CN214341217U - 自定位铰链支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定位铰链支撑结构，包括固定部和可移动部，二者之间连接有铰接部，所述铰接部包括铰接块和两个自锁铰接机构，以使所述可移动部支撑在所述固定部上，并允许所述可移动部分别绕所述铰接块和所述固定部转动；所述自锁铰接机构包括轴套和转轴，所述轴套包括至少一个弹性环，所述弹性环抱紧在所述转轴上以自锁；所述铰接块与所述固定部之间还设置有转动限位结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过自锁铰接机构将可移动部支撑在固定部上，并实现可移动部的自转动以及相对固定部的转动以及角度定位，能够在转动范围内连续调节，具有结构简单、方便调节、易于使用的优点。

Description

自定位铰链支撑结构

技术领域

本实用新型属于机械转动连接技术领域，具体涉及一种自定位铰链支撑结构。

背景技术

转动连接是一种常见的连接方式。在一些产品上，采用转动连接与锁定机构相结合的方式，实现两个部件之间的相对转动调节和定位。例如，座椅靠背与座框之间通过调角器转动连接，调节器能够自锁。靠背调节到一定角度时即与座框锁定，保持该角度。为实现转动调节功能，并承受较大的扭力，调角器模块较为复杂。在一些场景下，使用转动连接和锁定机构过于复杂，并且占用较多安装空间，影响其他部件的设计和安装。此外，对于转动连接处受力不大的情形，设置锁定机构并非必要，会导致成本上升。比如，为提高使用者舒适性，座椅头枕常设计为可以在竖直面内转动进行角度调节。然而现有技术中这类角度调节结构均较为复杂。当有限空间内有超过一个转动连接结构时，分别设计锁定装置则既不经济，也不紧凑。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自定位铰链支撑结构。

其技术方案如下：

一种自定位铰链支撑结构，包括固定部和可移动部，二者之间连接有铰接部，其关键在于，所述铰接部包括铰接块和两个自锁铰接机构，所述自锁铰接机构分别为第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构，其中第一自锁铰接机构连接所述固定部和所述铰接块，所述第二自锁铰接机构连接所述可移动部和所述铰接块，以使所述可移动部支撑在所述固定部上，并允许所述可移动部分别绕所述铰接块和所述固定部转动；

所述自锁铰接机构包括轴套和转轴，所述轴套包括至少一个弹性环，所述弹性环抱紧在所述转轴上以自锁；

所述铰接块与所述固定部之间还设置有转动限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过自锁铰接机构将可移动部支撑在固定部上，并实现可移动部的自转动以及相对固定部的转动以及角度定位，能够在转动范围内连续调节，具有结构简单、方便调节、易于使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的第一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第二个视角的结构示意图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图2的右视图；

图5为图4中B-B剖面图；

图6为转轴固定座的结构示意图；

图7为铰接部的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为图8的C-C剖面图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，一种自定位铰链支撑结构，包括固定部200和可移动部300，二者之间连接有铰接部，所述铰接部包括铰接块110和两个自锁铰接机构，所述自锁铰接机构分别为第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构，其中第一自锁铰接机构连接所述固定部200和所述铰接块110，所述第二自锁铰接机构连接所述可移动部300和所述铰接块110，以使所述可移动部300支撑在所述固定部200上，并允许所述可移动部300分别绕所述铰接块110和所述固定部200转动。

所述自锁铰接机构包括轴套120和转轴，所述第一自锁铰接机构的转轴为第一转轴210，该第一转轴210固定设置在所述固定部200上；所述第二自锁铰接机构的转轴为第二转轴310，该第二转轴310固定设置在所述可移动部300上，两个所述转轴的轴心线相互平行。所述第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构的轴套120均固定连接在所述铰接块110上，两个所述轴套120分别连接在所述铰接块110的两个相对面上。

所述固定部200包括两个转轴固定座220，两个所述转轴固定座220正对设置，两个转轴固定座220之间通过所述第一转轴210连接。

如图4和6，所述转轴固定座220包括安装板221和转轴固定块，所述转轴固定块两边分别一体成型有一块所述安装板221，两块所述安装板221分居于所述第一转轴210两侧。所述第一转轴210的两端分别与相应的所述转轴固定块固定连接。

所述安装板221的厚度小于所述转轴固定块。所述安装板221的一个侧面为安装平面228，两个所述转轴固定座220的安装平面228的朝向一致，且与所述第一转轴210轴心线平行，所述安装板221的另一侧面与所述转轴固定块之间设有加强筋225。

如图3和6，所述转轴固定块包括同心设置的外筒222和内筒223，所述外筒222和内筒223之间径向连接有至少两个支撑肋224，所有所述支撑肋224环绕所述内筒223环向均匀分布，所述支撑肋224之间的腔隙形成减重孔，减重孔开口于转轴固定块的背向第一转轴210的侧面上。

所述外筒222和内筒223的内端连接有向内伸出的内支撑块226，所述内支撑块226的截面小于所述外筒222截面尺寸。所述第一转轴210的两端分别固定插设在相应的所述内支撑块226内。

所述外筒222两端分别与所述安装板221之间设有一个所述加强筋225，所述加强筋225的高度从所述外筒222到所述安装板221的方向逐渐降低，所述加强筋225与所述外筒222外壁之间平滑过渡连接。

如图7～9，每个所述轴套120包括至少两个弹性环121，所有所述弹性环121同中心线设置，并沿着相应的所述转轴长度方向平行排布，同一个所述轴套120内任意相邻的两个所述弹性环121相贴靠，以形成所述轴套120。所述弹性环121抱紧在所述转轴上以自锁。

所述弹性环121还连接有延伸段122，所述延伸段122沿着所述转轴的径向设置，同一个所述轴套120的所述延伸段122平行排布，并与所述铰接块110连接。

所述弹性环121和延伸段122由同一根钢丝弯曲而成，其中绕制成所述弹性环121的钢丝段环向弯曲使其两端相互靠近，以抱紧在相应的所述转轴上。所述延伸段122对应所述铰接块110的一端弯曲以形成弯折段123，该弯折段123包埋在所述铰接块110内。

绕制成所述弹性环121的钢丝段环绕所述转轴超过一圈，可以不超过两圈。这样设计的目的在于，当弹性环121受力发生径向或环向变形时，由于钢丝段环绕转轴超过一圈，因而可以提供变形让位冗余，防止弹性环121脱离转轴。

本实施例中，所述铰接块110呈矩形板状，两个所述轴套120分别位于所述铰接块110的两端面外，两个所述轴套120的孔心线均与所述铰接块110的侧面平行，所有延伸段122也与所述铰接块110的侧面平行。所述弯折段123位于同一平面内并呈“7”字形，同一个所述轴套120连接的所有所述弯折段123平行排布在所述铰接块110内，所述弯折部123与所述转轴的轴心线位于同一平面内。所有所述弯折部123平行排布在模具内，经注塑形成铰接块110。

如图5和6，所述铰接块110外设有装饰壳体130，所述装饰壳体130包括一体成型的铰接块装饰盖131和铰链装饰盖132，其中所述铰接块装饰盖131遮挡所述铰接块110的侧面并与其连接，所述铰接块装饰盖131向所述轴套120延伸并连接所述铰链装饰盖132，所述铰链装饰盖132呈弧面形，所述铰链装饰盖132遮挡所述轴套120并与其分隔设置。

所述装饰壳体130有两块，两块所述装饰壳体130相互正对卡扣连接，以从两侧遮挡所述铰接块110和所述轴套120。所述铰接块装饰盖131呈平板状，所述铰接块装饰盖131正对所述铰接块110的相应侧面，所述铰接块装饰盖131向所述铰链装饰盖132延伸并遮挡所述延伸段122，所述铰接块装饰盖131的边缘与所述铰链装饰盖132的直线边连接。

所有所述弯折段123均排布于所述铰接块110的中心区域，在铰接块110的边缘区域贯穿有让位孔111。所述装饰壳体130上正对所述让位孔111设有卡扣133，两个所述装饰壳体130的卡扣133相对穿设在所述让位孔111内并卡合连接。

如图1、2和4，所述内支撑块226上设有限位块227，所述限位块227靠近所述第一转轴210端部，所述限位块227设有与第一转轴210的轴心线平行的限位面。限位块227与靠近其的所述铰链装饰盖132组成转动限位结构，当相应的铰链装饰盖132边缘抵靠限位面时实现限位。

装饰壳体130既对铰接部起到遮挡装饰和防护作用，又与限位块227配合，起到限位作用。

本实施例中，轴套120的结构特点使得可移动部300在受到一定大小的扭力或推力时，若扭力或推力能够克服轴套120与第一转轴210或第二转轴310之间的摩擦力，则可移动部300能绕第一转轴210或第二转轴310转动，同时又能在外力撤除或减小后自锁。多根钢丝弯曲后排布组成的轴套120以及其连接的延伸段122被装饰壳体130所遮挡。

本实施例的一个应用场景是作为头枕安装在座椅靠背上的连接结构。转轴固定座220安装在座椅靠背上，转轴固定座220的安装平面228贴靠座椅靠背，可移动部300用于安装头枕组件。安装完成后，可以在转动范围内，实现头枕的自转以调节其角度，还可以调节头枕相对靠背的角度以及头枕相对靠背的前后方向的距离。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自定位铰链支撑结构，包括固定部(200)和可移动部(300)，二者之间连接有铰接部，其特征在于：所述铰接部包括铰接块(110)和两个自锁铰接机构，所述自锁铰接机构分别为第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构，其中第一自锁铰接机构连接所述固定部(200)和所述铰接块(110)，所述第二自锁铰接机构连接所述可移动部(300)和所述铰接块(110)，以使所述可移动部(300)支撑在所述固定部(200)上，并允许所述可移动部(300)分别绕所述铰接块(110)和所述固定部(200)转动；

所述自锁铰接机构包括轴套(120)和转轴，所述轴套(120)包括至少一个弹性环(121)，所述弹性环(121)抱紧在所述转轴上以自锁；

所述铰接块(110)与所述固定部(200)之间还设置有转动限位结构。

2.根据权利要求1所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述第一自锁铰接机构的转轴为第一转轴(210)，该第一转轴(210)固定设置在所述固定部(200)上；

所述第二自锁铰接机构的转轴为第二转轴(310)，该第二转轴(310)固定设置在所述可移动部(300)上，两个所述转轴的轴心线相互平行；

所述第一自锁铰接机构和第二自锁铰接机构的轴套(120)均固定连接在所述铰接块(110)上，两个所述轴套(120)分别连接在所述铰接块(110)的两个相对面上。

3.根据权利要求2所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：每个所述轴套(120)包括至少两个弹性环(121)，所有所述弹性环(121)同中心线设置，并沿着相应的所述转轴长度方向排布，以形成所述轴套(120)；

所述弹性环(121)还连接有延伸段(122)，所述延伸段(122)沿着所述转轴的径向设置，同一个所述轴套(120)的所述延伸段(122)平行排布，并与所述铰接块(110)连接；

同一个所述轴套(120)内任意相邻的两个所述弹性环(121)相贴靠。

4.根据权利要求3所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述弹性环(121)和延伸段(122)由同一根钢丝弯曲而成，其中绕制成所述弹性环(121)的钢丝段环向弯曲使其两端相互靠近，以抱紧在相应的所述转轴上；

所述延伸段(122)对应所述铰接块(110)的一端弯曲以形成弯折段(123)，该弯折段(123)包埋在所述铰接块(110)内。

5.根据权利要求4所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：绕制成所述弹性环(121)的钢丝段环绕所述转轴超过一圈。

6.根据权利要求4所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述铰接块(110)呈矩形板状，两个所述轴套(120)分别位于所述铰接块(110)的两端面外，两个所述轴套(120)的孔心线均与所述铰接块(110)的侧面平行；

所述铰接块(110)外设有装饰壳体(130)，所述装饰壳体(130)包括一体成型的铰接块装饰盖(131)和铰链装饰盖(132)，其中所述铰接块装饰盖(131)遮挡所述铰接块(110)的侧面并与其连接，所述铰接块装饰盖(131)向所述轴套(120)延伸并连接所述铰链装饰盖(132)，所述铰链装饰盖(132)呈弧面形，所述铰链装饰盖(132)遮挡所述轴套(120)并与其分隔设置。

7.根据权利要求6所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述装饰壳体(130)有两块，两块所述装饰壳体(130)相互正对卡扣连接，以从两侧遮挡所述铰接块(110)和所述轴套(120)；

所述铰接块(110)上贯穿有让位孔(111)，所述装饰壳体(130)上正对所述让位孔(111)设有卡扣(133)，两个所述装饰壳体(130)的卡扣(133)相对穿设在所述让位孔(111)内并卡合连接。

8.根据权利要求6所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述固定部(200)包括两个转轴固定座(220)，两个所述转轴固定座(220)正对设置，两个转轴固定座(220)之间通过所述第一转轴(210)连接；

所述转轴固定座(220)上设有限位块(227)，所述限位块(227)靠近所述第一转轴(210)端部，所述限位块(227)与靠近其的所述铰链装饰盖(132)组成所述转动限位结构，当相应的所述铰链装饰盖(132)边缘抵靠所述限位块(227)时实现限位。

9.根据权利要求8所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述转轴固定座(220)包括安装板(221)和转轴固定块，二者固定连接，所述安装板(221)的厚度小于所述转轴固定块；

所述第一转轴(210)的两端分别与相应的所述转轴固定块固定连接，所述转轴固定块上开设有减重孔；

所述安装板(221)的一个侧面为安装平面(228)，两个所述转轴固定座(220)的安装平面(228)的朝向相同，且与所述第一转轴(210)轴心线平行，所述安装板(221)的另一侧面与所述转轴固定块之间设有加强筋(225)。

10.根据权利要求9所述的自定位铰链支撑结构，其特征在于：所述转轴固定块两边分别连接有一块所述安装板(221)，两块所述安装板(221)分居于所述第一转轴(210)两侧，两块所述安装板(221)的所述安装平面(228)朝向一致；

所述转轴固定块包括同心设置的外筒(222)和内筒(223)，所述外筒(222)和内筒(223)之间径向连接有至少两个支撑肋(224)，所有所述支撑肋(224)环绕所述内筒(223)环向均匀分布，所述支撑肋(224)之间的腔隙形成所述减重孔；

所述外筒(222)和内筒(223)的内端连接有向内伸出的内支撑块(226)，所述内支撑块(226)的截面小于所述外筒(222)截面尺寸，所述内支撑块(226)上设有所述限位块(227)；

所述第一转轴(210)的两端分别固定插设在相应的所述内支撑块(226)内；

所述外筒(222)与两块所述安装板(221)固定连接，所述外筒(222)外壁与两块所述安装板(221)之间分别连接有所述加强筋(225)。

Images