CN214334727U - 一种用于大型储罐壁板环缝x射线检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，包括X射线机固定架、行走装置；所述X射线机固定架用于放置一个以上的X射线机，且X射线机固定架在靠近储罐壁板环缝的一侧设置有三个以上的支脚，每个支脚上均安装有万向轮，万向轮与储罐壁板直接接触；所述行走装置与X射线机固定架连接，行走装置通过X射线机固定架带动X射线机整体移动。本实用新型的检测装置相对传统的射线检测方式减少了频繁来回跑动去贴胶片、按开关的时间，多台X射线机同时工作，工作效率大大提升；且行走装置设计了导轨轮，导轨轮沿着罐壁顶部左右移动的时候带动底下的X射线机整体移动，省时省力。

Description

一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置

技术领域

本实用新型涉及大型储罐壁板检测领域，特别涉及一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置。

背景技术

对于大型储罐壁板，具备以下特点：

(1)根据行业内的相关标准规定，超过一定厚度或者承压压强的大型储罐壁板，其环缝需要100％进行射线检测，检测工作量非常大；

(2)大型储罐罐体壁板厚度大，进行X射线检测所需曝光的时间长；

(3)大型储罐的安装工序紧凑，当天焊接的焊缝如果没能在当天完成检测，可能会对第二天储罐的安装进度造成影响。

对大型储罐壁板的环缝进行X射线检测，其传统方式作业工序如下：

(1)先对环焊缝进行划线分段，如1～2段、2～3段、3～4段等；

(2)在需要检测的那一段焊缝后面贴1张胶片，如1～2段；

(3)在1～2段正前方的固定距离处架设机器，按下机器开关进行曝光，然后人撤离到安全距离外等候曝光结束；

(4)曝光完成后去收取1～2段的胶片，然后在2～3段处贴上新的胶片再进行下一次曝光，如此循环。

在上述检测过程中，现有的大型储罐壁板环缝射线检测设备，存在以下缺点：

(1)一次只能检测一段，需要频繁来回跑动去贴胶片、按开关，操作较为繁琐，所需时间较多，工作效率较低；

(2)检测装置在大型储罐壁板作业的过程中，检测装置不与储罐壁板接触，检测完一段后去检测下一段，需要靠人工搬运，移动不便，且检测装置的X射线机曝光技术条件(曝光焦距、曝光方向)容易发生变化。

因此，为了解决上述问题，设计一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，包括X射线机固定架、行走装置；所述X射线机固定架用于放置一个以上的X射线机，且X射线机固定架在靠近储罐壁板环缝的一侧设置有三个以上的支脚，每个支脚上均安装有万向轮，万向轮与储罐壁板直接接触；所述行走装置与X射线机固定架连接，行走装置通过X射线机固定架带动X射线机整体移动。

所述行走装置包括U形结构，所述U形结构包括横杆，横杆的一端向下固定连接第一竖杆，横杆的另一端向下固定连接第二竖杆；其中，横杆底部设置有一个以上的导轨轮，第一竖杆、第二竖杆的长度均大于导轨轮的高度。

所述第二竖杆在靠近第一竖杆的一侧设置有一个以上的定向轮。定向轮使得行走装置左右移动的时减少和罐壁的摩擦，同时保证不会因X射线机固定架的重量导致整个装置倾斜侧翻。

所述行走装置与X射线机固定架之间为刚性连接。刚性连接适用于行走装置所在工位面(工位面也是在大型储罐上)与大型储罐上的环缝的距离相对较为稳定(距离一直固定，或者距离的差别在相关规定的误差许可范围内，不影响检测)。此时行走装置与X射线机固定架采用固定连接，行走装置带动X射线机整体移动的效率更高。一般而言，同一项目的大型储罐的规格相对固定，可做工位面的部位与环缝之间的距离可控，对应设置刚性连接的连接杆的长度即可。

所述行走装置与X射线机固定架之间通过拉杆连接。

所述行走装置与X射线机固定架之间为柔性连接。柔性连接适用于行走装置所在工位面(工位面也是在大型储罐上)与大型储罐上的环缝的距离不定的情况。此时行走装置与X射线机固定架采用柔性连接，适应性更好。一般而言，将柔性连接的连接件的长度设置为不小于行走装置所在工位面(工位面也是在大型储罐上)与大型储罐上的环缝的最大距离即可。

所述行走装置与X射线机固定架之间通过缆绳连接。

所述缆绳与X射线机固定架之间通过花篮螺丝连接。当储罐壁板规格不规则的时候可以通过微调花篮螺丝的长度改变上端到下端的距离，保证X射线机固定装置在焊缝正前方。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型的检测装置相对传统的射线检测方式减少了频繁来回跑动去贴胶片、按开关的时间，多台X射线机同时工作，工作效率大大提升。

2、本实用新型检测装置的行走装置设计了导轨轮，导轨轮沿着罐壁顶部左右移动的时候带动底下的X射线机整体移动，省时省力。

3、本实用新型检测装置的X射线机固定架固定了曝光的焦距、曝光方向，稳定了曝光技术条件，同时X射线固定架增加了万向轮便于左右移动，减少和罐壁的摩擦。安装有万向轮的支脚的高度为X射线机与储罐壁板的距离，安装有万向轮的支脚的高度按照需要设置即可。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置的结构示意图，此为正视图；X射线机固定架安装万向轮的相对侧所在面为正视视角。

图3是本实用新型所述一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置的结构示意图，此为俯视图。

图4是本实用新型所述一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置的结构示意图，此为左视图。

图5是本实用新型所述一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置的局部放大图，即行走装置的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-X射线机、2-X射线机固定架、3-支脚、4-万向轮、5-横杆、6-第一竖杆、 7-第二竖杆、8-导轨轮、9-定向轮、10-缆绳、11-花篮螺丝。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至5，一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，包括X射线机固定架、行走装置；所述X射线机固定架用于放置一个以上的X射线机，且X 射线机固定架在靠近储罐壁板环缝的一侧设置有三个以上的支脚，每个支脚上均安装有万向轮，万向轮与储罐壁板直接接触；所述行走装置与X射线机固定架连接，行走装置通过X射线机固定架带动X射线机整体移动。

所述行走装置包括U形结构，所述U形结构包括横杆，横杆的一端向下固定连接第一竖杆，横杆的另一端向下固定连接第二竖杆；其中，横杆底部设置有导轨轮，第一竖杆、第二竖杆的长度均大于导轨轮的高度。

所述第二竖杆在靠近第一竖杆的一侧设置有定向轮。定向轮使得行走装置左右移动的时减少和罐壁的摩擦，同时保证不会因X射线机固定架的重量导致整个装置倾斜侧翻。

所述行走装置与X射线机固定架之间为柔性连接。柔性连接适用于行走装置所在工位面(工位面也是在大型储罐上)与大型储罐上的环缝的距离不定的情况。此时行走装置与X射线机固定架采用柔性连接，适应性更好。一般而言，将柔性连接的连接件的长度设置为不小于行走装置所在工位面(工位面也是在大型储罐上)与大型储罐上的环缝的最大距离即可。

所述行走装置与X射线机固定架之间通过缆绳连接。

所述缆绳与X射线机固定架之间通过花篮螺丝连接。当储罐壁板规格不规则的时候可以通过微调花篮螺丝的长度改变上端到下端的距离，保证X射线机固定装置在焊缝正前方。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：包括X射线机固定架、行走装置；所述X射线机固定架用于放置一个以上的X射线机，且X射线机固定架在靠近储罐壁板环缝的一侧设置有三个以上的支脚，每个支脚上均安装有万向轮，万向轮与储罐壁板直接接触；所述行走装置与X射线机固定架连接，行走装置通过X射线机固定架带动X射线机整体移动。

2.根据权利要求1所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述行走装置包括U形结构，所述U形结构包括横杆，横杆的一端向下固定连接第一竖杆，横杆的另一端向下固定连接第二竖杆；其中，横杆底部设置有一个以上的导轨轮，第一竖杆、第二竖杆的长度均大于导轨轮的高度。

3.根据权利要求2所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述第二竖杆在靠近第一竖杆的一侧设置有一个以上的定向轮。

4.根据权利要求1所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述行走装置与X射线机固定架之间为刚性连接。

5.根据权利要求4所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述行走装置与X射线机固定架之间通过拉杆连接。

6.根据权利要求1所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述行走装置与X射线机固定架之间为柔性连接。

7.根据权利要求6所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述行走装置与X射线机固定架之间通过缆绳连接。

8.根据权利要求7所述用于大型储罐壁板环缝X射线检测的装置，其特征在于：所述缆绳与X射线机固定架之间通过花篮螺丝连接。

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