CN217118655U - 一种冲牙器喷头安装结构及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲牙器喷头安装结构及冲牙器，属于冲牙器技术领域。安装结构包括设置于所述机身本体上位于出水口一端的安装底座及设置于安装底座一侧的安装组件，喷头本体的两端分别设有进水口与喷口，进水口与所述出水口相连通；喷头本体靠近所述进水口的一端的外壁设有限位凸缘；安装组件包括可用于将限位凸缘压紧限位的压紧件及用于拨动压紧件与所述限位凸缘脱离的拨动件。该冲牙器喷头安装结构设计合理，组装时通过压紧件对喷头本体的一端进行压紧，使喷头本体与机身本体之间安装紧凑稳定；对喷头本体进行更换时，可拨动拨动件，驱动压紧件与喷头本体之间脱离，组装稳定，拆装便捷，便于对冲牙器进行更换，可提高用户的使用体验。

Description

一种冲牙器喷头安装结构及冲牙器

技术领域

本实用新型属于冲牙器技术领域，尤其涉及一种冲牙器喷头安装结构及冲牙器。

背景技术

冲牙器是一种用于护理口腔的装置，其包括机身和安装于机身一端的喷头，冲牙器可以利用压力泵产生一定的压力以将清洗水柱由冲牙器的喷头喷出，以对口腔进行清洗，目前较为广泛地应用于人们的日常生活中。而在使用的过程中大部分家庭均是共用一个主机，而喷嘴涉及个人卫生应当专人专用，另一方面喷嘴在使用过程中会出现磨损，不仅可以节省摆放空间还可以节省使用成本，因此需要对喷嘴频繁进行拆装更换。

现有技术中，冲牙器喷头安装在冲牙器机身上的方式一般有两种：卡位扣合方式和磁吸装配方式。其中，磁吸装配喷头方式比较单一，装配时很容易导致喷头和冲牙器主机的安装不稳定，并且安装结构对喷嘴固定较为松散，使用时喷头容易发生晃动。卡位扣合方式需要增加卡位、按键以及弹簧等零件，结构较为复杂用户安装喷头的步骤比较繁琐，导致用户使用完进行拆卸时较为困难，影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的冲牙器喷头存在着上述的问题，提供了一种结构设计合理，喷头本体与机身本体之间安装紧凑稳定，拆装步骤便捷，便于对冲牙器进行更换，可提高用户使用体验的冲牙器喷头安装结构及冲牙器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种冲牙器喷头安装结构，所述冲牙器包括具有出水口的机身本体及连接于所述机身本体一端的喷头本体，所述安装结构包括设置于所述机身本体上位于出水口一端的安装底座及设置于所述安装底座一侧的安装组件，所述安装组件用于将喷头本体可拆卸安装于所述安装底座的一侧并与所述出水口相连通；所述喷头本体的两端分别设有进水口与喷口，所述进水口与所述出水口相连通；所述喷头本体靠近所述进水口的一端的外壁设有限位凸缘；所述安装组件包括可用于将限位凸缘压紧限位的压紧件及用于拨动所述压紧件与所述限位凸缘脱离的拨动件。

优选的，所述拨动件包括同轴安装于所述安装底座上的驱动环，所述驱动环的外壁连接有延伸出所述安装底座的拨块，所述驱动环的内壁设有用于驱动所述压紧件移动的驱动结构。

优选的，所述压紧件包括可与所述驱动结构相抵接的驱动块及连接于驱动块底端的限位块，所述驱动块靠近所述安装底座的轴心的一侧设有压块；所述安装底座的表面沿径向开设有与驱动块相适配的限位槽，所述驱动结构可用于驱动所述驱动块沿着限位槽直线移动。

优选的，所述限位块与所述限位槽的一端之间设有第一弹性件，所述第一弹性件可用于驱动所述限位块朝远离所述安装底座的轴心方向移动。

优选的，所述驱动结构为驱动斜面，所述驱动斜面可用于压迫所述压块朝靠近所述安装底座的轴心方向移动。

优选的，所述限位凸缘为环绕所述喷头本体圆周外壁设置的环形凸缘，所述限位凸缘的一端设有锥形面；所述压块倾斜设置于所述驱动块的一端并与所述锥形面相适配。

优选的，所述安装底座上设有用于容纳所述压紧件和拨动件的第一容纳槽，所述容纳槽的边缘形成有环形凸起，所述环形凸起上开设有供所述拨块移动的拨动口；所述拨动口的一侧设有用于驱动所述拨块复位的第二弹性件。

优选的，所述环形凸起上开设有用于容纳所述第二弹性件的第二容纳槽，所述第二容纳槽与所述拨动口相连通，所述拨块与所述第二弹性件之间通过连接板连接。

优选的，所述安装底座上连接有用于覆盖所述容纳槽的第一盖帽，所述第一盖帽的中心开设有供所述喷头本体穿过的通孔；所述喷头本体靠近所述进水口的一端套设有用于覆盖密封所述通孔的第二盖帽。

优选的，所述压紧件的数量为多个，多个所述压块环绕所述安装底座的圆周方向设置。

一种冲牙器，包括上述的冲牙器喷头安装结构。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：该冲牙器喷头安装结构应用于冲牙器，其结构设计合理，制造及组装成本低；安装时，通过压紧件对喷头本体的一端进行压紧，使喷头本体与机身本体之间安装紧凑稳定；对喷头本体进行更换时，可拨动拨动件，驱动压紧件与喷头本体之间脱离，组装稳定，拆装便捷，便于对冲牙器进行更换，可提高用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中冲牙器的结构图；

图2为本实用新型实施例中喷头安装结构的结构图；

图3为图2的剖面图；

图4为图2的爆炸图；

图5为本实用新型实施例中喷头安装结构的内部结构图；

图6为本实用新型实施例中喷头本体与出水管连接的剖面图；

图7为本实用新型实施例中喷头本体的结构图；

图8为本实用新型实施例中安装底座的结构图；

图9为图8的局部放大图；

图10为本实用新型实施例中拨动件的结构图；

图11为本实用新型实施例中压紧件的结构图；

图12为本实用新型实施例中压紧件的另一视角的结构图；

图中：10为喷头本体，11为进水口，12为喷口，13为限位凸缘，131为第一锥形面，132为第二锥形面，14为卡接凸起，15为第二盖帽，151为第三通孔，20为第一盖帽，21为第二通孔，22为螺钉，30为压紧件，31为驱动块，311为滑动面，32为压块，321为按压面，33为限位块，34为卡槽，35为第一弹性件，40为拨动件，41为拨块，42为第二弹性件，43为连接板，44为压迫部，45为容纳部，46为驱动轮，50为安装底座，51为拨动口，52为第二容纳槽，53为第一通孔，54为限位槽，541为限位条，60为出水管，61为出水口，62为密封圈，70为机身本体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：参考图1-12，本实用新型主要针对现有的冲牙器喷头装配时容易安装不稳定，使用时喷头容易发生晃动，同时结构较为复杂用户安装喷头的步骤比较繁琐，导致用户使用完进行拆卸时较为困难，影响使用体验等一些问题，提供了一种冲牙器喷头安装结构。如图1所示，该冲牙器包括具有出水口61的机身本体70及安装于机身本体70一端的喷头本体10；本实施例中的安装结构包括设置于机身本体70上位于出水口61一端的安装底座50及设置于安装底座50一侧的安装组件，安装组件用于将喷头本体10可拆卸安装于安装底座50的一侧并与出水口61相连通。

具体的，安装底座50可固定连接或可拆卸固定连接于机身本体70的一端；机身本体70内设有储水腔及用于将储水腔内的水泵出机身本体70的微型水泵，微型水泵连接有出水管60，出水管60远离微型水泵的一端为出水口61，喷头本体10的两端分别设有进水口11与喷口12，喷头本体10的进水口11与出水管60的出水口61相连通，进一步的，如图6所示，喷头本体10的进水口11与出水管60的出水口61相套接，且连接处设有硅胶材质的密封圈62；在本实施例中，安装底座50的中心设有第一通孔53，喷头本体10的进水口11与出水管60的出水口61沿第一通孔53连接。

具体的，安装底座50的一侧设有用于安装组件，安装组件用于将喷头本体10可拆卸安装于安装底座50的一侧并与出水口61相连通；喷头本体10靠近进水口11的一端的外壁沿圆周方向设有限位凸缘13；安装组件包括可用于将限位凸缘13压紧限位的压紧件30及用于拨动压紧件30与限位凸缘13脱离的拨动件40。在对喷头本体10进行拆卸时，通过拨动件40拨动压紧件30使其与限位凸缘13脱离；在对喷头本体10进行安装时，通过拨动件40拨动压紧件30使其与限位凸缘13脱离。

在本实施例中，如图3、图4、图5所示，安装底座50为圆形结构，安装底座50上设有用于容纳压紧件30和拨动件40的第一容纳槽，第一容纳槽可以为圆形槽或方形槽；如图5、图8、图10所示，拨动件40包括同轴设置于第一容纳槽内的驱动环46，驱动环46为圆形并限位于第一容纳槽内；压紧件30位于驱动环46的内部，压紧件30的圆周外壁连接有延伸出安装底座50的拨块41，驱动环46的内壁设有用于驱动压紧件30移动的驱动结构。

进一步的，第一容纳槽的周缘形成有环形凸起，环形凸起上开设有供拨块41移动的拨动口51，本实施例中，拨动口51为沿着环形凸起圆周方向开设的豁口；拨块41沿着拨动口51穿出，通过控制拨块41沿着拨动口51圆周方向移动从而可控制驱动环46转动；安装底座50上设有供驱动环46和拨块41复位的第二弹性件42，在本实施例中，第二弹性件42为压缩弹簧，当拨动拨动件40驱动压紧件30与限位凸缘13脱离时，第二弹性件42为压缩状态，以便于在第二弹性件42弹力的作用下驱动拨块41复位。

进一步的，如图5中所示，环形凸起上开设有用于容纳第二弹性件42的第二容纳槽52，第二容纳槽52与拨动口51相连通，拨块41与第二弹性件42之间通过连接板43连接。本实施例中，连接板43为弧形板，连接板43的一端与拨块41一体连接，连接板43的一端延伸至第二容纳槽52内抵接第二弹性件42的一端，从而通过第二弹性件42对拨块41进行复位。

具体的，如图5、图8所示，压紧件30的数量为多个，多个压紧件30位于驱动环46内并沿第一通孔53的圆周方向设置，在本实施例中，压紧件30的数量为四个，并环绕第一通孔53的圆周方向阵列分布；安装底座50的表面沿径向开设有与压紧件30相适配的限位槽54，压紧件30可位于限位槽54内直线移动，当压紧件30沿着限位槽54朝向第一通孔53的轴心方向移动时，可压紧位于喷头本体10一端的限位凸缘13，从而稳固喷头本体10；当压紧件30沿着限位槽54朝向第一容纳槽圆周边缘的方向移动时，可与限位凸缘13脱离，从而拆下喷头本体10。

具体的，如图9、图11、图12所示，压紧件30包括可与驱动结构相抵接的驱动块31及连接于驱动块31底端的限位块33，限位块33可位于限位槽54内直线移动。在本实施例中，限位块33与驱动块31一体连接，且限位块33与驱动块31之间形成有卡槽34；限位槽54的上端边缘设有与卡槽34相适配的限位条541，限位条541卡接于卡槽34内，避免卡槽34从限位槽54脱离。进一步的，限位槽54为T形槽，以便于对限位块33进行安装。

驱动块31靠近安装底座50的轴心的一侧设有压块32，而本实施例中，限位凸缘13为环绕喷头本体10圆周外壁设置的环形凸缘，当喷头本体10与出水管60套接时，压块32可紧压在限位凸缘13的上端，从而对喷头本体10进行限位固定。

进一步的，为保证限位块33能够紧压限位凸缘13，防止喷头本体10晃动，在本实施例中，限位凸缘13为环绕喷头本体10圆周外壁设置的环形凸缘，限位凸缘13的上端设有第一锥形面131；压块32以倾斜的方式一体连接于驱动块31的一端并与第一锥形面131相适配，当拨动件40驱动压紧件30沿着限位槽54朝向第一通孔53的轴心方向移动时，压块32的斜面与第一锥形面131紧密配合，多个压块32沿着第一锥形面131的圆周方向紧压第一锥形面131，从而达到稳定限位凸缘13的效果，防止喷头本体10晃动。

进一步的，驱动结构为驱动斜面，驱动斜面可用于压迫压块32朝靠近安装底座50的轴心方向移动。在本实施例中，驱动环46的内壁一体设置有楔形块，楔形块的数量与压紧件30的数量相同并一一对应，多个楔形块在驱动环46的内壁形成单向的棘齿结构，驱动斜面为楔形块内壁的倾斜面，当拨动驱动环46转动时，压块32与驱动斜面不同的位置相接触，从而压迫压块32移动，本实施例中，驱动斜面为内凹的弧形斜面，从而保证能够光滑驱动压块32。进一步的，驱动块31与驱动斜面相接触的面为滑动面311，滑动面311为外凸的弧形面，以减小滑动面311与驱动斜面的摩擦。

具体的，驱动斜面包括容纳部45和压迫部44，喷头本体10安装于机身本体70上时，在第二弹性件42的弹力作用下，拨块41为复位状态，此时压迫部44抵接驱动块31的一端使压块32紧压限位凸缘13；进一步的，限位块33与限位槽54的一端之间设有第一弹性件35，第一弹性件35为压缩弹簧，在本实施例中，第一弹性件35的弹力小于第二弹性件42的弹力，第一弹性件35可用于驱动限位块33朝远离安装底座50的轴心方向移动。当拨动拨块41压缩第二弹性件42时，驱动环46转动，同时在第一弹性件35的弹性作用下，驱动块31沿着压迫部44滑动至空间较大的容纳部45，此时压块32与限位凸缘13脱离，从而对喷头本体10进行更换。

进一步的实施例中，限位凸缘13的上端设有第一锥形面131，限位凸缘13的下端设有第二锥形面132，压块32远离限位块33的一端面为按压面321，第二锥形面132可与按压面321相贴合。由于第二弹性件42在复位的状态下，压紧件30位于限位槽54靠近第一通孔53的轴心的一端，又由于第二锥形面132可与按压面321相贴合，对喷头本体10进行组装时可不拨动拨块41，直接通过下压喷头本体10，第二锥形面132压迫按压面321使压块32朝远离第一通孔53的轴心方向移动，同时压缩第二弹性件42，将出水管60的一端与喷头本体10进水口11的一端进行套接后，第二弹性件42复位，此时压块32紧压限位凸缘13；当需要对喷头本体10进行更换时，由于压块32紧压限位凸缘13上的第一锥形面131，可通过拔动喷头本体10，通过第一锥形面131压迫压块32，使压块32朝远离第一通孔53的轴心方向移动，同时压缩第二弹性件42，将喷头本体10与机身本体70完全脱离后，由于第二弹性件42的弹力大于第一弹性件35的弹力，此时第二弹性件42复位。

具体的，安装底座50上连接有用于覆盖容纳槽的第一盖帽20，第一盖帽20为中空的锥形结构；第一盖帽20覆盖第一容纳槽形成中空的第一腔体，第一盖帽20的中心开设有供喷头本体10穿过的第二通孔21；第一盖帽20的边缘通过螺钉22固定于环形凸起上，第一盖帽20覆盖第二容纳槽52形成中空的第二腔体。进一步的，喷头本体10靠近进水口11的一端套设有用于覆盖密封第二通孔21的第二盖帽15，在本实施例中，第二盖帽15为中空的锥形结构，第二盖帽15的内壁贴合套接于第一盖帽20的外壁；第二盖帽15的中心设有用于供喷头本体10穿过的第三通孔151，第二盖帽15的圆周外壁一体设有环形的卡接凸起14，第三通孔151的内壁设有与卡接凸起14相适配的卡接凹槽，第二盖帽15可拆卸地套接于喷头本体10的外壁，通过设置第二盖帽15可进一步地稳固喷头本体10，防止喷头本体10位于第二通孔21内晃动。

在另一实施例中，还提供了一种冲牙器，该冲牙器包括上述实施例中的冲牙器喷头安装结构。

该冲牙器喷头安装结构应用于冲牙器，其结构设计合理，制造及组装成本低；安装时，通过压紧件30对喷头本体10的一端进行压紧，使喷头本体10与机身本体70之间安装紧凑稳定；对喷头本体10进行更换时，可拨动拨动件40，驱动压紧件30与喷头本体10之间脱离，组装稳定，拆装便捷，便于对冲牙器进行更换，可提高用户的使用体验。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冲牙器喷头安装结构，所述冲牙器包括具有出水口的机身本体及连接于所述机身本体一端的喷头本体，其特征在于，所述安装结构包括设置于所述机身本体上位于出水口一端的安装底座及设置于所述安装底座一侧的安装组件，所述安装组件用于将喷头本体可拆卸安装于所述安装底座的一侧并与所述出水口相连通；所述喷头本体的两端分别设有进水口与喷口，所述进水口与所述出水口相连通；所述喷头本体靠近所述进水口的一端的外壁设有限位凸缘；所述安装组件包括可用于将限位凸缘压紧限位的压紧件及用于拨动所述压紧件与所述限位凸缘脱离的拨动件。

2.根据权利要求1所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述拨动件包括同轴安装于所述安装底座上的驱动环，所述驱动环的外壁连接有延伸出所述安装底座的拨块，所述驱动环的内壁设有用于驱动所述压紧件移动的驱动结构。

3.根据权利要求2所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述压紧件包括可与所述驱动结构相抵接的驱动块及连接于驱动块底端的限位块，所述驱动块靠近所述安装底座的轴心的一侧设有压块；所述安装底座的表面沿径向开设有与驱动块相适配的限位槽，所述驱动结构可用于驱动所述驱动块沿着限位槽直线移动。

4.根据权利要求3所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述限位块与所述限位槽的一端之间设有第一弹性件，所述第一弹性件可用于驱动所述限位块朝远离所述安装底座的轴心方向移动。

5.根据权利要求3所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述驱动结构为驱动斜面，所述驱动斜面可用于压迫所述压块朝靠近所述安装底座的轴心方向移动。

6.根据权利要求3所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述限位凸缘为环绕所述喷头本体圆周外壁设置的环形凸缘，所述限位凸缘的一端设有锥形面；所述压块倾斜设置于所述驱动块的一端并与所述锥形面相适配。

7.根据权利要求2所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述安装底座上设有用于容纳所述压紧件和拨动件的第一容纳槽，所述容纳槽的边缘形成有环形凸起，所述环形凸起上开设有供所述拨块移动的拨动口；所述拨动口的一侧设有用于驱动所述拨块复位的第二弹性件。

8.根据权利要求7所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述环形凸起上开设有用于容纳所述第二弹性件的第二容纳槽，所述第二容纳槽与所述拨动口相连通，所述拨块与所述第二弹性件之间通过连接板连接。

9.根据权利要求7所述的冲牙器喷头安装结构，其特征在于，所述安装底座上连接有用于覆盖所述容纳槽的第一盖帽，所述第一盖帽的中心开设有供所述喷头本体穿过的通孔；所述喷头本体靠近所述进水口的一端套设有用于覆盖密封所述通孔的第二盖帽。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的冲牙器喷头安装结构。

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