CN214344619U - 一种混凝土罐车清洗水回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土罐车清洗水回收系统，包括沉淀池和盛水池，所述沉淀池侧壁上设置有通水口，盛水池侧壁上设置有与通水口连通的承接口，通水口上侧有出口，位于所述通水口所在的沉淀池侧壁上滑动连接有沿着竖直方向滑动的挡板，挡板包括挡水部，挡板可遮挡在出口处。本申请具有提高清洗浆水的沉淀效果，提高清洗水的回收利用率的效果。

Description

一种混凝土罐车清洗水回收系统

技术领域

本申请涉及废水回收系统的领域，尤其是涉及一种混凝土罐车清洗水回收系统。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业。混凝土运输车在混凝土搅拌站的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，因为搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗。

目前已有授权公告号为CN203440147U的中国实用新型专利公开了一种清洗浆水回收系统，包括沉淀池和盛水池，沉淀池设有进水口，沉淀池与盛水池之间设置有隔断堤，隔断堤上设置有溢流口，盛水池中有搅拌装置，盛水池底部安装有水泵。清洗浆水首先流入到沉淀池中进行沉淀，当沉淀池中的水位高于溢流口后，沉淀后的上层清液从溢流口流入到盛水池中，搅拌装置搅拌盛水池中的水，避免盛水池中的沉淀物大量沉积，水泵将盛水池中的水抽出再次利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为当沉淀池中沉积物较多后，沉淀池内可容水量减小，当新的清洗浆水排入到沉淀池内后，清洗浆水可能还未经过沉淀就已经通过溢流口流入到了盛水池内，沉淀效果较差，回收使用的水质较差。

实用新型内容

为了提高清洗浆水的沉淀效果，提高清洗水的回收利用率，本申请提供一种混凝土罐车清洗水回收系统。

本申请提供的一种混凝土罐车清洗水回收系统，采用如下的技术方案：

一种混凝土罐车清洗水回收系统，包括沉淀池和盛水池，所述沉淀池侧壁上设置有通水口，盛水池侧壁上设置有与通水口连通的承接口，通水口上侧为出口，位于所述通水口所在的沉淀池侧壁上滑动连接有沿着竖直方向滑动的挡板，挡板包括挡水部，挡板可遮挡在出口处。

通过采用上述技术方案，当清洗完罐车的清洗浆水经过初步砂石分离后排放到沉淀池内进行沉淀，首先使挡板向上滑动，使挡水部遮挡出口，使沉淀池与盛水池不连通，使清洗浆水在沉淀池内沉淀一段时间；当清洗浆水沉淀物沉淀至沉淀池底端后，向下滑动挡板，挡水部离开出口处，使沉淀池与盛水池内部连通，沉淀后的上层清水通过通水部进入到盛水池内，则进入到盛水池的水中携带的沉淀物较少，回收利用效果更好。

可选的，所述挡板包括通水部，通水部位于挡水部上方，通水部上设置有滤网。

通过采用上述技术方案，沉淀池内的水通过通水部进入到盛水池内的时候，水中的大块杂质被滤网拦截。

可选的，所述沉淀池侧壁顶部固定有支撑架，支撑架横置在通水口上方，支撑架上固定有气缸，气缸的输出端贯穿支撑架并与支撑架滑动连接，气缸的输出端固定在挡板顶边。

通过采用上述技术方案，当需要使清洗浆水进行沉淀的时候，驱动气缸，使气缸的输出端带动挡板向上滑动，当需要排出上层清水的时候，驱动气缸输出端带动挡板向下滑动，实现自动驱动，更加便利。

可选的，所述通水口内下部固定有隔板，隔板抵紧挡板，出口位于隔板上方。

通过采用上述技术方案，隔板用于拦截沉淀池内的沉淀物，避免沉淀物与挡水部直接接触，由于挡板需要竖直滑动，若沉淀物沉积较多，贴附在挡水部侧壁上，增大挡板滑动的阻力，不利于挡板的顺利滑动。因此上层清水可以从隔板上方的出口流到通水部，又可保证正常排水。

可选的，所述隔板靠近挡板一侧的顶部固定有挡块，挡块抵紧挡板。

通过采用上述技术方案，隔板与挡板之间可能会有缝隙，挡板填在缝隙内，使清水在从隔板上方流出的时候，直接从通水部进入到盛水池内，而减小清水流入到隔板和挡板之间的可能性。

可选的，所述通水口两侧的沉淀池侧壁上各设置有一个竖直延伸的插槽，所述沉淀池上位于通水口底面的侧壁上开设有底槽，所述底槽与所述插槽连通，插槽延伸至通水口最底端下方，挡板两端插入插槽内，挡板与插槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，挡板的两侧在插槽内滑动，挡板与通水口侧壁连接更紧密，使挡板的挡水效果更好，并且挡板承受水压，在滑动的时候，更加稳定。

可选的，每一侧所述插槽远离通水口一侧设置有滑槽，滑槽与插槽连通，挡板两侧固定有若干个滑轮，滑轮在滑槽内滚动。

通过采用上述技术方案，滑轮支撑着挡板滑动，减小挡板在滑动时刮动插槽侧壁的可能性，使挡板滑动时更加顺畅。

可选的，所述滑轮的轴向与挡板所在平面垂直。

通过采用上述技术方案，滑轮撑起挡板，使挡板更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挡水部遮挡在通水口内，使沉淀池与盛水池不连通，使清洗浆水在沉淀池内沉淀一段时间；挡水部底端插入卡槽内，通水部滑动到通水口内，使沉淀池与盛水池内部连通，沉淀后的上层清水通过通水部进入到盛水池2内，则进入到盛水池的水中携带的沉淀物较少，回收利用效果更好；

2.当需要使清洗浆水进行沉淀的时候，驱动气缸，使气缸的输出端带动挡板向上滑动，当需要排出上层清水的时候，驱动气缸输出端带动挡板向下滑动，实现自动驱动，更加便利；

3.隔板用于拦截沉淀池内的沉淀物，避免沉淀物与挡水部直接接触，减小挡板受到的阻力，又可保证正常排水。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的剖面结构示意图；

图3是体现本申请中排水时闸门机构的结构示意图；

图4是本申请中滑轮与滑槽连接的爆炸图；

图5是体现本申请中水沉淀时闸门机构的结构示意图。

附图标记说明：1、沉淀池；11、通水口；12、出口；2、盛水池；21、承接口；3、闸门机构；31、挡板；311、通水部；312、挡水部；32、插槽；33、滑槽；34、滑轮；35、底槽；36、支撑架；37、气缸；4、隔板；41、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土罐车清洗水回收系统。参照图1和图2，清洗水回收系统包括沉淀池1和盛水池2，清洗罐车后的清洗浆水经过砂石分离机初步分离后排入到沉淀池1内，沉淀池1一侧设置有闸门机构3，闸门机构3与盛水池2内部连通，盛水池2内部设置有搅动装置，搅动装置不断搅动从沉淀池1内进入到盛水池2内的上层清水，防止上层清水内的沉淀物沉淀。盛水池2底部连接有排水管，排水管上设置水泵，水泵将盛水池2内的水抽出，盛水池2内的水可再利用。

沉淀池1一侧为坡面，方便工作人员顺着坡面清理沉淀池1内的沉淀物。沉淀池1与坡面相对的一侧的侧壁上设置有通水口11，盛水池2侧壁上有承接口21，承接口21与通水口11连通。通水口11内固定有隔板4，隔板4的顶边位于通水口11竖直方向上中央位置，隔板4上方为沉淀池1的出口12，使沉淀池1与盛水池2内部连通。沉淀池1内的水经过沉淀后，上层清水可通过隔板4流到盛水池2内，沉淀物被沉淀池1侧壁和隔板4拦截，防止沉淀物流入到盛水池2内。

参照图3，闸门机构3设置在通水口11处，闸门机构3包括设置在通水口11处的挡板31，挡板31与沉淀池1侧壁滑动连接。沉淀池1上位于通水口11两侧的侧壁上开设有插槽32，插槽32从沉淀池1的顶部竖直延伸到通水口11最底端。沉淀池1上位于通水口11底面处的侧壁上开设有底槽35，底槽35与插槽32连通。挡板31两侧边缘插入插槽32中并在插槽32中滑动，挡板31底端插入底槽35内并在底槽35中滑动，插槽32和底槽35的高度和与挡板31的高度相等。隔板4上部靠近挡板31的一侧设置有挡块41，挡块41抵紧挡板31，在挡板31滑动的时候，挡块41防止水渗入到隔板4与挡板31之间的缝隙间，并且隔板4直接接触清洗水和沉淀物，减小挡板31承受的压力。

参照图4，在每一侧插槽32远离通水口11的一侧设置有滑槽33，滑槽33宽度大于滑槽33。挡板31两侧设置有多个滑轮34，滑轮34的轴向与挡板31所在平面垂直，当挡板31沿着插槽32滑动的时候，滑轮34在滑槽33内壁上滚动。

参照图3，挡板31包括通水部311和挡水部312，通水部311位于挡板31上侧，通水部311正对通水口11的位置为滤网，挡水部312为实体板，挡水部312的高度略大于通水口11的高度。当挡板31完全插入底槽35内的时候，挡板31的顶边与沉淀池1侧壁顶面位于同一平面上，挡水部312的最顶端边缘与隔板4顶边边缘位于同一平面上，沉淀池1内上层清水通过通水部311进入到盛水池2内，通水部311拦截一部分未完全沉淀的杂质。参照图5，当挡板31向上滑动的时候，挡水部312位于隔板4上方的出口12内，水不会流入到盛水池2内。在此期间，使清洗浆水在沉淀池1内充分沉淀，当清洗浆水中的沉淀物充分沉淀至沉淀池1底层后，再将上层清水排出，避免清洗浆水未完全沉淀就排出的情况发生。

参照图3和图5，闸门机构3还包括设置在通水口11上方的支撑架36，支撑架36固定在沉淀池1侧壁上，并横置在通水口11上方，在支撑架36上固定有气缸37，气缸37的输出端贯穿支撑架36，气缸37的输出端固定在挡板31顶边上。气缸37的输出端与支撑架36滑动连接。当向沉淀池1内加入清洗浆水的时候，控制气缸37的输出端缩短，挡板31向上滑动，挡板31底端从底槽35内向上滑出，且当挡水部312上部正对出口12时，挡板31底端仍未脱离底槽35。一段时间后，清洗浆水内的沉淀物沉积在沉淀池1内。控制气缸37的输出端伸长，挡板31向下滑动，其底端插入到底槽35中，通水部311正对出口12，上层清水通过通水部311进入到盛水池2内。

当沉淀池1内的沉淀物靠近隔板4顶边边缘时，要及时清理沉淀池1。

本申请实施例一种混凝土罐车清洗水回收系统的实施原理为：当将清洗浆水加入到沉淀池1内的时候，控制气缸37的输出端缩回，挡板31在插槽32中滑动，滑轮34在滑槽33中滚动。挡水部312上部正对出口12，清洗浆水在沉淀池1内沉淀一段时间。

然后驱动气缸37的输出端伸长，通水部311正对出口12，上层清水通过隔板4上方和通水部311进入到盛水池2内，然后水泵将盛水池2内的水通过排水管抽出，被抽出的水进行回收利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车清洗水回收系统，包括沉淀池（1）和盛水池（2），所述沉淀池（1）侧壁上设置有通水口（11），盛水池（2）侧壁上设置有与通水口（11）连通的承接口（21），其特征在于：通水口（11）上侧为出口（12），位于所述通水口（11）所在的沉淀池（1）侧壁上滑动连接有沿着竖直方向滑动的挡板（31），挡板（31）包括挡水部（312），挡板（31）可遮挡在出口（12）处。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述挡板（31）包括通水部（311），通水部（311）位于挡水部（312）上方，通水部（311）上设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述沉淀池（1）侧壁顶部固定有支撑架（36），支撑架（36）横置在通水口（11）上方，支撑架（36）上固定有气缸（37），气缸（37）的输出端贯穿支撑架（36）并与支撑架（36）滑动连接，气缸（37）的输出端固定在挡板（31）顶边。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述通水口（11）内下部固定有隔板（4），隔板（4）抵紧挡板（31），出口（12）位于隔板（4）上方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述隔板（4）靠近挡板（31）一侧的顶部固定有挡块（41），挡块（41）抵紧挡板（31）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述通水口（11）两侧的沉淀池（1）侧壁上各设置有一个竖直延伸的插槽（32），所述沉淀池（1）上位于通水口（11）底面的侧壁上开设有底槽（35），所述底槽（35）与所述插槽（32）连通，插槽（32）延伸至通水口（11）最底端下方，挡板（31）两端插入插槽（32）内，挡板（31）与插槽（32）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：每一侧所述插槽（32）远离通水口（11）一侧设置有滑槽（33），滑槽（33）与插槽（32）连通，挡板（31）两侧固定有若干个滑轮（34），滑轮（34）在滑槽（33）内滚动。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土罐车清洗水回收系统，其特征在于：所述滑轮（34）的轴向与挡板（31）所在平面垂直。

Images