CN215161807U - 一种曝气沉砂池和污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曝气沉砂池和污水处理系统，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中。通过在池体中设置链板式刮砂机可有效将池体底部的泥砂刮入集砂坑中，再通过砂泵将泥砂泵入砂水分离器中，再通过砂水分离器分离水和泥砂，从而实现池体内污水中泥砂的有效清理。

Description

一种曝气沉砂池和污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种曝气沉砂池和污水处理系统。

背景技术

随近年来，由于环保标准对市政污水厂出水指标要求的提高，且部分市政污水处理后需再生回用，依靠过去单纯的生物处理工艺，难以达到现在的出水要求，尤其市政污水厂进水中，栅渣量、含砂量等很高，如果市政污水直接进入生反系统，对系统不利，所以应在污水处理厂的源头位置将泥砂清除，减少运行成本及能耗。

目前，市政污水厂应用的平流式曝气沉砂池除砂装备一般采用固定在污水处理池顶部的传统桥式吸砂机，其通过与吸砂机桥架一起固定的吸砂泵或气提装置在运动中对沉淀在底部的砂子进行连续抽吸去除。在大量污水厂运行的实际效果来看，曝气沉砂池无论是采用泵吸还是气提都不能有效地去除沉砂池底部的泥砂。多数泥砂设施的效果欠佳，抽吸上来的水量太多，含砂量很小，甚至出现提不出砂的现象，从而导致大量的泥砂流入后段处理工艺，对后段系统运行和设备造成损害。

因此，需要对现有的曝气沉砂池进行改进，以有效清除污水中的泥砂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曝气沉砂池和污水处理系统，以解决现有的曝气沉砂池和污水处理系统不能有效清除污水中的泥砂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种曝气沉砂池，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中，所述砂水分离器用于分离水和泥砂，所述链板式刮砂机包括驱动件、主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、传动链和刮砂板，所述驱动件设置在所述池体上，且位于所述池体的顶部，所述驱动件用于驱动所述主动链轮转动，所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮与所述池体转动连接，所述主动链轮和所述第一传动链轮设置在所述池体的上部，且所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线水平设置，所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线水平设置，且所述第二传动链轮和所述第三传动链轮靠近所述池体的底部设置，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线以及所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线沿着所述进水口到出水口的方向设置，所述传动链绕设在所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮上，所述刮砂板固定设置所述传动链远离所述主动链轮的一侧上。

可选的，还包括围堰，所述围堰设置在所述池体靠近所述出水口的一侧，用于将所述池体分隔成污水处理单元和出水单元，所述进水口与所述污水处理单元连通，所述出水口与所述出水单元连通。

可选的，还包括电动堰门，所述电动堰门固定设置在所述围堰上，用于调节所述围堰的高度。

可选的，还包括分隔墙，所述分隔墙用于将所述污水处理单元分隔成第一处理室和第二处理室，以及将所述集砂坑分为第一集砂坑和第二集砂坑，所述第一处理室和所述第二处理室中分别设置有链板式刮砂机。

可选的，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线高于所述围堰的高度，且低于液面。

可选的，还包括送气管，所述送气管用于向所述集砂坑吹送空气。

可选的，还包括管式撇渣机，所述管式撇渣机包括电机、撇渣管以及排水管，所述电机设置在所述池体上，用于驱动所述撇渣管转动，所述撇渣管的一端与所述分隔墙转动连接，所述撇渣管的另一端与所述排水管转动连接，所述排水管固定设置在所述池体上，所述撇渣管呈U型，所述撇渣管上的开口用于撇渣。

可选的，所述管式撇渣机还包括筛网，所述筛网设置在所述排水管的出口侧，用于对所述排水管排出的水进行过滤，所述筛网包括桶状本体和开设在所述桶状本体的通孔，所述通孔成辐射状分布在所述桶状本体的底部和侧壁上。

可选的，还包括曝气管，所述曝气管分别设置在所述第一处理室和所述第二处理室中，用于向所述第一处理室和所述第二处理室中输送空气，所述曝气管上开设有多个通孔，曝气管内的空气通过所述通孔直接流入所述所述第一处理室和所述第二处理室中。

本实用新型还提供一种污水处理系统，包括孔板式细格栅和上述的曝气沉砂池。

本实用新型提供的一种曝气沉砂池和污水处理系统，具有以下有益效果：

通过在池体中设置链板式刮砂机可有效将池体底部的泥砂刮入集砂坑中，再通过砂泵将泥砂泵入砂水分离器中，再通过砂水分离器分离水和泥砂，从而实现池体内的污水中的泥砂的有效清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中曝气沉砂池顶部的平面示意图；

图2是本实用新型实施例中曝气沉砂池中部的平面示意图；

图3是本实用新型实施例中曝气沉砂池的底部的平面示意图；

图4是本实用新型实施例中曝气沉砂池的俯视图；

图5是图1中曝气沉砂池沿A-A线的剖视图；

图6是图1中曝气沉砂池沿B-B线的剖视图；

图7是图1中曝气沉砂池沿C-C线的剖视图；

图8是图1中曝气沉砂池沿D-D线的剖视图；

图9是本实用新型实施例中筛网的仰视图；

图10是本实用新型实施例中筛网的主视图。

附图标记说明：

110-池体；111-进水口；112-出水口；113-第一集砂坑；114-第二集砂坑；

210-链板式刮砂机；211-驱动件；212-主动链轮；213-第一传动链轮；214-第二传动链轮；215-第三传动链轮；216-传动链；217-刮砂板；220-砂泵；230-砂水分离器；

310-围堰；311-第一处理室；312-第二处理室；313-出水单元；320-电动堰门；330-分隔墙；

410-第一斜坡；

420-第二斜坡；

510-管式撇渣机；511-筛网；

610-曝气管；

710-除臭系统；

800-孔板式细格栅。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的曝气沉砂池和污水处理系统作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图1是本实用新型实施例中曝气沉砂池顶部的平面示意图，图2是本实用新型实施例中曝气沉砂池中部的平面示意图，图3是本实用新型实施例中曝气沉砂池的底部的平面示意图，图4是本实用新型实施例中曝气沉砂池的俯视图，图5是图1中曝气沉砂池沿A-A线的剖视图，图6是图1中曝气沉砂池沿B-B线的剖视图，图7是图1中曝气沉砂池沿C-C线的剖视图，图8是图1中曝气沉砂池沿D-D线的剖视图，所述曝气沉砂池包括池体110、链板式刮砂机210、砂泵220和砂水分离器230。

所述池体110具有一进水口111和出水口112，所述池体110靠近所述进水口111一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机210用于将池体110底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵220用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器230中，所述砂水分离器230用于分离水和泥砂，所述链板式刮砂机210包括驱动件211、主动链轮212、第一传动链轮213、第二传动链轮214、第三传动链轮215、传动链216和刮砂板217，所述驱动件211设置在所述池体110上，且位于所述池体110的顶部，所述驱动件211用于驱动所述主动链轮212转动，所述主动链轮212、所述第一传动链轮213、所述第二传动链轮214和所述第三传动链轮215与所述池体110转动连接，所述主动链轮212和所述第一传动链轮213设置在所述池体110的上部，且所述主动链轮212和所述第一传动链轮213的连线水平设置，所述第二传动链轮214和所述第三传动链轮215的连线水平设置，且所述第二传动链轮214和所述第三传动链轮215靠近所述池体110的底部设置，所述主动链轮212和所述第一传动链轮213的连线以及所述第二传动链轮214和所述第三传动链轮215的连线沿着所述进水口111到出水口112的方向设置，所述传动链216绕设在所述主动链轮212、所述第一传动链轮213、所述第二传动链轮214和所述第三传动链轮215上，所述刮砂板217固定设置所述传动链216远离所述主动链轮212的一侧上。通过在池体110中设置链板式刮砂机210可有效将池体110底部的泥砂刮入集砂坑中，再通过砂泵220将泥砂泵入砂水分离器230中，再通过砂水分离器230分离水和泥砂，从而实现池体110内的污水中的泥砂的有效清理。

参考图5和图6，所述曝气沉砂池还包括围堰310，所述围堰310设置在所述池体110靠近所述出水口112的一侧，用于将所述池体110分隔成污水处理单元和出水单元313，所述进水口111与所述污水处理单元连通，所述出水口112与所述出水单元313连通。如此，可使在污水处理单元处理后的污水从围堰310处溢流至出水单元313，从而避免污水处理单元的污水直接流入出水口112，进而改善曝气沉砂池清理污水中的泥砂的效果。

所述曝气沉砂池还包括电动堰门320，所述电动堰门320固定设置在所述围堰310上，用于调节所述围堰310的高度。

参考图2和图3，所述曝气沉砂池还包括分隔墙330，所述分隔墙330用于将所述污水处理单元分隔成第一处理室311和第二处理室312，以及将所述集砂坑分为第一集砂坑113和第二集砂坑114，所述第一处理室311和所述第二处理室312中分别设置有链板式刮砂机210。

参考图5，所述刮砂板217的截面成U型，如此可便于将泥砂刮入集砂坑中。

参考图5，所述主动链轮212和所述第一传动链轮213的连线高于所述围堰310的高度，且低于液面，如此可通过链板式刮砂机210中的刮砂板217清理部分浮渣，并将浮渣带入集砂坑中，进一步改善污水处理效果。

参考图7和图8，所述曝气沉砂池还包括第一斜坡410和第二斜坡420，所述第一斜坡410和所述第二斜坡420分别设置在所述第一处理室311和第二处理室312中，所述第一斜坡410和所述第二斜坡420靠近所述分隔墙330的一侧的高度高于远离所述分隔墙330一侧的高度，且所述第一斜坡410和所述第二斜坡420的坡底与池体110的底部平齐。

优选的，所述第一斜坡410和所述第二斜坡420的坡底与池体110的侧壁之间的宽度等于所述刮砂板217的宽度。

所述第一斜坡410和所述第二斜坡420由素混凝土填充而成。

本实施例中，所述曝气沉砂池还包括送气管，所述送气管用于向所述集砂坑吹送空气，以防止砂泵220被泥砂卡死。

参考图8，所述曝气沉砂池还包括管式撇渣机510，所述管式撇渣机510包括电机、撇渣管以及排水管，所述电机设置在所述池体110上，用于驱动所述撇渣管转动，所述撇渣管的一端与所述分隔墙330转动连接，所述撇渣管的另一端与所述排水管转动连接，所述排水管固定设置在所述池体110上，且所述撇渣管呈U型，所述撇渣管上的开口用于撇渣。撇渣时，污水流经U型缺口进入撇渣管内，通过控制污水液面的高低控制从撇渣管流入排水管内的污水和泥渣的流量，从而起到撇渣的效果。

参考图9和图10，图9是本实用新型实施例中筛网511的仰视图，图10是本实用新型实施例中筛网511的主视图，所述管式撇渣机510还包括筛网511，所述筛网511设置在所述排水管的出口侧，用于对所述排水管排出的水进行过滤，所述筛网511包括桶状本体和开设在所述桶状本体的通孔，所述通孔成辐射状分布在所述桶状本体的底部和侧壁上。

参考图2和图6，所述曝气沉砂池还包括曝气管610，所述曝气管610分别设置在所述第一处理室311和所述第二处理室312中，用于向所述第一处理室311和所述第二处理室312中输送空气。

本实施例中，所述曝气管610上开设有多个通孔，曝气管610内的空气通过所述通孔直接流入所述所述第一处理室311和所述第二处理室312中，相较于设置有曝气器的曝气管610可避免曝气管610中的曝气器损坏脱落后，影响链板式刮砂机210的正常工作。

参考图4，所述曝气沉砂池还包括除臭系统710，所述除臭系统710包括罩壳和风管，所述罩壳盖设在所述池体110上，所述风管与所述池体110内的空气连通，用于将所述池体110内的气体引入离子除臭系统710中。

工作时，水流从进水口111流入所述第一处理室311和所述第二处理室312中；曝气管610向污水中曝气；链板式刮砂机210中的刮砂板217在驱动件211的作用下将泥砂刮入集砂坑中；砂泵220将集砂坑内的泥砂和污水泵入砂水分离器230中；砂水分离器230用于将泥砂和水分离开来，分离出的泥砂进入泥砂处理工序进行处理，污水进入污水处理系统中进行处理；管式撇渣机510用于将液面上的浮渣分离出来；经过曝气沉砂池处理过的污水从电动堰门320处溢流至出水单元313，出水单元313的水从出水口112流入下一步污水处理工序中。

本实施例还提供一种污水处理系统，所述污水处理系统包括孔板式细格栅800和上述实施例中的曝气沉砂池，污水经孔板式细格栅800处理后再流入曝气沉砂池内。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种曝气沉砂池，其特征在于，包括池体、链板式刮砂机、砂泵和砂水分离器，所述池体具有一进水口和出水口，所述池体靠近所述进水口一侧的底部设置有集砂坑，所述链板式刮砂机用于将池体底部的泥砂刮至集砂坑中，所述砂泵用于将所述集砂坑中的水和泥砂抽至砂水分离器中，所述砂水分离器用于分离水和泥砂，所述链板式刮砂机包括驱动件、主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、传动链和刮砂板，所述驱动件设置在所述池体上，且位于所述池体的顶部，所述驱动件用于驱动所述主动链轮转动，所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮与所述池体转动连接，所述主动链轮和所述第一传动链轮设置在所述池体的上部，且所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线水平设置，所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线水平设置，且所述第二传动链轮和所述第三传动链轮靠近所述池体的底部设置，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线以及所述第二传动链轮和所述第三传动链轮的连线沿着所述进水口到出水口的方向设置，所述传动链绕设在所述主动链轮、所述第一传动链轮、所述第二传动链轮和所述第三传动链轮上，所述刮砂板固定设置所述传动链远离所述主动链轮的一侧上。

2.如权利要求1所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括围堰，所述围堰设置在所述池体靠近所述出水口的一侧，用于将所述池体分隔成污水处理单元和出水单元，所述进水口与所述污水处理单元连通，所述出水口与所述出水单元连通。

3.如权利要求2所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括电动堰门，所述电动堰门固定设置在所述围堰上，用于调节所述围堰的高度。

4.如权利要求2所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括分隔墙，所述分隔墙用于将所述污水处理单元分隔成第一处理室和第二处理室，以及将所述集砂坑分为第一集砂坑和第二集砂坑，所述第一处理室和所述第二处理室中分别设置有链板式刮砂机。

5.如权利要求2所述的曝气沉砂池，其特征在于，所述主动链轮和所述第一传动链轮的连线高于所述围堰的高度，且低于液面。

6.如权利要求1所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括送气管，所述送气管用于向所述集砂坑吹送空气。

7.如权利要求4所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括管式撇渣机，所述管式撇渣机包括电机、撇渣管以及排水管，所述电机设置在所述池体上，用于驱动所述撇渣管转动，所述撇渣管的一端与所述分隔墙转动连接，所述撇渣管的另一端与所述排水管转动连接，所述排水管固定设置在所述池体上，所述撇渣管呈U型，所述撇渣管上的开口用于撇渣。

8.如权利要求7所述的曝气沉砂池，其特征在于，所述管式撇渣机还包括筛网，所述筛网设置在所述排水管的出口侧，用于对所述排水管排出的水进行过滤，所述筛网包括桶状本体和开设在所述桶状本体的通孔，所述通孔成辐射状分布在所述桶状本体的底部和侧壁上。

9.如权利要求7所述的曝气沉砂池，其特征在于，还包括曝气管，所述曝气管分别设置在所述第一处理室和所述第二处理室中，用于向所述第一处理室和所述第二处理室中输送空气，所述曝气管上开设有多个通孔，曝气管内的空气通过所述通孔直接流入所述所述第一处理室和所述第二处理室中。

10.一种污水处理系统，其特征在于，包括孔板式细格栅和如权利要求1至9任一项所述的曝气沉砂池。

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