CN214345472U - 一种工业气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业气体回收装置,包括热转换组件、净化组件以及与净化组件连接的干燥组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的工业气体、经干燥组件进行干燥后再次经过热转换组件进行预热;所述热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,用于将第一蓄热体吸收的热量传递给第二蓄热体内的气体;所述净化组件包括净化塔本体,在净化塔本体内设置有至少有一组第一净化区、第二净化区和第三净化区,工业气体依次由第一净化区进入第二净化区、第三净化区进行净化;所述干燥组件包括干燥筒,经过第二净化区的工业气体经过干燥筒进行干燥后再经热转换组件进行预热,能够有效降低气体中臭氧含量,实现气体中热量再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废气处理设备技术领域,具体地说涉及一种工业气体回收装置。
背景技术
在工业设备在使用过程中会产生多种物质,比如工业印铁制罐的过程中产生很多臭氧以及有机废气,过量的臭氧会对人体造成危害,并且臭氧会对设备产生一定的危害,加快设备老化,因此在处理有机废气之前如果先将废气中的臭氧进行去除,能够有效的减轻臭氧对设备的危害,因此怎样将有机废气进行预处理,减少臭氧的含量是我们需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,现提出一种能够将工业气体中的热量进行再利用,且能够有效将工业废气中的臭氧进行排除的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业气体回收装置,包括热转换组件、净化组件以及与净化组件连接的干燥组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的工业气体再经干燥组件进行干燥后再次经过热转换组件进行预热;
所述热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体设置在第一蓄热体的外部,用于将第一蓄热体吸收的热量传递给第二蓄热体内的气体;
所述净化组件包括净化塔本体,在净化塔本体内设置有至少有一组第一净化区、第二净化区和第三净化区,第一净化区设置有进风口,第三净化区处设置有排风口,工业气体由第一净化区依次进入第二净化区、第三净化区进行净化;
所述干燥组件包括干燥筒,经过第三净化区的工业气体经过干燥筒进行干燥后再经热转换组件进行预热。
进一步,所述第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,第一蓄热体的一端与输送工业气体的输气管连接,其另一端与第一净化区连通,所述第二蓄热体的一端与干燥筒相连通,其另一端与工业气体排气管相连通,所述输气管贯穿第二蓄热体。
进一步,所述净化塔本体内设置有竖直向的纵隔板和水平向的横隔板,第二净化区和第三净化区分别位于纵隔板的两侧,横隔板位于第二净化区的上方,第一净化区和第二净化区分别位于横隔板的上下两侧。
进一步,进风口设置在第一净化区远离第二净化区的一侧,且在第一净化区内设置有过滤层,所述第二净化区内设置有与横隔板相平行的第一隔层,第一隔层的上下两侧分别布置有第一雾化室和第一冲洗室,第一冲洗室的底部设置有容纳冲洗液的冲洗槽,第一隔层上间隔的设置有多个洗管,洗管的上端贯穿第一隔层,且其下端位于冲洗液内。
进一步,所述第三净化区内设置有第二隔层,第二隔层上间隔的设置有竖直向的通气管,所述通气管贯穿第二隔层,第三净化区的底部设置有落水槽。
进一步,在第二净化区的上部设置有第一雾化器和第一风机,第一风机从第一净化区吸入气体并吹入第一雾化室,在第三净化区内设置有第二雾化器和第二风机,第二风机从第一冲洗室吸入气体并吹入第三净化区内,在排风口处设置有排风机,排风机将第三净化区内的气体抽入干燥组件进行干燥。
进一步,所述干燥筒内安装有干燥包,所述干燥筒的一端通过排风口与第三净化区连通,其另一端与第二蓄热体连通。
本实用新型的有益效果是:
1、热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,工业废气先经过第一蓄热体,将热量传递给第一蓄热体,再经过净化组件和干燥组件后,气体再次经过套设在第一蓄热体外的第二蓄热体,第二粗热体将热量传递给干燥后的气体,合理利用热能。
2、净化塔本体内设置有第一净化区、第二净化区和第三净化区,气体进入第一净化区经过过滤层将颗粒物质进行吸附,经过第二净化区与第一雾化器产生的水雾充分混合,水雾吸附气体中的臭氧,气体经过第一冲洗室与冲洗槽中的冲洗液接触进一步吸收臭氧和部分有机废气,在第三净化区与第二雾化器产生的水雾混合,对气体中的臭氧和有机废气进一步吸附,对气体的臭氧进充分吸收并对有机气体部分吸收,利于后续有机废气的再处理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
附图中:1-热转换组件、101-第二蓄热体、2-净化组件、201-净化塔本体、202-第一净化区、203-第二净化区、204-第三净化区、205-过滤层、3-干燥组件、4-纵隔板、5-横隔板、6-第一隔层、601-第一雾化室、602-第一冲洗室、603-洗管、7-第二隔层、701-通气管、8-落水槽、9-第一雾化器、10-第一风机、11-第二雾化器。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种工业气体回收装置,包括热转换组件1、净化组件2以及与净化组件2连接的干燥组件3,所述热转换组件1包括第一蓄热体和第二蓄热体101,第二蓄热体101设置在第一蓄热体的外围,工业气体经第一蓄热体进入净化组件2,并将热量传递给第一蓄热体,第二蓄热体101将吸收的热量传递给位于第二蓄热体内的气体,用于为第二蓄热体101内的气体进行预热。所述净化组件2包括净化塔本体201,在净化塔本体201内设置有至少一组第一净化区202、第二净化区203和第三净化区204,所述第一净化区202处设置有进风口,第三净化区204处设置有排风口,同时,干燥组件3设置在排风口处,工业气体经过第一蓄热体后,依次经过第一净化区202、第二净化区203、第三净化区204,将工业气体中的臭氧进行净化,经过干燥组件3干燥后再由第二蓄热体101排出。
具体地,所述第二蓄热体101套设在第一蓄热体的外部,所述第一蓄热体的一端与输送工业气体的输气管连接,其另一端通过第一输送管与第一净化区202连通,且所述输气管贯穿第二蓄热体101。所述第二蓄热体101的一端与干燥筒连接,其另一端与工业气体排气管连通,用于将预热后的气体输出该回收装置。本实施例中,第一蓄热体的纵截面为圆形,第二蓄热体101的纵截面为环形。
所述净化塔本体201内设置有竖直向的纵隔板4和水平向的横隔板5,第二净化区203和第三净化区204分别设置在纵隔板4的两侧,同时,横隔板5设置在第二净化区203的上方,在横隔板5的上方设置有第一净化区202,也就是说,第一净化区202和第二净化区203分别设置在横隔板5的上下两侧。
所述进风口设置在第一净化区202且远离第二净化区203的一侧,在第一净化区202内设置有过滤层205,所述过滤层205与横隔板5相平行设置,用于对进风口进入的气体进行初步过滤。在第二净化区203内设置有第一隔层6,第一隔层6将第二净化区203分割成第一雾化室601和第一冲洗室602,且第一雾化室601和第一冲洗室602分别位于第一隔层6的上下两侧。在第一冲洗室602的底部设置有用于容纳冲洗液的冲洗槽,本实施例中,第一隔层6平行于横隔板5设置,所述冲洗槽的横截面成矩形设置。同时,在第一隔层6上间隔的设置的有多个洗管603,所述洗管603沿着竖直方向设置,且其一端贯穿第一隔层6,其另一端深入到冲洗液中。为便于第一净化区202内的气体进入第二净化区203内,在第一雾化室601的上部设置有第一雾化器9和第一风机10,第一风机10吸入第一净化区202内的气体并吹入第一雾化室601,本实施例中,第一雾化器9和第一风机10设置在第一雾化室601的顶部。工业气体经过第一净化区202进行吸附,经过第二净化区203与第一雾化器产生的水雾充分混合,水雾吸附气体中的臭氧,气体经过第一冲洗室与冲洗槽中的冲洗液接触进一步吸收臭氧和部分有机废气。
在第三净化区204内设置有第二隔层7,在第二隔层7上间隔的设置多个通气管701,本实施例中,第二隔层7与第一隔层6相平行设置。所述通气管701沿竖直方向设置,且所述通气管701贯穿第二隔层7,同时在第三净化区204的底部设置有落水槽8,为使得第二净化区203内的气体顺利的进入第三净化区204内,在落水槽8的上方与第二隔层7之间设置有第二风机。在第三净化区204的顶部设置有第二雾化器11,工业气体经过第三净化区204进行第二次净化。此外,在排风口处设置有排风机,排风机将第三净化区204内的气体抽入干燥组件3内对气体进行干燥。
所述干燥组件3包括干燥筒,连接管内设置有容纳干燥包的安装槽。干燥筒的一端与排气口连接,其另一端与第二蓄热体连接,也就是说,排风机将第三净化区204内的气体吸入干燥筒内,对气体进行干燥,干燥后的气体经过第二蓄热体101进行预热,实现净化后气体与原工业气体之间的热量交换,实现热量的再利用。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种工业气体回收装置,其特征在于,包括热转换组件、净化组件以及与净化组件连接的干燥组件,工业气体依次经过热转换组件、净化组件,经过净化组件的工业气体再经干燥组件进行干燥后再次经过热转换组件进行预热;
所述热转换组件包括第一蓄热体和第二蓄热体,所述第二蓄热体设置在第一蓄热体的外部,用于将第一蓄热体吸收的热量传递给第二蓄热体内的气体;
所述净化组件包括净化塔本体,在净化塔本体内设置有至少有一组第一净化区、第二净化区和第三净化区,第一净化区设置有进风口,第三净化区处设置有排风口,工业气体由第一净化区依次进入第二净化区、第三净化区进行净化;
所述干燥组件包括干燥筒,经过第三净化区的工业气体经过干燥筒进行干燥后再经热转换组件进行预热。
2.根据权利要求1所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,所述第二蓄热体套设在第一蓄热体的外部,第一蓄热体的一端与输送工业气体的输气管连接,其另一端与第一净化区连通,所述第二蓄热体的一端与干燥筒相连通,其另一端与工业气体排气管相连通,所述输气管贯穿第二蓄热体。
3.根据权利要求2所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,所述净化塔本体内设置有竖直向的纵隔板和水平向的横隔板,第二净化区和第三净化区分别位于纵隔板的两侧,横隔板位于第二净化区的上方,第一净化区和第二净化区分别位于横隔板的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,进风口设置在第一净化区远离第二净化区的一侧,且在第一净化区内设置有过滤层,所述第二净化区内设置有与横隔板相平行的第一隔层,第一隔层的上下两侧分别布置有第一雾化室和第一冲洗室,第一冲洗室的底部设置有容纳冲洗液的冲洗槽,第一隔层上间隔的设置有多个洗管,洗管的上端贯穿第一隔层,且其下端位于冲洗液内。
5.根据权利要求4所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,所述第三净化区内设置有第二隔层,第二隔层上间隔的设置有竖直向的通气管,所述通气管贯穿第二隔层,第三净化区的底部设置有落水槽。
6.根据权利要求5所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,在第二净化区的上部设置有第一雾化器和第一风机,第一风机从第一净化区吸入气体并吹入第一雾化室,在第三净化区内设置有第二雾化器和第二风机,第二风机从第一冲洗室吸入气体并吹入第三净化区内,在排风口处设置有排风机,排风机将第三净化区内的气体抽入干燥组件进行干燥。
7.根据权利要求2-6任一所述的一种工业气体回收装置,其特征在于,所述干燥筒内安装有干燥包,所述干燥筒的一端通过排风口与第三净化区连通,其另一端与第二蓄热体连通。
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