CN214343785U - 一种针头分离回收桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针头分离回收桶，包括桶体和分离装置，所述桶体侧板或顶部上开设有针头插入口；所述分离装置包括可活动的第一楔角块和第二楔角块；所述第一楔角块和第二楔角块设置于桶内，两楔角块的直角面之间有一间隙，间隙正对针头插入口，使得针头由针头插入口插入后，针头胶圈端部与楔角块的楔角面接触，注射器乳头恰置于该间隙中；所述第一楔角块和第二楔角块的楔角面背对针头插入口，且两楔角面所在平面均与针头插入口轴线成一定倾斜角度；所述两楔角块在外力作用下运动，两楔角块的楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。本实用新型操作简单，效率高，而且具有较高的安全性。

Description

一种针头分离回收桶

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种针头分离回收桶。

背景技术

注射器针头在医用领域应用十分广泛，其随意处理现象也十分普遍。目前，针头的处置有两种：第一种是使用完针头直接弃置；第二种是收集针头，消毒后循环利用。不论采用哪种处置法，规范的方法都是将针头和注射器分离，而后各自分类处理。

目前，一般采用人工方式将针头从注射器上拔出，然后在放置在如图所示的针头回收桶内，在此过程中，操作人员容易被针头扎伤，甚至引起疾病感染，而且，操作较复杂，效率低。还存在一种自动回收装置，将针头与注射器分离，但是此种装置结构复杂，制作成本较高。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种针头分离回收桶，其操作简单，效率高，而且具有较高的安全性。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种针头分离回收桶，包括桶体和分离装置，所述桶体侧板或顶部上开设有针头插入口；所述分离装置包括可活动的第一楔角块和第二楔角块；所述第一楔角块和第二楔角块设置于桶内，两楔角块的直角面之间有一间隙，间隙正对针头插入口，使得在针头的分离过程中，针头胶圈端部与楔角块的楔角面接触，注射器乳头恰置于该间隙中；所述第一楔角块和第二楔角块的楔角面背对针头插入口，且两楔角面所在平面均与针头插入口轴线成一定倾斜角度；所述两楔角块在外力作用下运动，两楔角块的楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

按上述技术方案，所述桶体包括桶壁和桶盖；所述桶盖位于桶壁上方；所述针头插入口设置于桶壁上；所述分离装置还包括第一楔角块连接件；所述第一楔角块通过第一楔角块连接件与桶盖固定连接；所述桶盖受力被按压，通过第一楔角块连接件带动第一楔角块沿针头插入口轴线的垂直方向运动，使第一楔角块与针头胶圈的接触点由第一楔角块尖端移动至第一楔角块平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

按上述技术方案，所述分离装置还包括第二楔角块连接件；所述第二楔角块通过第二楔角块连接件与桶盖固定连接；所述桶盖受力被按压，通过第二楔角块连接件带动第二楔角块沿针头插入口轴线的垂直方向运动，使第二楔角块与针头胶圈的接触点由第二楔角块尖端移动至第二楔角块平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

按上述技术方案，所述第一楔角块和第二楔角块以针头插入口为中心相对设置，两者在所述桶体底部的投影不重合，在竖直方向运动时，互不干涉，避免了一楔角块和第二楔角块在相互靠近过程中，对注射器过渡挤压。所述第二楔角块连接件包括第一连接臂、第二连接臂和旋转轴；所述第一连接臂第一端与第二连接臂第一端铰接；所述第一连接臂第二端连接桶盖，第二连接臂第二端连接第二楔角块连接件；所述旋转轴一端固定于桶壁上，另一端与第二连接臂中部活动连接，使第二楔角块连接件可绕旋转轴转动；所述桶盖受力被按压，第一连接臂沿桶盖受力方向运动，在旋转轴的作用下，第二连接臂第一端沿桶盖受力方向运动，第二连接臂第二端沿桶盖受力的反方向运动；带动第二楔角块沿针头插入口轴线的垂直方向运动。

按上述技术方案，所述旋转轴的设置一方面将向下的力转换为向上的力，另一方面可以设计旋转轴的位置，以保证第一楔角块和第二楔角块受到的力的大小相同，从而保证针头两侧的受力平衡，更容易将针头与注射器分离。所述旋转轴的设置一方面将向下的力转换为向上的力，另一方面可以设计旋转轴的位置，以保证第一楔角块和第二楔角块受到的力的大小相同，从而保证针头两侧的受力平衡，更容易将针头与注射器分离。在具体应用场景下，所述旋转轴可以设置在所述第二连接臂的中间位置。

按上述技术方案，所述桶壁上还设置有引导注射器前端进入针头插入口的引导装置。

按上述技术方案，所述引导装置为环绕的金属片，其输出口与针头插入口连接，形状与注射器前端相适配。所述引导装置一方面引导注射器进入所述针头插入口内，另一方面为所述注射器提供更大的支撑面，保证注射器能够更稳定地承载于所述针头插入口内。

按上述技术方案，所述第一楔角块连接件、第一连接臂和第二连接臂均为金属管。

按上述技术方案，所述第一连接臂垂直于第二连接臂。

按上述技术方案，所述旋转轴为铆钉，铆钉一端贯穿第二连接臂后用螺帽固定，另一端与桶壁固定连接，保证旋转轴不会在外力的作用下晃动或产生位移变化。

按上述技术方案，所述第一楔角块和所述第二楔角块的端面接近相切

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用中，通过外力驱动第一楔角块和第二楔角块运动，对针头施加推力，从而将针头与注射器分离，操作简单，效率高，而且具有较高的安全性。同时，采用机械方式实现针头与注射器的分离，针头回收桶的制造成本较低，适用于大批量推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中针头分离回收桶的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中针头分离回收桶AA向的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例中针头分离回收桶BB向的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例中分离装置的局部放大图；

图中，桶体-1、桶壁-11、回收腔体-12、针头插入口-13、引导装置-131、桶盖-14、分离装置-2、第一楔角块-21、第一楔角面-211、第二楔角块-22、第二楔角面-221、第一楔角块连接件-23、第二楔角块连接件-24、第一连接臂-241、第二连接臂-242、旋转轴-25、注射器-3、针头-31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图4所示，本实用新型提供的一种实施例中针头分离回收桶，其特征在于，包括桶体1和分离装置2，所述桶体1侧板或顶部开设有针头插入口13；所述分离装置2包括可活动的第一楔角块21和第二楔角块22；所述第一楔角块21和第二楔角块22设置于桶内，两楔角块的直角面之间有一间隙，间隙正对针头插入口13，使得针头由针头插入口13插入后，针头胶圈端部与楔角块的楔角面接触，注射器乳头恰置于该间隙中；所述第一楔角块21 和第二楔角块22的楔角面背对针头插入口13，且两楔角面所在平面均与针头插入口13轴线成一定倾斜角度；所述两楔角块在外力作用下运动，两楔角块的楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

进一步地，所述桶体1包括桶壁11和桶盖14；所述桶壁11和桶盖14共同围绕形成回收腔体12；所述桶盖14位于桶壁11上方；所述针头插入口13设置于桶壁11上，与回收腔体12联通；所述分离装置2还包括第一楔角块连接件23；所述第一楔角块21通过第一楔角块连接件23与桶盖14固定连接；所述桶盖14受力被按压，通过第一楔角块连接件23带动第一楔角块21沿针头插入口13轴线的垂直方向运动，使第一楔角块21与针头胶圈的接触点由第一楔角块21尖端移动至第一楔角块21平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

进一步地，所述分离装置2还包括第二楔角块连接件24；所述第二楔角块22通过第二楔角块连接件24与桶盖14固定连接；所述桶盖14受力被按压，通过第二楔角块连接件24带动第二楔角块22沿针头插入口13轴线的垂直方向运动，使第二楔角块22与针头胶圈的接触点由第二楔角块22尖端移动至第二楔角块22平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

进一步地，所述第一楔角块21和第二楔角块22以针头插入口13为中心相对设置；所述第二楔角块连接件24包括第一连接臂241、第二连接臂242和旋转轴25；所述第一连接臂241第一端与第二连接臂242第一端铰接；所述第一连接臂241第二端连接桶盖14，第二连接臂242第二端连接第二楔角块连接件24；所述旋转轴25一端固定于桶壁11上，另一端与第二连接臂242中部转动相连；所述桶盖14受力被按压，第一连接臂241沿桶盖受力方向运动，在旋转轴25的作用下，第二连接臂242第一端沿桶盖受力方向运动，第二连接臂242第二端沿桶盖受力的反方向运动；带动第二楔角块22沿针头插入口13轴线的垂直方向运动。

进一步地，所述针头插入口13的开口在沿靠近所述回收腔体12的方向上逐渐减小。

进一步地，所述针头插入口13的开口的截面形状呈梯形，且口径较小的一端朝向回收腔体12内侧，口径较大的一端朝向桶体1的外侧。

进一步地，所述桶壁11上还设置有引导注射器前端进入针头插入口13的引导装置131。

进一步地，所述引导装置131为环绕的金属片，其输出口与针头插入口13连接，形状与注射器前端相适配。

进一步地，所述第一楔角块连接件23、第一连接臂241和第二连接臂242均为金属管。

进一步地，所述旋转轴25为铆钉。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作原理：

将带针头31的注射器3放入针头插入口13后，按压桶盖14，第一楔角块连接件23受到向下的力，从而带动第一楔角块21向下运动，在按压桶盖14的过程中，通过第二楔角块连接件24对第二楔角块22施加向上的力，第二楔角块22向上运动，第一楔角面211和第二楔角面221将竖直方向上的力转换为水平方向的力，从而推动针头31向左运动，直至针头 31与注射器3分离，落入所述收容回收腔体12内。然后松开桶盖14，第一楔角块21和第二楔角块22复位，取下注射器3，进行下一次分离操作。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种针头分离回收桶，其特征在于，包括桶体(1)和分离装置(2)，所述桶体(1)侧板或顶部开设有针头插入口(13)；所述分离装置(2)包括可活动的第一楔角块(21)和第二楔角块(22)；所述第一楔角块(21)和第二楔角块(22)设置于桶内，两楔角块之间有一间隙，间隙正对针头插入口(13)，使得在针头的分离过程中，针头胶圈端部与楔角块的楔角面接触，注射器乳头恰置于该间隙中；所述第一楔角块(21)和第二楔角块(22)的楔角面背对针头插入口(13)，且两楔角面所在平面均与针头插入口(13)轴线成一定倾斜角度；所述两楔角块在外力作用下运动，两楔角块的楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

2.根据权利要求1所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述桶体(1)包括桶壁(11)和桶盖(14)；所述桶盖(14)位于桶壁(11)上方；所述针头插入口(13)设置于桶壁(11)上；所述分离装置(2)还包括第一楔角块连接件(23)；所述第一楔角块(21)通过第一楔角块连接件(23)与桶盖(14)固定连接；所述桶盖(14)受力被按压，通过第一楔角块连接件(23)带动第一楔角块(21)沿针头插入口(13)轴线的垂直方向运动，使第一楔角块(21)与针头胶圈的接触点由第一楔角块(21)尖端移动至第一楔角块(21)平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

3.根据权利要求2所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述分离装置(2)还包括第二楔角块连接件(24)；所述第二楔角块(22)通过第二楔角块连接件(24)与桶盖(14)固定连接；所述桶盖(14)受力被按压，通过第二楔角块连接件(24)带动第二楔角块(22)沿针头插入口(13)轴线的垂直方向运动，使第二楔角块(22)与针头胶圈的接触点由第二楔角块(22)尖端移动至第二楔角块(22)平面端，楔角面推动针头胶圈从注射器乳头上脱离。

4.根据权利要求3所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述第一楔角块(21)和第二楔角块(22)以针头插入口(13)为中心相对设置；所述第二楔角块连接件(24)包括第一连接臂(241)、第二连接臂(242)和旋转轴(25)；所述第一连接臂(241)第一端与第二连接臂(242)第一端铰接；所述第一连接臂(241)第二端连接桶盖(14)，第二连接臂(242)第二端连接第二楔角块(22)；所述旋转轴(25)一端固定于桶壁(11)上，另一端与第二连接臂(242)中部活动连接，使第二楔角块连接件(24)可绕旋转轴(25)转动；所述桶盖(14)受力被按压，第一连接臂(241)沿桶盖受力方向运动，第二连接臂(242)第一端沿桶盖受力方向运动，在旋转轴(25)的作用下，第二连接臂(242)第二端沿桶盖受力的反方向运动；带动第二楔角块(22)沿针头插入口(13)轴线的垂直方向运动。

5.根据权利要求2所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述桶壁(11)上还设置有引导注射器前端进入针头插入口(13)的引导装置(131)。

6.根据权利要求5所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述引导装置(131)为环绕的金属片，其输出口与针头插入口(13)连接，形状与注射器前端相适配。

7.根据权利要求4所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述第一楔角块连接件(23)、第一连接臂(241)和第二连接臂(242)均为金属管。

8.根据权利要求4所述的针头分离回收桶，其特征在于，所述旋转轴(25)为铆钉，所述旋转轴(25)一端贯穿第二连接臂后用螺帽固定，另一端与桶壁固定连接。

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