CN214344904U - 净水设备的连接座 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种净水设备的连接座，所述净水设备包括滤瓶，所述连接座包括主体和套设在所述主体外侧的套筒，所述主体设置有可活动的锁止结构，所述锁止结构能够嵌入到所述滤瓶的凹槽中，所述套筒设置有驱动结构，所述套筒能够相对于所述主体转动到第一位置和第二位置，处于所述第一位置的所述套筒能够通过所述驱动结构将锁止结构推入到所述凹槽中；处于所述第二位置的所述套筒允许所述锁止结构脱离所述凹槽。本申请的连接座使得滤瓶与连接座的拆装更加方便快捷。

Description

净水设备的连接座

技术领域

本申请属于净水设备领域，具体提供了一种净水设备的连接座。

背景技术

近年来，随着人们生活品质的提高，人们对自身的健康越来越重视，所以人们对于饮用水品质的要求也进一步提高。因此，能够改善水质的净水设备越来越多地被应用到人们的日常生活当中，成为常见的家用生活设备。

净水设备是利用滤芯来完成对水的过滤，根据滤芯种类的不同，净水设备能够对水进行不同程度的过滤，从而将灰尘、有机杂质、重金属、细菌和异味从水中去除，使用户获得水质较好的净化水。目前，滤芯一般是安装在滤瓶当中，滤瓶设有进水口和出水口，进水口和出水口分别和相应的水路管道连通，需要过滤的水从进水口流进滤瓶中经过滤芯的过滤后从出水口流出滤瓶即完成过滤。因为滤芯使用一段时间之后需要更换，也就是更换滤瓶，所以净水设备还会设置用于放置滤瓶的连接座，滤瓶可拆卸地安装在连接座上，需要更换滤瓶时，就把旧的滤瓶从连接座上拆下来，把新的滤瓶安装到连接座上。其中，有些连接座是和水路管道一体成型的，也有的连接座是单独的一个部件，既可以和滤瓶可拆卸连接，也可以和水路管道可拆卸连接。

现在滤瓶与连接座的连接方式主要采用螺栓连接和卡接式，但不论是螺栓连接，还是卡接，将滤瓶安装到连接座上或将滤瓶从连接座上拆卸下来都比较费时费力，尤其是当净水设备安装有多个滤瓶时，更换滤瓶需要花费用户更多的时间和精力，用户体验不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决滤瓶和连接座之间拆装不方便的问题，本申请提供了一种净水设备的连接座，净水设备包括滤瓶，前述连接座包括主体和套设在前述主体外侧的套筒，前述主体设置有可活动的锁止结构，前述锁止结构能够嵌入到前述滤瓶的凹槽中，前述套筒设置有驱动结构，前述套筒能够相对于前述主体转动到第一位置和第二位置，处于前述第一位置的前述套筒能够通过前述驱动结构将锁止结构推入到前述凹槽中；处于前述第二位置的前述套筒允许前述锁止结构脱离前述凹槽。

可选地，前述连接座还包括扭簧，前述扭簧的两端分别与前述主体和前述套筒固定连接，前述扭簧用于使前述套筒从前述第二位置转动到并保持在前述第一位置。

可选地，前述主体设有可活动的限位结构，前述套筒设有凸筋，前述限位结构具有第一状态和第二状态，处于前述第一状态下的前述限位结构能够与前述凸筋相互干涉，从而将前述套筒限制在前述第二位置；处于前述第二状态下的前述限位结构与前述凸筋在前述套筒转动的过程中互不干涉。

可选地，前述限位结构包括滑块槽以及设置在前述滑块槽内的滑块和弹簧，处于前述第一状态下的前述滑块从前述滑块槽露出并位于前述凸筋的移动路径上，处于前述第二状态下的前述滑块被隐藏在前述滑块槽中，前述弹簧用于使前述滑块从前述第二状态恢复到并保持在前述第一状态。

可选地，前述滑块和前述凸筋的一侧为倾斜面，另一侧为竖直面，前述套筒由前述第一位置转动至前述第二位置的过程中，前述凸筋的倾斜面先与前述滑块的倾斜面接触，以将前述滑块压至前述第二状态，前述套筒转至前述第二位置的状态下，前述滑块被前述弹簧复位至前述第一状态，使得前述滑块的竖直面与前述凸筋的竖直面相抵接，从而将前述套筒限制在前述第二位置。

可选地，前述锁止结构设置为楔块，前述主体设有通孔，前述楔块嵌入前述通孔内，处于前述第一位置的前述套筒能够通过前述驱动结构将前述楔块压紧到前述通孔和前述凹槽中；处于前述第二位置的前述套筒允许前述楔块在前述通孔内沿前述主体的径向移动，从而脱离前述凹槽。

可选地，前述锁止结构设置为固定到或成型在前述主体上的弹性筋，处于前述第一位置的前述套筒能够通过前述驱动结构将前述弹性筋压紧到前述凹槽中；处于前述第二位置的前述套筒允许前述弹性筋在自身弹力作用下脱离前述凹槽。

可选地，前述驱动结构设置为凸起结构，前述凸起结构设置在前述套筒的内侧壁上并向前述套筒的内侧延伸，前述套筒处于前述第一位置的状态下，前述凸起结构与前述锁止结构紧密地抵接到一起，以使前述锁止结构保持嵌入前述凹槽的状态，前述套筒处于前述第二位置的状态下，前述凸起结构和前述锁止结构在前述主体的圆周方向上彼此错位，以使前述锁止结构能够在前述主体的外壁和前述套筒的内壁之间的区域内活动，从而脱离前述凹槽。

可选地，前述凸起结构的径向尺寸沿着前述套筒从前述第二位置转向前述第一位置的方向逐渐减小。

可选地，前述连接座还包括卡环，前述主体顶部的外侧壁上设有卡环槽，前述卡环嵌入前述卡环槽内并与前述套筒的顶端抵接，从而防止前述套筒沿前述主体的轴向移动。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的连接座至少具有如下有益效果：

1、通过设置主体以及能够相对于主体转动的套筒，使得套筒在处于第一位置的状态下时，能够通过驱动结构将锁止结构推入到凹槽中，从而将滤瓶和连接座固定在一起，实现滤瓶和连接座的安装；以及使得套筒在处于第二位置的状态下时，允许锁止结构脱离所述凹槽，从而使得滤瓶能够组装到连接座或从连接座上拆卸下来。并且通过转动套筒能够使套筒在第一位置和第二位置的之间切换，也就是说，通过旋转套筒这一简单动作就可以完成滤瓶和连接座的拆装，从而使得更换滤芯更加方便快捷，提升了用户体验。

2、通过设置与主体和套筒固定连接的扭簧，使得套筒在从第一位置转动到第二位置的过程中，会带动扭簧转动，当套筒处于第二位置的状态下时，扭簧具有恢复到原来状态的趋势，从而使得处于第二位置的套筒能够在扭簧的弹力作用下自动转动到并保持在第一位置，进一步方便了安装过程。

3、通过在主体上设置具有第一状态和第二状态的限位结构并在套筒上设置凸筋，使得处于第一状态的限位结构能够和凸筋相互干涉以将套筒限位在第二位置，也就是允许滤瓶组装到连接座或从连接座上拆卸下来的位置，从而进一步方便了滤瓶和连接座的拆装。

4、通过在主体上设置滑块槽并在滑块槽内设置滑块和弹簧，使得当套筒相对于主体转动至第二位置的状态时，第一状态下的滑块露出滑块槽并能够和凸筋相互干涉以将套筒限位在第二位置；而第二状态下的弹簧隐藏在滑块槽内部，因此不与凸筋干涉，从而使得套筒能够自由转动。同时，第二状态下的滑块压缩弹簧，因此滑块能够在弹簧弹力的作用下由第二状态恢复到并保持在第一状态。

5、通过在滑块和凸筋设置倾斜面，使得套筒由第一位置转动至第二位置的过程中，凸筋的倾斜面和滑块的倾斜面先接触，从而能够在不借助外力的情况下将滑块压入滑块槽。同时，套筒转动到第二位置后，通过凸筋的竖直面和滑块的竖直面之间的抵接，能够将套筒限位在第二位置。

6、通过使凸起结构的径向尺寸沿套筒从第二位置转向第一位置的方向逐渐减小，在套筒由第二位置回转到第一位置的过程中，能够避免凸起结构与锁止结构发生干涉，以使套筒顺畅地回转到第一位置。

7、通过在主体设置卡环槽和能够嵌入卡环槽的卡环，使得在套筒套设在主体的状态下，嵌入卡环槽的卡环与套筒的顶端相抵接，从而防止套筒沿主体向上窜动。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中连接座的剖面图；

图2是本申请第一实施例中主体的轴测剖面图；

图3是本申请第一实施例中套筒的轴测剖面图；

图4是本申请第一实施例中套筒第一位置的示意图；

图5是本申请第一实施例中套筒第二位置的示意图；

图6是本申请第一实施例中主体的轴测图；

图7是图6中A处的放大图；

图8是本申请第一实施例中套筒的轴测图；

图9是图8中B处的放大图；

图10是本申请第一实施例中连接座与滤瓶的连接示意图；

图11是本申请第二实施例中主体的轴测剖面图。

附图标记列表：

1、主体；11、卡环槽；12、通孔；13、第一扭簧孔；14、滑块槽；15、滑块；151、第一倾斜面；152、第一竖直面；16、弹簧；

2、套筒；21、压筋；22、凸起结构；23、第二扭簧孔；24、凸筋；241、第二倾斜面；242、第二竖直面；

3、扭簧；4、楔块；5、卡环；

61、第一位置；62、第二位置；

7、滤瓶；71、凹槽；8、弹性筋。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的第一实施例：

如图1所示，本实施例的连接座包括主体1、套筒2、扭簧3、作为锁止结构的楔块4以及卡环5，套筒2套设于主体1的外侧并能够相对于主体1转动。其中，结合图2所示，主体1设有卡环槽11、通孔12和第一扭簧孔13，楔块4嵌入到通孔12当中；如图3所示，套筒2设有把手(图中未标记)、压筋21、作为驱动结构的凸起结构22和设置在凸起结构22上的第二扭簧孔23。如图1所示，在套筒2套设在主体1的状态下，卡环5套设在卡环槽11中并与压筋21的顶面相抵接，从而防止套筒2向上窜动。

如图4和图5所示，分别为套筒2相对于主体1的第一位置61和第二位置62的示意图，套筒2可以沿图中的逆时针方向由第一位置61转动到第二位置62。凸起结构22设置在套筒2的内侧壁上并向套筒2的内侧延伸，同时，凸起结构22的径向尺寸沿套筒2从第二位置62转向第一位置61的方向逐渐减小。结合图1、图4和图5来看，当套筒2处于第一位置61的状态下，凸起结构22径向尺寸较大的一端与楔块4相抵接，从而将楔块4压紧到通孔12中并在主体1的内侧露出楔块4的一部分；当套筒2处于第二位置62的状态下，凸起结构22和楔块4在主体1的圆周方向上彼此错位，从而使得楔块4能够在通孔12内沿主体1的径向移动，直至楔块4与套筒2的内侧壁相抵接，也就是说，楔块4在主体1的外壁和套筒2的内壁之间的区域内活动。

返回去参照图1，扭簧3的一端插入第一扭簧孔13(如图2所示)中，另一端插入第二扭簧孔23(如图3所示)中，套筒2处于第一位置61的状态下，扭簧3处于原始状态。将套筒2由第一位置61转动到第二位置62的过程中，套筒2上的凸起结构22随着套筒2转动，从而带动扭簧3插入第二扭簧孔23中的一端转动。因为扭簧3插入第一扭簧孔13中的一端不能转动，所以扭簧3被转动后具有恢复到原始状态的趋势，也就是说，扭簧3能够带动套筒2自动回转到第一位置61。

本领域技术人员能够理解的是，通过设置扭簧3，使得套筒2能够在扭簧3的作用下由第二位置62自动回转到第一位置61，从而方便了连接座的使用过程。

如图6和图7所示，主体1还设有由滑块槽14、滑块15和弹簧16组成的限位结构。滑块槽14内设有第一弹簧孔(图中未标记)，滑块15设有第二弹簧孔(图中未示出)，弹簧16的一端嵌入第一弹簧孔，另一端嵌入第二弹簧孔。滑块15能够在滑块槽14内上下移动从而在第一状态和第二状态之间转换，处于第一状态下，滑块15露出滑块槽14，处于第二状态下，滑块15隐藏在滑块槽14中并压缩弹簧16，也就是说，滑块15的常态是第一状态，第二状态的滑块15能够在弹簧16的弹力作用下恢复到并保持在第一状态。具体地，滑块15的一侧为第一倾斜面151，另一侧为第一竖直面152。另外，滑块槽14外侧还设有固定架(图中未示出)，以将滑块15围挡在滑块槽14中。

如图8和图9所示，套筒2还设有凸筋24，凸筋24的一侧为第二倾斜面241，另一侧为第二竖直面242。

具体地，套筒2相对于主体1由第一位置61转动至第二位置62的过程中，凸筋24的第二倾斜面241与滑块15的第一倾斜面151先接触，从而自动将滑块15压至第二状态。当套筒2转动到第二位置62后，滑块15在弹簧16弹力的作用下恢复到第一状态，此时，套筒2在扭簧3弹力的作用下有恢复到第一位置61的趋势，但滑块15的第一竖直面152和凸筋24的第二竖直面242相抵接，从而阻碍套筒2恢复到第一位置61。

本领域技术人员能够理解的是，通过在滑块15设置第一倾斜面151和第一竖直面152，在凸筋24设置第二倾斜面241和第二竖直面242，使得套筒2由第一位置61转动至第二位置62的过程中，凸筋24能够利用第一倾斜面151和第二倾斜面241之间的接触顺畅地将滑块15压入滑块槽14，从而不会阻碍套筒2转动到第二位置62。并且，套筒2转动到第二位置62后，第一竖直面152和第二竖直面242相抵接，从而将套筒2限位在第二位置62。

如图10所示，为滤瓶7被锁定在本实施例的连接座上的状态，在锁定状态下，楔块4嵌入滤瓶7上与楔块4的形状相匹配的凹槽71中。并且，主体1和滤瓶7之间设有密封圈(图中未标记)，起到密封作用。

本实施例的连接座与滤瓶7的装配过程如下：

首先，将套筒2由第一位置61转动到第二位置62(如图4和图5所示)，处于第二位置62的状态下，凸起结构22和楔块4彼此错位，并且扭簧3有带动套筒2恢复到原来状态的趋势。但是，因为滑块15和凸筋24相互干涉而将套筒2限制在第二位置62。

然后，将滤瓶7由主体1的顶部插入主体1，在装配过程中，滤瓶7与通孔12内的楔块4相接触并将通孔12内的楔块4往主体1的外侧挤压，直至楔块4与套筒2的内侧壁相抵接。滤瓶7继续移动，直至不能继续向连接座移动，也就是到达了合适的装配位置。

最后，向下滑动滑块15，使滑块15与凸筋24不再干涉，从而使得套筒2在扭簧3的带动下回转至第一位置61。在回转过程中，凸起结构22逐渐挤压楔块4，使楔块4在通孔12内向主体1的内侧移动，当套筒2回转至第一位置61，凸起结构22将楔块4压紧到通孔12中，而楔块4在主体1的内侧露出的一部分嵌入凹槽71当中，也就是如图10所示的锁定状态，此状态下，滤瓶7的活动受到楔块4的限制，从而使滤瓶7和连接座固定在一起。

同样，将本实施例的连接座与滤瓶7进行拆卸，只需将套筒2转动到第二位置62，即可将滤瓶7从连接座抽离。

本领域技术人员能够理解的是，本实施例的连接座通过套筒2在第一位置61和第二位置62之间的转换，使得凸起结构22在第一位置61的状态下压紧楔块4，在第二位置62的状态下允许楔块4在通孔12内沿主体1的径向移动，从而使得套筒2处于第二位置62的状态下，滤瓶7能够插接到连接座或从连接座中抽离，而套筒2处于第一位置61的状态下能够将滤瓶7和连接座固定在一起，也就是说，通过旋转套筒2这一简单动作就可以完成滤瓶7和连接座的拆装，从而使得更换滤芯7更加方便快捷，提升了用户体验。楔块4嵌入凹槽71当中后会撞击滤瓶7发出声音，从而给用户安装到位的反馈，提示用户已装配到位。同时，通过设置扭簧3，使得套筒2能够自动从第二位置62回转至第一位置61，进一步方便了滤瓶7和连接座的安装过程。而通过设置滑块15和凸筋24，能够将套筒2限位在第二位置62，也就是允许滤瓶7插接到连接座或从连接座中抽离的位置，从而进一步方便了滤瓶7和连接座的拆装。

另外，通过使凸起结构22的径向尺寸沿套筒2从第二位置62转向第一位置61的方向逐渐减小，在套筒2由第二位置62回转到第一位置61的过程中能够避免凸起结构22与楔块4发生干涉而阻碍套筒2回转到第一位置61。

需要说明的是，凸起结构22的径向尺寸逐渐减小的结构，可以是内凹的弧形的，也可以是斜直线型的。凸起结构22还可以是向主体1的内侧凸起的弧形结构，当套筒2处于第一位置61的状态下，弧形结构的凸起的顶点与楔块4的中间位置相抵接。

另外，需要说明的是，驱动结构除了设置为凸起结构22，也可以设置单独的部件作为驱动结构，如能够从套筒2的外侧插入套筒2并压紧楔块4的部件。

继续参照图10所示，主体1上设有进水管路(图中未标记)和出水管路(图中未标记)，滤瓶7设有进水口(图中未标记)和出水口(图中未标记)，在滤瓶7和主体1锁定状态下，进水口和进水管路相连通，出水口和出水管路相连通，需要过滤的水从进水管路经进水口进入滤瓶7，过滤后的水从出水口经出水管路流出。

需要说明的是，主体1既可以和水路管道一体成型，也可以是通过进水管路和出水管路和水路管道可拆卸连接，两种连接方式均不会妨碍到套筒2的旋转，也就不会妨碍连接座的使用。另外，本实施例中滤瓶7的进水口和出水口的数量只是一种示意性实施方式，滤瓶7也可以是有多个进水口和出水口的滤瓶，而根据滤瓶7进水口和出水口的数量，本领域技术人员可以对主体1的进水管路和出水管路的数量和排布做相应的变化和调整。

本申请的第二实施例：

如图11所示，与第一实施例不同的是，本实施例的连接座作为锁止结构的是设置在主体1上的弹性筋8。当套筒2处于第一位置61的状态下，凸起结构22压紧弹性筋8，从而能够将弹性筋8压入滤瓶7的凹槽71当中，实现滤瓶7和连接座之间的固定；当套筒2处于第二位置62的状态下，凸起结构22与弹性筋8彼此错位，并且弹性筋8在自身弹力的作用下向主体1的外侧运动，从而允许滤瓶7插接到连接座或从连接座中抽离。

需要说明的是，弹性筋8可以是和主体1一体成型，也可以是单独的部件并固定在主体1上。

本申请的第三实施例：

虽然图中未示出，但与第一实施例和第二实施例不同的是，本实施例中的限位结构设置为可转动或拨动的限位块。限位块常态下朝向主体1的外侧，当套筒2转动至第二位置62后，通过转动或拨动限位块使限位块与凸筋24干涉，从而对套筒2进行限位。

需要说明的是，第一实施例、第二实施例和本实施例中的凸筋24也可以替换为设置在主体1上的凹坑，通过使滑块15或限位块嵌入凹坑的方式对套筒2进行限位。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净水设备的连接座，所述净水设备包括滤瓶，其特征在于，所述连接座包括主体和套设在所述主体外侧的套筒，

所述主体设置有可活动的锁止结构，所述锁止结构能够嵌入到所述滤瓶的凹槽中，

所述套筒设置有驱动结构，所述套筒能够相对于所述主体转动到第一位置和第二位置，

处于所述第一位置的所述套筒能够通过所述驱动结构将锁止结构推入到所述凹槽中；

处于所述第二位置的所述套筒允许所述锁止结构脱离所述凹槽。

2.根据权利要求1所述的连接座，其特征在于，所述连接座还包括扭簧，所述扭簧的两端分别与所述主体和所述套筒固定连接，所述扭簧用于使所述套筒从所述第二位置转动到并保持在所述第一位置。

3.根据权利要求2所述的连接座，其特征在于，所述主体设有可活动的限位结构，所述套筒设有凸筋，

所述限位结构具有第一状态和第二状态，

处于所述第一状态下的所述限位结构能够与所述凸筋相互干涉，从而将所述套筒限制在所述第二位置；

处于所述第二状态下的所述限位结构与所述凸筋在所述套筒转动的过程中互不干涉。

4.根据权利要求3所述的连接座，其特征在于，所述限位结构包括滑块槽以及设置在所述滑块槽内的滑块和弹簧，

处于所述第一状态下的所述滑块从所述滑块槽露出并位于所述凸筋的移动路径上，

处于所述第二状态下的所述滑块被隐藏在所述滑块槽中，

所述弹簧用于使所述滑块从所述第二状态恢复到并保持在所述第一状态。

5.根据权利要求4所述的连接座，其特征在于，所述滑块和所述凸筋的一侧为倾斜面，另一侧为竖直面，

所述套筒由所述第一位置转动至所述第二位置的过程中，所述凸筋的倾斜面先与所述滑块的倾斜面接触，以将所述滑块压至所述第二状态，

所述套筒转至所述第二位置的状态下，所述滑块被所述弹簧复位至所述第一状态，使得所述滑块的竖直面与所述凸筋的竖直面相抵接，从而将所述套筒限制在所述第二位置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的连接座，其特征在于，所述锁止结构设置为楔块，所述主体设有通孔，所述楔块嵌入所述通孔内，

处于所述第一位置的所述套筒能够通过所述驱动结构将所述楔块压紧到所述通孔和所述凹槽中；

处于所述第二位置的所述套筒允许所述楔块在所述通孔内沿所述主体的径向移动，从而脱离所述凹槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的连接座，其特征在于，所述锁止结构设置为固定到或成型在所述主体上的弹性筋，

处于所述第一位置的所述套筒能够通过所述驱动结构将所述弹性筋压紧到所述凹槽中；

处于所述第二位置的所述套筒允许所述弹性筋在自身弹力作用下脱离所述凹槽。

8.根据权利要求1-5任一项所述的连接座，其特征在于，所述驱动结构设置为凸起结构，所述凸起结构设置在所述套筒的内侧壁上并向所述套筒的内侧延伸，

所述套筒处于所述第一位置的状态下，所述凸起结构与所述锁止结构紧密地抵接到一起，以使所述锁止结构保持嵌入所述凹槽的状态，

所述套筒处于所述第二位置的状态下，所述凸起结构和所述锁止结构在所述主体的圆周方向上彼此错位，以使所述锁止结构能够在所述主体的外壁和所述套筒的内壁之间的区域内活动，从而脱离所述凹槽。

9.根据权利要求8所述的连接座，其特征在于，所述凸起结构的径向尺寸沿着所述套筒从所述第二位置转向所述第一位置的方向逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的连接座，其特征在于，所述连接座还包括卡环，所述主体顶部的外侧壁上设有卡环槽，所述卡环嵌入所述卡环槽内并与所述套筒的顶端抵接，从而防止所述套筒沿所述主体的轴向移动。

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