CN220988492U - 一种液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：基座、按压组件、推动组件、液体容器以及密封组件。其中，基座设置有容纳腔，按压组件的至少部分结构设置于容纳腔内。推动组件设置于容纳腔内，并与按压组件连接。液体容器设置有第一出水口，并与基座活动连接。密封组件用于密封第一出水口。按压组件用于带动推动组件推动密封组件，使密封组件与第一出水口分离。通过按压组件、推动组件和密封组件的配合，实现了通过手动按压来切换该液体加热容器的状态，该手动出水装置结构简单，操作便捷，节省了后期维修成本，并且采用该手动出水结构，无需对液体加热容器的出水装置持续通电，降低了使用成本也提高了用户在使用过程中的安全性。

Description

一种液体加热容器

技术领域

本申请涉及液体加热容器具技术领域，特别是一种液体加热容器。

背景技术

目前现有的饮水机、煮茶机等设备多采用电动出水结构，通过触屏或感应就能实现自动出水操作。但是采用电动出水结构的设备需长期通电，增加了使用成本，且电动出水结构复杂，后期出现损坏时，维修困难且成本较高。

实用新型内容

本申请提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：基座，所述基座设置有容纳腔；按压组件，所述按压组件的至少部分设置于所述容纳腔内；推动组件，所述推动组件设置于所述容纳腔内，所述推动组件与所述按压组件连接；液体容器，所述液体容器设置有第一出水口，所述液体容器与所述基座活动连接；密封组件，所述密封组件用于密封所述第一出水口；其中，所述按压组件用于带动所述推动组件沿第一方向推动所述密封组件，使所述密封组件与所述第一出水口分离。

本实施例中，在按压组件位于容纳腔外侧的部分结构受力时，按压组件带动推动组件沿第一方向向上推动密封组件，使密封组件沿第一方向向上运动，使其与第一出水口分离，将该液体加热容器切换至出水状态，该实施例中，通过按压组件、推动组件和密封组件的配合，实现了通过手动按压来切换该液体加热容器的状态，该手动出水装置结构简单，操作便捷，节省了后期维修成本，并且采用该手动出水结构，无需对液体加热容器的出水装置持续通电，降低了使用成本也提高了用户在使用过程中的安全性。

在一种具体的实施例中，所述推动组件包括壳体和与所述壳体相连接的中心轴，所述壳体用于与所述按压组件配合，沿第一方向，所述中心轴的位置与所述密封组件的位置相对应。

本实施例中，按压按压组件，带动推动组件整体沿第一方向向上运动，使壳体带动与壳体相连接的中心轴沿第一方向向上运动，从而使中心轴沿第一方向向上推动密封组件，使密封组件与第一出水口分离，使该液体加热容器切换至出水状态。

在一种具体的实施例中，所述壳体上设置有环形翻边，所述环形翻边用于与所述按压组件配合。

本实施例中，壳体上设置有沿壳体径向向外延伸的环形翻边，环形翻边与按压组件抵接，使壳体与按压组件的连接更加可靠，在切换液体加热容器的状态时，按压组件能够更加平稳的推起壳体，使之沿第一方向运动。

在一种具体的实施例中，所述推动组件还包括第一弹性件，沿第一方向，所述第一弹性件的两端与所述壳体的环形翻边和所述容纳腔顶壁连接。

本实施例中，在按压组件受力时，带动壳体向上运动，第一弹性件受到壳体和容纳腔的挤压力压缩，按压件不受力后，在第一弹性件回弹力的作用下，壳体沿第一方向向下运动至初始位置，方便后续切换液体加热容器状态时使用，该实施例中，通过设置第一弹性件，能够方便的实现推动组件的自动复位，从而方便的实现切换液体加热容器的状态，从而简化了操作步骤，提升了操作的便利性。

在一种具体的实施例中，所述壳体与所述中心轴之间设置有第二出水口，所述第二出水口用于在所述推动组件沿第一方向推动所述密封组件后，与所述第一出水口连通。

本实施例中，通过按压组件将液体加热容器切换至出水状态后，液体容器中的液体能够从第一出水口中沿密封组件的外壁和第一出水口的内壁的间隙中流出，使液体沿第一方向流进壳体与中心轴之间的腔体内，壳体的截面积大于第一出水口的截面积且沿第一方向密封组件至少部分位于壳体的空腔内，使经第一出水口流出的液体能够完全流入壳体的空腔内，避免液体流出至容纳腔内，造成漏水问题，壳体与中心轴之间设置有第二出水口，在中心轴沿第一方向向上推动密封组件时，中心轴与密封组件抵接，使第二出水口与第一出水口连通，从而使液体能够经第二出水口可流出液体加热容器。

在一种具体的实施例中，所述容纳腔底壁设置有卡接孔，所述壳体包括本体和卡接部，所述卡接部与所述卡接孔配合。其中，所述本体的截面积大于所述卡接孔截面积。

本实施例中，在将推动组件安装于容纳腔内时，使卡接部与容纳腔底壁的卡接孔配合，其中，卡接部的截面积小于或等于卡接孔的截面积，从而使推动组件能够在按压组件的带动下沿第一方向相对于容纳腔运动，且本体的截面积大于卡接孔的截面积，使本体与容纳腔的内底壁抵接，防止推动组件从卡接孔中脱落。

在一种具体的实施例中，所述密封组件包括阀芯和套接于所述阀芯上的阀芯密封圈，其中，所述阀芯密封圈与所述第一出水口抵接，用于密封所述第一出水口。

本实施例中，密封组件还可以包括第二弹性件，沿第一方向第二弹性件的两端分别于阀芯和第一出水口的顶壁连接。在将该液体加热容器切换至出水状态时，通过按压组件带动推动组件沿第一方向推动密封组件，使阀芯带动阀芯密封圈沿第一方向向上运动，第二弹性件受到阀芯和第一出水口顶壁的挤压力压缩，使阀芯密封圈与第一出水口的侧壁分离，从而使水流能够从第一出水口中流出，在密封组件不受力时，在第二弹性件回弹力的作用下，使阀芯带动阀芯密封圈沿第一方向向下运动至重新与第一出水口抵接，达到密封效果，使该液体加热容器切换至关闭状态。通过设置第二弹性件，能够方便的实现密封组件的自动复位，从而方便的实现切换液体加热容器的状态，从而简化了操作步骤，提升了操作的便利性，同时，在第二弹性件的回弹力作用下，提高阀芯密封圈与第一出水口抵接的可靠性，防止在液体加热容器处于关闭状态时出现漏水现象。

在一种具体的实施例中，所述按压组件设置有手柄和与所述手柄相连的杠杆，其中，所述手柄至少部分结构裸露于所述基座外侧，所述杠杆的一端与所述手柄连接，另一端与所述推动组件连接，所述杠杆用于带动所述推动组件沿第一方向推动所述密封组件。

本实施例中，容纳腔的侧壁设置有安装孔，手柄经安装孔一端与杠杆连接，另一端至少部分结构位于基座外侧，从而方便用户在切换液体加热容器至出水状态时按压手柄，带动杠杆连接手柄的一端沿第一方向向下运动，连接推动组件的一端沿第一方向向上运动，从而使推动组件推动密封组件与第一出水口分离，使液体加热容器处于出水状态。

在一种具体的实施例中，所述杠杆包括有第一部分和第二部分，所述第一部分与所述手柄连接，并与所述手柄具有预设夹角，所述第二部分与所述推动组件连接。

本实施例中，杠杆的第一部分与手柄具有预设夹角，以使杠杆的第一部分与第二部分沿第一方向形成高度差，使第二部分可以设置于推动组件的下方，不影响推动组件和第一弹性件在容纳腔内放置的位置，同时可以使手柄放置于容纳腔相对靠上的位置，方便用户操作手柄。

在一种具体的实施例中，所述容纳腔内设置有转轴，所述杠杆沿第一方向位于所述转轴上方并与所述转轴抵接。

本实施例中，在用户按压手柄时，带动杠杆沿转轴转动，使推动组件沿第一方向向上推起密封组件，使之与第一出水口分离，使液体加热容器切换至出水状态。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的液体加热容器在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1中推动组件的剖视图；

图3为图1中密封组件的剖视图；

图4为图1中按压组件的剖视图；

图5为图1中I部分的局部放大图；

附图标记说明：

1-液体加热容器；

11-基座；

111-容纳腔；

111a-卡接孔；

111b-转轴；

12-按压组件；

121-手柄；

122-杠杆；

122a-第一部分；

122b-第二部分；

13-推动组件；

131-壳体；

131a-环形翻边；

131b-卡接部；

131c-本体；

132-中心轴；

133-第一弹性件；

134-第二出水口；

14-液体容器；

141-第一出水口；

15-密封组件；

151-阀芯；

152-阀芯密封圈；

153-第二弹性件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实施例提供了一种液体加热容器1，如图1所示，该液体加热容器包括基座11、按压组件12、推动组件13、液体容器14以及密封组件15。

其中，基座11设置有容纳腔111，按压组件12的至少部分结构设置于容纳腔111内。推动组件13设置于容纳腔111内，推动组件13与按压组件12连接。液体容器14设置有第一出水口141，该液体容器14与基座11活动连接。密封组件15用于密封第一出水口141。其中，按压组件12用于带动推动组件13沿第一方向X推动密封组件15，使密封组件15与第一出水口141分离。本实施例中，第一方向X可以是当液体加热容器放置于水平桌面时，液体加热容器的在高度上由下至上的方向。也即，按压上述按压组件12后，按压组件12能带动推动组件13向上运动。

本实施例中，在按压组件12位于容纳腔111外侧的部分结构受力时，按压组件12带动推动组件13沿第一方向X向上推动密封组件15，使密封组件15沿第一方向X向上运动，使其与第一出水口141分离，将该液体加热容器1切换至出水状态，该实施例中，通过按压组件12、推动组件13和密封组件15的配合，实现了通过手动按压来切换该液体加热容器1的状态，该手动出水装置结构简单，操作便捷，节省了后期维修成本，并且采用该手动出水结构，无需对液体加热容器1的出水装置持续通电，降低了使用成本也提高了用户在使用过程中的安全性。

同时，本实施例中，按压组件12通过带动推动组件13使密封组件15沿第一方向X运动，即密封组件15可整体设置于液体容器14底部腔体内，并且无需与位于基座11容纳腔111内的按压组件12和推动组件13固定连接，从而使液体容器14与基座11为活动连接，即二者为可拆卸的连接方式，在需要直接用液体容器14倒出液体或清洗液体容器14时，可将液体容器14与基座11分离，提升了该液体加热容器1使用的便利性。

在一种具体的实施例中，如图2所示，推动组件13可以包括壳体131和与壳体131相连接的中心轴132。沿第一方向X，中心轴132的位置与密封组件15的位置相对应。

本实施例中，按压按压组件12，带动推动组件13整体沿第一方向X向上运动，使壳体131带动与壳体131相连接的中心轴132沿第一方向X向上运动，从而使中心轴132沿第一方向X向上推动密封组件15，使密封组件15与第一出水口141分离，使该液体加热容器1切换至出水状态。该实施例中，在液体加热容器1处于关闭状态时，沿第一方向X，中心轴132与密封组件15之间设置有1-2mm的间隙。

在一种具体的实施例中，如图2和图5所示，壳体131与中心轴132之间设置有第二出水口134。第二出水口134用于在推动组件13沿第一方向X推动密封组件15后，与第一出水口141连通。

具体的，通过按压组件12将液体加热容器1切换至出水状态后，液体容器14中的液体能够从第一出水口141中沿密封组件15的外壁和第一出水口141的内壁的间隙中流出，使液体沿第一方向X流进壳体131与中心轴132之间的腔体内，壳体131的截面积大于第一出水口141的截面积且沿第一方向X密封组件15至少部分位于壳体131的空腔内，使经第一出水口141流出的液体能够完全流入壳体131的空腔内，避免液体流出至容纳腔111内，造成漏水问题，壳体131与中心轴132之间设置有第二出水口134，在中心轴132沿第一方向X向上推动密封组件15时，中心轴132与密封组件15抵接，使第二出水口134与第一出水口141连通，从而使液体能够经第二出水口134可流出液体加热容器1。

在一种具体的实施例中，如图2所示，壳体131上可以设置有环形翻边131a，环形翻边131a用于与按压组件12配合。

本实施例中，如图2和图5所示，壳体131上设置有沿壳体131径向向外延伸的环形翻边131a，环形翻边131a与按压组件12抵接，使壳体131与按压组件12的连接更加可靠，在切换液体加热容器1的状态时，按压组件12能够更加平稳的推起壳体131，使之沿第一方向X运动。

在一种具体的实施例中，如图5所示，推动组件13还包括第一弹性件133，沿第一方向X，第一弹性件133的两端与壳体131的环形翻边131a和容纳腔111顶壁连接。

本实施例中，在按压组件12受力时，带动壳体131向上运动，第一弹性件133受到壳体131和容纳腔111的挤压力压缩，按压件不受力后，在第一弹性件133回弹力的作用下，壳体131沿第一方向X向下运动至初始位置，方便后续切换液体加热容器1状态时使用，该实施例中，通过设置第一弹性件133，能够方便的实现推动组件13的自动复位，从而方便的实现切换液体加热容器1的状态，从而简化了操作步骤，提升了操作的便利性。

该实施例中，壳体131的环形翻边131a可以设置沿第一方向X向上延伸的环形凸起部，提升与第一弹性件133连接的可靠性和稳定性。

在一种具体的实施例中，如图5所示，容纳腔111底壁设置有卡接孔111a，壳体131包括本体131c和卡接部131b，卡接部131b与卡接孔111a配合。其中，本体131c的截面积大于卡接孔111a截面积。

具体的，在将推动组件13安装于容纳腔111内时，使卡接部131b与容纳腔111底壁的卡接孔111a配合，其中，卡接部131b的截面积小于或等于卡接孔111a的截面积，从而使推动组件13能够在按压组件12的带动下沿第一方向X相对于容纳腔111运动，且本体131c的截面积大于卡接孔111a的截面积，使本体131c与容纳腔111的内底壁抵接，防止推动组件13从卡接孔111a中脱落。

其中，在卡接孔111a的孔径处可增加密封圈，密封圈的截面积约等于卡接部131b的截面积，防止在液体加热容器1处于出水状态时，容纳腔111底壁出现漏水问题。

在一种具体的实施例中，如图3所示，密封组件15包括阀芯151和套接于阀芯151上的阀芯密封圈152。其中，阀芯密封圈152与第一出水口141抵接，用于密封第一出水口141。

本实施例中，如图3和图5所示，密封组件15还可以包括第二弹性件153，沿第一方向X第二弹性件153的两端分别于阀芯151和第一出水口141的顶壁连接。在将该液体加热容器1切换至出水状态时，通过按压组件12带动推动组件13沿第一方向X推动密封组件15，使阀芯151带动阀芯密封圈152沿第一方向X向上运动，第二弹性件153受到阀芯151和第一出水口141顶壁的挤压力压缩，使阀芯密封圈152与第一出水口141的侧壁分离，从而使水流能够从第一出水口141中流出，在密封组件15不受力时，在第二弹性件153回弹力的作用下，使阀芯151带动阀芯密封圈152沿第一方向X向下运动至重新与第一出水口141抵接，达到密封效果，使该液体加热容器1切换至关闭状态。

该实施例中，通过设置第二弹性件153，能够方便的实现密封组件15的自动复位，从而方便的实现切换液体加热容器1的状态，从而简化了操作步骤，提升了操作的便利性，同时，在第二弹性件153的回弹力作用下，提高阀芯密封圈152与第一出水口141抵接的可靠性，防止在液体加热容器1处于关闭状态时出现漏水现象。

在一种具体的实施例中，如图4所示，按压组件12可以设置有手柄121和与手柄121相连的杠杆122，其中，手柄121至少部分结构裸露于基座11外侧。杠杆122的一端与手柄121连接，另一端与推动组件13连接，所述杠杆122用于带动推动组件13沿第一方向X推动密封组件15。

本实施例中，如图1和图4所示，容纳腔111的侧壁设置有安装孔，手柄121经安装孔一端与杠杆122连接，另一端至少部分结构位于基座11外侧，从而方便用户在切换液体加热容器1至出水状态时按压手柄121，带动杠杆122连接手柄121的一端沿第一方向X向下运动，连接推动组件13的一端沿第一方向X向上运动，从而使推动组件13推动密封组件15与第一出水口141分离，使液体加热容器1处于出水状态。

在一种具体的实施例中，如图4所示，杠杆122包括有第一部分122a和第二部分122b，第一部分122a与手柄121连接，并与手柄121具有预设夹角，第二部分122b与推动组件13连接。且容纳腔111内设置有转轴111b，杠杆122沿第一方向X位于转轴111b上方并与转轴111b抵接。

本实施例中，如图1和图4所示，杠杆122的第一部分122a与手柄121具有预设夹角，以使杠杆122的第一部分122a与第二部分122b沿第一方向X形成高度差，使第二部分122b可以设置于推动组件13的下方，不影响推动组件13和第一弹性件133在容纳腔111内放置的位置，同时可以使手柄121放置于容纳腔111相对靠上的位置，方便用户操作手柄121。在用户按压手柄121时，带动杠杆122沿转轴111b转动，使推动组件13沿第一方向X向上推起密封组件15，使之与第一出水口141分离，使液体加热容器1切换至出水状态。

以上所述仅为本申请实施例的具体实施方式，但本申请实施例的保护范围并不局限于此，任何在本申请实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。因此，本申请实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器(1)包括：

基座(11)，所述基座(11)设置有容纳腔(111)；

按压组件(12)，所述按压组件(12)的至少部分设置于所述容纳腔(111)内；

推动组件(13)，所述推动组件(13)设置于所述容纳腔(111)内，所述推动组件(13)与所述按压组件(12)连接；

液体容器(14)，所述液体容器(14)设置有第一出水口(141)，所述液体容器(14)与所述基座(11)活动连接；

密封组件(15)，所述密封组件(15)用于密封所述第一出水口(141)；

其中，所述按压组件(12)用于带动所述推动组件(13)沿第一方向(X)推动所述密封组件(15)，使所述密封组件(15)与所述第一出水口(141)分离。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述推动组件(13)包括壳体(131)和与所述壳体(131)相连接的中心轴(132)；所述壳体(131)用于与所述按压组件(12)配合；

沿第一方向(X)，所述中心轴(132)的位置与所述密封组件(15)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述壳体(131)上设置有环形翻边(131a)，所述环形翻边(131a)用于与所述按压组件(12)配合。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述推动组件(13)还包括第一弹性件(133)，沿第一方向(X)，所述第一弹性件(133)的两端与所述壳体(131)的环形翻边(131a)和所述容纳腔(111)顶壁连接。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述壳体(131)与所述中心轴(132)之间设置有第二出水口(134)；

所述第二出水口(134)用于在所述推动组件(13)沿第一方向(X)推动所述密封组件(15)后，与所述第一出水口(141)连通。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述容纳腔(111)底壁设置有卡接孔(111a)，所述壳体(131)包括本体(131c)和卡接部(131b)，所述卡接部(131b)与所述卡接孔(111a)配合；

其中，所述本体(131c)的截面积大于所述卡接孔(111a)截面积。

7.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述密封组件(15)包括阀芯(151)和套接于所述阀芯(151)上的阀芯密封圈(152)；

其中，所述阀芯密封圈(152)与所述第一出水口(141)抵接，用于密封所述第一出水口(141)。

8.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述按压组件(12)设置有手柄(121)和与所述手柄(121)相连的杠杆(122)，其中，所述手柄(121)至少部分结构裸露于所述基座(11)外侧；

所述杠杆(122)的一端与所述手柄(121)连接，另一端与所述推动组件(13)连接，所述杠杆(122)用于带动所述推动组件(13)沿第一方向(X)推动所述密封组件(15)。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，所述杠杆(122)包括有第一部分(122a)和第二部分(122b)，所述第一部分(122a)与所述手柄(121)连接，并与所述手柄(121)具有预设夹角，所述第二部分(122b)与所述推动组件(13)连接。

10.根据权利要求9所述的液体加热容器，其特征在于，所述容纳腔(111)内设置有转轴(111b)，所述杠杆(122)沿第一方向(X)位于所述转轴(111b)上方并与所述转轴(111b)抵接。