CN214334606U - 一种空气滤清器性能试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤清器性能试验台，包括真空泵、自动加粉给料系统、工业计算机、空气测量装置和密封喷嘴；真空泵与自动加粉给料系统连接；工业计算机分别与真空泵、自动加粉给料系统、空气测量装置和密封喷嘴连接。给灰机的出灰口正对空气测量装置，空气测量装置的进灰口处设有空气滤清器。本实用新型实现功能集约化处理并且实现快速、准确测试。本实用新型集约多个技术功能，一体化程度高、自动化程度完善。

Description

一种空气滤清器性能试验台

技术领域

本实用新型涉及一种性能试验台，特别涉及一种空气滤清器性能试验台，属于车辆设备检测试验技术领域。

背景技术

按照滤清原理，空气滤清器可分为过滤式、离心式、油浴式、复合式几种。发动机中常用的空气滤清器主要有惯性油浴式空气滤清器、纸质干式空气滤清器、聚氨酯滤芯空气滤清器等几种。惯性油浴式空气滤清器先后经过惯性式滤清、油浴式滤清、过滤式滤清三级滤清，后两种空气滤清器主要通过滤芯过滤式滤清。惯性油浴式空气滤清器具有进气阻力小，能适应多尘多沙工作环境，使用寿命长等优点，以前在多种型号的汽车、拖拉机发动机上采用。但这种空气滤清器滤清效率较低、重量大、成本高、维护不便，在汽车发动机中已逐渐被淘汰。纸质干式空气滤清器的滤芯采用经过树脂处理的微孔滤纸制成，滤纸多孔、疏松、折叠，有一定的机械强度和抗水性，具有滤清效率高、结构简单、重量轻、成本低、保养方便等优点，是前目应用最广泛的汽车用空气滤清器。聚氨酯滤芯空气滤清器的滤芯采用柔软、多孔、海绵状的聚氨酯制成，吸附能力强，这种空气滤清器具有纸质干式空气滤清器的优点，但机械强度低，在轿车发动机中使用较为广泛。后两种空气滤清器的缺点是使用寿命较短，在恶劣环境条件下工作不可靠。

目前，市面上对于空气滤清器的性能试验装置大多效率低、测试效果差，因此，有必要提出一种一体化多功能的空气滤清器性能试验台。

实用新型内容

为了克服现有空气滤清器的性能试验功能离散、检测效率低以及检测结果不准确的缺陷，本实用新型提出了一种空气滤清器性能试验台，以期实现功能集约化处理并且实现快速、准确测试。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种空气滤清器性能试验台，包括真空泵1、自动加粉给料系统3、工业计算机4、空气测量装置7和密封喷嘴11；真空泵1与自动加粉给料系统3连接；工业计算机4分别与真空泵1、自动加粉给料系统3、空气测量装置7和密封喷嘴11连接。自动加粉给料系统3包括给灰机、台架和密封罩，给灰机安装在台架上，给灰机和台架的外部被密封罩包裹；真空泵1安装在可移动底座2上，真空泵1通过管道与驱动气缸密封连接；密封喷嘴11安装在驱动气缸的活塞处；给灰机的出灰口正对空气测量装置7，空气测量装置7的进灰口处设有空气滤清器。

进一步的，工业计算机4上安装有控制箱体6，控制箱体6上设有指示灯5、显示屏8、键盘9和按钮10；指示灯5对真空泵1、自动加粉给料系统3和密封喷嘴11的状态进行检测；空气测量装置7对真空泵1传输的空气进行测量，并将测量结果显示在显示屏8上，显示屏8下方设有键盘9和按钮10对空气测量装置7进行控制。

进一步的，空气测量装置7由壳体、板式滤材和支架组成。空气滤清器安装在板式滤材上并固定在支架上，滤芯、板式滤材和支架的外部被壳体包裹；空气测量装置7的主要作用是将透过空气滤清器的灰尘滤出，同时不影响空气的流通。在试验结束后通过称量板式滤材的增量计算出空气滤清器的测试参数。

进一步的，自动加粉给料系统3和密封喷嘴11的底部由支架12进行支撑。

进一步的，工业控制计算机4分别连接有A/D和I/O板卡以及打印机，采用A/D和I/O板卡对工业控制计算机4记录的数据进行采集，通过打印机对空气滤清器性能试验结果进行打印。

进一步的，空气测量装置7的内部还设有温湿度传感器、罗斯蒙特差压变送器、罗斯蒙特绝压变送器、微压差开关、空气干燥器和压力提示开关；

与现有技术相比较，本实用新型集约多个技术功能，一体化程度高、自动化程度完善。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是显示屏的测量界面图。

图中：1真空泵，2可移动底座，3自动加粉给料系统，4工业计算机，5指示灯，6控制模块，7空气测量装置，8显示屏，9键盘，10按钮，11密封喷嘴，12支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

如图1所示，一种空气滤清器性能试验台，采用工业计算机+控制卡控制方式，操作界面由程序工程师编写，用户可以根据实际情况选择对应的试验步骤和功能，设定相应的试验参数后点击试验开始即可进行测试：其中修改了真空泵发生源的体积流量，优化了气体测量装置，修改了自动加粉给料系统。并增加了计算机控制系统，提高了自动化水平，是目前国内外同类型产品中功能齐全、技术先进、自动化水平高的空气滤清器性能试验装置。设备包括真空泵1，可移动底座2、自动加粉给料系统3、工业计算机4、指示灯5、控制箱体6、空气测量装置7、显示屏8、键盘9、按钮10、密封喷嘴11、支架12。

系统开启后自动预热真空泵1、自动加粉给料系统3，并打开工业计算机4，计算机进行系统自检，若无状态异常则指示灯5显示绿色。操作人员在控制箱体6中对试验参数进行设置。试验开始后，空气测量装置7对真空泵传输的空气进行测量，并将结果显示在显示屏8上，显示屏8下方有键盘9和按钮10对整个系统进行控制。真空泵1向驱动气缸施加驱动力，密封喷嘴11向给灰机的出灰口施加正压力，并且正对空气测量装置7的空气滤清器；实现空气滤清器在相应试验条件下(流量准确度、流量、进气口范围、气压、温度等)的测量。

系统将自动调节试验流量至额定流量，然后开始计时，计时到达设定值(10min)后自动打开旁通阀停止空抽预处理试验，并提示进行原始进气阻力试验。

计算机系统是整个试验装置的控制中心，所有试验项目均通过该部分的计算机系统完成，该部分主要由工业控制计算机、A/D和I/O板卡、打印机等组成。

采用高频A/D和I/O板卡对数据进行采集处理分析功能，操作简单，可进行自动及手动控制；

电气部分主要由程序控制器、控制按钮、指示灯、变送器、压力开关、电磁阀、空气处理元件等组成。空气流量检测部分采用先进的音速喷嘴技术，其主要工作原理是通过计算，得到相应喉径尺寸，其喉径在大于相应前后端背压比情况下，无论管路中流量多少，其喉径过流能力为计算时得到的流量。

试验数据测试部分由空气流量测试部分及压力，温湿度，绝压测试组成的。空气流量测试，是由气体流速测试根据试验管径及温湿度补偿进行换算得出实际工况试用流量，流量测试部分由温湿度传感器，绝压传感器，空气流量测试机构组成。压力部分采集试件前后端压力差值，精度高，可靠性准确。

试验结束后，点击数据报表菜单下的试验数据报表可进入如下图2所示试验数据报表界面，可选择保存试验数据、查询历史数据生成试验报告等。

Claims (6)

1.一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：包括真空泵、自动加粉给料系统、工业计算机、空气测量装置和密封喷嘴；真空泵与自动加粉给料系统连接；工业计算机分别与真空泵、自动加粉给料系统、空气测量装置和密封喷嘴连接；自动加粉给料系统包括给灰机、台架和密封罩，给灰机安装在台架上，给灰机和台架的外部被密封罩包裹；真空泵安装在可移动底座上，真空泵通过管道与驱动气缸密封连接；密封喷嘴安装在驱动气缸的活塞处；给灰机的出灰口正对空气测量装置，空气测量装置的进灰口处设有空气滤清器。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：工业计算机上安装有控制箱体，控制箱体上设有指示灯、显示屏、键盘和按钮；指示灯对真空泵、自动加粉给料系统和密封喷嘴的状态进行检测；空气测量装置对真空泵传输的空气进行测量，并将测量结果显示在显示屏上，显示屏下方设有键盘和按钮对空气测量装置进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：空气测量装置由壳体、板式滤材和支架组成；空气滤清器安装在板式滤材上并固定在支架上，滤芯、板式滤材和支架的外部被壳体包裹。

4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：自动加粉给料系统和密封喷嘴的底部由支架进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：工业控制计算机分别连接有A/D和I/O板卡以及打印机，采用A/D和I/O板卡对工业控制计算机记录的数据进行采集，通过打印机对空气滤清器性能试验结果进行打印。

6.根据权利要求1所述的一种空气滤清器性能试验台，其特征在于：空气测量装置的内部还设有温湿度传感器、罗斯蒙特差压变送器、罗斯蒙特绝压变送器、微压差开关、空气干燥器和压力提示开关。

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