CN214344610U - 一种食品包装箱胶水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装箱胶水循环利用装置，包括装置壳体、出胶管、预处理箱、过滤结构和消泡叶片，所述装置壳体顶端的一侧固定有预处理箱，且预处理箱一侧的外壁上固定有进胶斗，所述进胶斗底部的侧壁上设置有第一通孔，且第一通孔位置处的预处理箱侧壁上设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，所述进胶斗的顶部设置有过滤结构，所述预处理箱位置处的装置壳体顶部设置有导胶管，导胶管的顶端贯穿装置壳体并与预处理箱相连通，所述装置壳体的底端安装有出胶管，且出胶管的内部安装有控制阀。本实用新型不仅便于将胶水内掺杂的气泡消除，便于将胶水内混合的杂质滤出，而且便于将装置内壁上粘附的胶水刮除。

Description

一种食品包装箱胶水循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及循环利用装置技术领域，具体为一种食品包装箱胶水循环利用装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用，在使用食品包装箱对食品进行打包时，需要利用胶水对食品包装箱进行封箱，而在此过程中，部分胶水容易溢出，造成浪费，因此需要使用到胶水循环利用装置对这些胶水进行回收利用。

现今市场上的此类循环利用装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类循环利用装置在使用时不便对胶水内掺杂的气泡进行消除，因此存在一定的不足之处；

(2)现有的此类循环利用装置在使用时难以将胶水内混合的杂质滤出，因此影响了回收胶水的洁净度；

(3)现有的此类循环利用装置在使用时不便将装置内壁上粘附的胶水刮除，因此容易造成胶水的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装箱胶水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出循环利用装置在使用时不便对胶水内掺杂的气泡进行消除，难以将胶水内混合的杂质滤出和不便将装置内壁上粘附的胶水刮除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装箱胶水循环利用装置，包括装置壳体、出胶管、预处理箱、过滤结构和消泡叶片，所述装置壳体顶端的一侧固定有预处理箱，且预处理箱一侧的外壁上固定有进胶斗，所述进胶斗底部的侧壁上设置有第一通孔，且第一通孔位置处的预处理箱侧壁上设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，所述进胶斗的顶部设置有过滤结构，所述预处理箱位置处的装置壳体顶部设置有导胶管，导胶管的顶端贯穿装置壳体并与预处理箱相连通，所述装置壳体的底端安装有出胶管，且出胶管的内部安装有控制阀，并且出胶管的外壁上皆套装有管套，管套的顶端与装置壳体的底端固定连接，所述装置壳体底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，且装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述装置壳体的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆两侧的外壁上皆固定有等间距的搅拌叶片，便于对胶水进行混合。

优选的，所述装置壳体顶端的中心位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至装置壳体的内部并与搅拌杆的顶端固定连接，便于驱动搅拌杆使其转动。

优选的，所述装置壳体的顶部设置有活动圈，且活动圈的底端固定有除胶圈，活动圈和除胶圈的外壁皆与装置壳体的内壁紧密贴合，便于将装置壳体内壁上粘附的胶水刮除。

优选的，所述预处理箱的内部转动安装有消泡转杆，且消泡转杆两侧的外壁上皆固定有等间距的消泡叶片，并且消泡叶片的顶端和底端皆固定有等间距的刺针，便于将胶水内的气泡刺破。

优选的，所述消泡转杆位置处的预处理箱顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至预处理箱的内部并与消泡转杆的顶端固定连接，便于驱动消泡转杆使其转动。

优选的，所述过滤结构的内部依次设置有定位盘、连接杆和过滤筛，进胶斗的顶端设置有定位盘，且定位盘的底端皆固定有等间距的连接杆，连接杆的底端延伸至进胶斗的内部，便于对过滤筛进行固定。

优选的，所述定位盘下方的进胶斗顶部设置有过滤筛，过滤筛的顶端与连接杆的底端固定连接，便于对胶水进行过滤。

优选的，所述活动圈上方的装置壳体顶部皆安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与活动圈的顶端固定连接，便于驱动活动圈使其上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品包装箱胶水循环利用装置不仅便于将胶水内掺杂的气泡消除，便于将胶水内混合的杂质滤出，而且便于将装置内壁上粘附的胶水刮除；

(1)通过设置有预处理箱、消泡转杆、第二电机、第二转轴、消泡叶片和刺针，第二电机通过第二转轴驱动消泡转杆使其旋转，消泡转杆带动消泡叶片旋转，消泡叶片和刺针转动将胶水内的气泡刺破，从而便于将胶水内掺杂的气泡消除；

(2)通过设置有定位盘、连接杆和过滤筛，将定位盘放置在进胶斗的顶端，使得定位盘下方的过滤筛通过连接杆延伸至进胶斗的顶部，将回收的胶水倒入进胶斗的内部，过滤筛对胶水进行过滤，从而便于将胶水内混合的杂质滤出；

(3)通过设置有活动圈、除胶圈和伸缩杆，伸缩杆驱动活动圈使其下移，活动圈带动除胶圈下移对装置壳体内壁上粘附的胶水进行剐蹭，从而便于将装置内壁上粘附的胶水刮除，进而减少了胶水的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的预处理箱放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的活动圈仰视放大结构示意图；

图5为本实用新型的过滤结构放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、出胶管；3、控制阀；4、支撑腿；5、搅拌杆；6、导胶管；7、预处理箱；8、第一电机；9、第一转轴；10、控制面板；11、搅拌叶片；12、管套；13、消泡转杆；14、进胶斗；15、第一通孔；16、过滤结构；1601、定位盘；1602、连接杆；1603、过滤筛；17、第二通孔；18、第二电机；19、第二转轴；20、消泡叶片；21、刺针；22、活动圈；23、除胶圈；24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种食品包装箱胶水循环利用装置，包括装置壳体1、出胶管2、预处理箱7、过滤结构16和消泡叶片20，装置壳体1顶端的一侧固定有预处理箱7，且预处理箱7一侧的外壁上固定有进胶斗14；

装置壳体1的内部设置有搅拌杆5，且搅拌杆5两侧的外壁上皆固定有等间距的搅拌叶片11，便于对胶水进行混合；

装置壳体1顶端的中心位置处安装有第一电机8，该第一电机8的型号可为Y112M-2，第一电机8的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且第一电机8的输出端通过联轴器安装有第一转轴9，第一转轴9的底端延伸至装置壳体1的内部并与搅拌杆5的顶端固定连接，便于驱动搅拌杆5使其转动；

装置壳体1的顶部设置有活动圈22，且活动圈22的底端固定有除胶圈23，活动圈22和除胶圈23的外壁皆与装置壳体1的内壁紧密贴合，便于将装置壳体1内壁上粘附的胶水刮除；

活动圈22上方的装置壳体1顶部皆安装有伸缩杆24，该伸缩杆24的型号可为YNT-03，伸缩杆24的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆24的输出端与活动圈22的顶端固定连接，便于驱动活动圈22使其上下移动；

预处理箱7的内部转动安装有消泡转杆13，且消泡转杆13两侧的外壁上皆固定有等间距的消泡叶片20，并且消泡叶片20的顶端和底端皆固定有等间距的刺针21，便于将胶水内的气泡刺破；

消泡转杆13位置处的预处理箱7顶端安装有第二电机18，该第二电机18的型号可为Y112M-2，第二电机18的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且第二电机18的输出端通过联轴器安装有第二转轴19，第二转轴19的底端延伸至预处理箱7的内部并与消泡转杆13的顶端固定连接，便于驱动消泡转杆13使其转动；

进胶斗14底部的侧壁上设置有第一通孔15，且第一通孔15位置处的预处理箱7侧壁上设置有第二通孔17，第二通孔17与第一通孔15相连通，进胶斗14的顶部设置有过滤结构16；

过滤结构16的内部依次设置有定位盘1601、连接杆1602和过滤筛1603，进胶斗14的顶端设置有定位盘1601，且定位盘1601的底端皆固定有等间距的连接杆1602，连接杆1602的底端延伸至进胶斗14的内部，定位盘1601下方的进胶斗14顶部设置有过滤筛1603，过滤筛1603的顶端与连接杆1602的底端固定连接；

将定位盘1601放置在进胶斗14的顶端，使得定位盘1601下方的过滤筛1603通过连接杆1602延伸至进胶斗14的顶部，将回收的胶水倒入进胶斗14的内部，过滤筛1603对胶水进行过滤，从而便于将胶水内混合的杂质滤出；

预处理箱7位置处的装置壳体1顶部设置有导胶管6，导胶管6的顶端贯穿装置壳体1并与预处理箱7相连通，装置壳体1的底端安装有出胶管2，且出胶管2的内部安装有控制阀3，并且出胶管2的外壁上皆套装有管套12，管套12的顶端与装置壳体1的底端固定连接，装置壳体1底端的拐角位置处皆固定有支撑腿4，且装置壳体1一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为DL203。

工作原理：使用时，工作人员首先将定位盘1601放置在进胶斗14的顶端，使得定位盘1601下方的过滤筛1603通过连接杆1602延伸至进胶斗14的顶部，其次，将回收的胶水倒入进胶斗14的内部，过滤筛1603对胶水进行过滤，从而便于将胶水内混合的杂质滤出，然后，过滤后的胶水依次穿过第一通孔15和第二通孔17并进入到预处理箱7的内部，此时，通过操作控制面板10使其控制第二电机18工作，第二电机18通过第二转轴19驱动消泡转杆13使其旋转，消泡转杆13带动消泡叶片20旋转，消泡叶片20和刺针21转动将胶水内的气泡刺破，从而便于将胶水内掺杂的气泡消除，最后，胶水在导胶管6的导向作用下进入到装置壳体1的内部，通过操作控制面板10使其控制第一电机8工作，第一电机8通过第一转轴9驱动搅拌杆5使其旋转，搅拌杆5带动搅拌叶片11缓慢旋转，转动对胶水进行混合，工作人员将控制阀3打开，使得装置壳体1内部的胶水通过出胶管2排出，并且，通过操作控制面板10使其控制伸缩杆24工作，伸缩杆24驱动活动圈22使其下移，活动圈22带动除胶圈23下移对装置壳体1内壁上粘附的胶水进行剐蹭，从而便于将装置内壁上粘附的胶水刮除，进而减少了胶水的浪费，完成食品包装箱胶水循环利用装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种食品包装箱胶水循环利用装置，包括装置壳体(1)、出胶管(2)、预处理箱(7)、过滤结构(16)和消泡叶片(20)，其特征在于：所述装置壳体(1)顶端的一侧固定有预处理箱(7)，且预处理箱(7)一侧的外壁上固定有进胶斗(14)，所述进胶斗(14)底部的侧壁上设置有第一通孔(15)，且第一通孔(15)位置处的预处理箱(7)侧壁上设置有第二通孔(17)，第二通孔(17)与第一通孔(15)相连通，所述进胶斗(14)的顶部设置有过滤结构(16)，所述预处理箱(7)位置处的装置壳体(1)顶部设置有导胶管(6)，导胶管(6)的顶端贯穿装置壳体(1)并与预处理箱(7)相连通，所述装置壳体(1)的底端安装有出胶管(2)，且出胶管(2)的内部安装有控制阀(3)，并且出胶管(2)的外壁上皆套装有管套(12)，管套(12)的顶端与装置壳体(1)的底端固定连接，所述装置壳体(1)底端的拐角位置处皆固定有支撑腿(4)，且装置壳体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部设置有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)两侧的外壁上皆固定有等间距的搅拌叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述装置壳体(1)顶端的中心位置处安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(9)，第一转轴(9)的底端延伸至装置壳体(1)的内部并与搅拌杆(5)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部设置有活动圈(22)，且活动圈(22)的底端固定有除胶圈(23)，活动圈(22)和除胶圈(23)的外壁皆与装置壳体(1)的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述预处理箱(7)的内部转动安装有消泡转杆(13)，且消泡转杆(13)两侧的外壁上皆固定有等间距的消泡叶片(20)，并且消泡叶片(20)的顶端和底端皆固定有等间距的刺针(21)。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述消泡转杆(13)位置处的预处理箱(7)顶端安装有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(19)，第二转轴(19)的底端延伸至预处理箱(7)的内部并与消泡转杆(13)的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述过滤结构(16)的内部依次设置有定位盘(1601)、连接杆(1602)和过滤筛(1603)，所述进胶斗(14)的顶端设置有定位盘(1601)，且定位盘(1601)的底端皆固定有等间距的连接杆(1602)，连接杆(1602)的底端延伸至进胶斗(14)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述定位盘(1601)下方的进胶斗(14)顶部设置有过滤筛(1603)，过滤筛(1603)的顶端与连接杆(1602)的底端固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种食品包装箱胶水循环利用装置，其特征在于：所述活动圈(22)上方的装置壳体(1)顶部皆安装有伸缩杆(24)，伸缩杆(24)的输出端与活动圈(22)的顶端固定连接。

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