特征在于:所述热交换装置(5)内设置有热交换水管,所述热交换水管内为流动水用于吸收烟气中的热量。
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