CN214332717U - 一种危险废物处理用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置,属于焚烧装置技术领域,一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉和箱体,所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接,所述箱体的顶部开设有入料口,所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮,所述箱体的左侧固定连接有驱动装置,两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧,两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接,所述箱体的内壁固定连接有导流罩,所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型,可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉的焚烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧装置技术领域,更具体地说,涉及一种危险废物处理用焚烧装置。
背景技术
从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。
现有的焚烧装置在对微型废物处理时,危险废物依靠其本身固有的形状而简单堆积在一起,会占用较大的空间,而焚烧炉的内部焚烧空间是有限的,导致每次利用焚烧炉焚烧危险废物的利用率较低,并且危险废物中会含有大量的水分,导致焚烧效率低,所以需要一种危险废物处理用焚烧装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种危险废物处理用焚烧装置,具备焚烧炉的利用率高和焚烧效率高的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉和箱体,所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接,所述箱体的顶部开设有入料口,所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮,所述箱体的左侧固定连接有驱动装置,两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧,两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接,所述箱体的内壁固定连接有导流罩,所述箱体的内壁固定连接有过滤板一,所述箱体的右侧插接有液压推杆一,所述液压推杆一的左端固定连接有挤压块,所述过滤板一上嵌设有密封块,所述密封块的左侧贯穿并延伸至箱体的左侧,所述驱动装置的底部固定连接有液压推杆二,所述液压推杆二的底端与密封块固定连接,所述过滤板一上连通有排料管,所述排料管的另一端与焚烧炉相连通,所述箱体的正面插接有过滤板二,所述箱体的正面插接有收纳盒。
优选的,所述驱动装置包括驱动盒,所述驱动盒的右侧与箱体固定连接,所述驱动盒的底部与液压推杆二固定连接,两个所述粉碎轮的左端均贯穿并延伸至驱动盒的左侧,两个所述粉碎轮的左端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的相对一侧相啮合,所述驱动盒的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与正面的粉碎轮固定连接。
优选的,所述入料口的内壁固定连接有入料斗,所述入料斗的形状呈喇叭形。
优选的,所述挤压块的左侧与密封块的右侧均固定连接有辅助块,两个所述辅助块的底部均与过滤板一接触。
优选的,所述密封块底部固定连接有防漏块,所述箱体的左侧与防漏块滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过焚烧炉的设置可以对危险物进行焚烧处理,箱体的设置可以用于对危险废物进行存储进行预处理,微型物品可以从入料口投入到箱体中,接着启动驱动装置,驱动装置会带动两个粉碎轮转动,两个粉碎轮转动即可对投入的危险废物进行粉碎,接着危险废物会被导流罩的引导下落入到过滤板一上,过滤板一会对粉碎后的危险废物进行过滤,水分会通过过滤板一,固体则会堆放在过滤板一上,接着启动液压推杆一,液压推杆一会驱动挤压块移动将过滤板一上固体的危险废物铲出,接着危险废物会被挤压在密封块与挤压块之间,过程中固体中的水分会被压出,从而可以更好的将危险废物进行固液分离,接着启动液压推杆二,液压推杆二会带动密封块上升,接着固体会落入到排料管中,固体会顺着排料管落入到焚烧炉中,接着反向启动液压推杆二将排料管密封,即可开始对危险废物进行焚烧处理,液体则会被过滤板二过滤后落入到收纳盒中进行收集,工作人员定期对过滤板二和收纳盒进行清理即可,该装置可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉的焚烧效率。
(2)本方案通过驱动盒可以对电机提供稳定的支撑,接着控制电机的启动可以控制转动,电机转动会带动正面的粉碎轮转对,接着通过两个齿轮相互配合即可带动背面的粉碎轮转动,从而实现驱动两个粉碎轮转动的目的。
(3)本方案通过入料口的内壁固定连接的入料斗可以方便工作人员将危险废物投入到箱体内部,入料斗的形状呈喇叭形可以进一步的方便工作人员将危险废物投入到箱体内部,提高装置的实用性。
(4)本方案通过挤压块的左侧与密封块的右侧均固定连接的辅助块可以提高对危险废物的挤压效果的同时还可以将过滤板一顶部的危险废物铲出,降低过滤板一堵塞的情况发生。
(5)本方案通过密封块底部固定连接的防漏块可以在密封块抬高时对密封块与箱体之间的缝隙进行密封,减少有固体的危险废物泄露的情况发生,提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中箱体的仰视剖视图;
图3为本实用新型的主观图。
图中标号说明:
1、焚烧炉;2、箱体;3、入料口;301、入料斗;4、粉碎轮;5、驱动装置;501、驱动盒;502、齿轮;503、电机;6、导流罩;7、过滤板一;8、液压推杆一;9、挤压块;901、辅助块;10、密封块;101、防漏块;11、液压推杆二;12、排料管;13、过滤板二;14、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉1和箱体2,焚烧炉1的右侧与箱体2固定连接,箱体2的顶部开设有入料口3,箱体2的内壁转动连接有两个粉碎轮4,箱体2的左侧固定连接有驱动装置5,两个粉碎轮4的左侧均贯穿并延伸至箱体2的左侧,两个粉碎轮4的左端均与驱动装置5传动连接,箱体2的内壁固定连接有导流罩6,箱体2的内壁固定连接有过滤板一7,箱体2的右侧插接有液压推杆一8,液压推杆一8的型号可为 JYTXL,液压推杆一8的左端固定连接有挤压块9,过滤板一7上嵌设有密封块10,密封块10的左侧贯穿并延伸至箱体2的左侧,驱动装置5的底部固定连接有液压推杆二11,液压推杆二11的型号可为JYTXL,液压推杆二11的底端与密封块10固定连接,过滤板一7上连通有排料管12,排料管12的另一端与焚烧炉1相连通,箱体2的正面插接有过滤板二13,箱体2的正面插接有收纳盒14,通过焚烧炉1的设置可以对危险物进行焚烧处理,箱体2的设置可以用于对危险废物进行存储进行预处理,微型物品可以从入料口3投入到箱体2中,接着启动驱动装置5,驱动装置5会带动两个粉碎轮4转动,两个粉碎轮4转动即可对投入的危险废物进行粉碎,接着危险废物会被导流罩6的引导下落入到过滤板一7上,过滤板一7会对粉碎后的危险废物进行过滤,水分会通过过滤板一7,固体则会堆放在过滤板一7上,接着启动液压推杆一8,液压推杆一8会驱动挤压块9移动将过滤板一7上固体的危险废物铲出,接着危险废物会被挤压在密封块10与挤压块9之间,过程中固体中的水分会被压出,从而可以更好的将危险废物进行固液分离,接着启动液压推杆二11,液压推杆二11会带动密封块10上升,接着固体会落入到排料管 12中,固体会顺着排料管12落入到焚烧炉1中,接着反向启动液压推杆二 11将排料管12密封,即可开始对危险废物进行焚烧处理,液体则会被过滤板二13过滤后落入到收纳盒14中进行收集,工作人员定期对过滤板二13和收纳盒14进行清理即可,该装置可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉1焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉1内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉1的焚烧效率。
进一步的,驱动装置5包括驱动盒501,驱动盒501的右侧与箱体2固定连接,驱动盒501的底部与液压推杆二11固定连接,两个粉碎轮4的左端均贯穿并延伸至驱动盒501的左侧,两个粉碎轮4的左端均固定连接有齿轮502,两个齿轮502的相对一侧相啮合,驱动盒501的左侧固定连接有电机503,电机503的型号可为Y160M-4,电机503的输出轴与正面的粉碎轮4固定连接,通过驱动盒501可以对电机503提供稳定的支撑,接着控制电机503的启动可以控制转动,电机503转动会带动正面的粉碎轮4转对,接着通过两个齿轮502相互配合即可带动背面的粉碎轮4转动,从而实现驱动两个粉碎轮4 转动的目的。
进一步的,入料口3的内壁固定连接有入料斗301,入料斗301的形状呈喇叭形,通过入料口3的内壁固定连接的入料斗301可以方便工作人员将危险废物投入到箱体2内部,入料斗301的形状呈喇叭形可以进一步的方便工作人员将危险废物投入到箱体2内部,提高装置的实用性。
进一步的,挤压块9的左侧与密封块10的右侧均固定连接有辅助块901,两个辅助块901的底部均与过滤板一7接触,通过挤压块9的左侧与密封块 10的右侧均固定连接的辅助块901可以提高对危险废物的挤压效果的同时还可以将过滤板一7顶部的危险废物铲出,降低过滤板一7堵塞的情况发生。
进一步的,密封块10底部固定连接有防漏块101,箱体2的左侧与防漏块101滑动连接,通过密封块10底部固定连接的防漏块101可以在密封块10 抬高时对密封块10与箱体2之间的缝隙进行密封,减少有固体的危险废物泄露的情况发生,提高装置的安全性。
工作原理:首先,通过焚烧炉1的设置可以对危险物进行焚烧处理,箱体2的设置可以用于对危险废物进行存储进行预处理,微型物品可以从入料口3投入到箱体2中,接着启动驱动装置5,驱动装置5会带动两个粉碎轮4 转动,两个粉碎轮4转动即可对投入的危险废物进行粉碎,接着危险废物会被导流罩6的引导下落入到过滤板一7上,过滤板一7会对粉碎后的危险废物进行过滤,水分会通过过滤板一7,固体则会堆放在过滤板一7上,接着启动液压推杆一8,液压推杆一8会驱动挤压块9移动将过滤板一7上固体的危险废物铲出,接着危险废物会被挤压在密封块10与挤压块9之间,过程中固体中的水分会被压出,从而可以更好的将危险废物进行固液分离,接着启动液压推杆二11,液压推杆二11会带动密封块10上升,接着固体会落入到排料管12中,固体会顺着排料管12落入到焚烧炉1中,接着反向启动液压推杆二11将排料管12密封,即可开始对危险废物进行焚烧处理,液体则会被过滤板二13过滤后落入到收纳盒14中进行收集,工作人员定期对过滤板二13和收纳盒14进行清理即可,该装置可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉1焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉1内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉1的焚烧效率,解决了现有的焚烧装置在对微型废物处理时,焚烧炉1焚烧危险废物的利用率较低,和焚烧炉1焚烧效率低的问题。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉(1)和箱体(2),所述焚烧炉(1)的右侧与箱体(2)固定连接,其特征在于:所述箱体(2)的顶部开设有入料口(3),所述箱体(2)的内壁转动连接有两个粉碎轮(4),所述箱体(2)的左侧固定连接有驱动装置(5),两个所述粉碎轮(4)的左侧均贯穿并延伸至箱体(2)的左侧,两个所述粉碎轮(4)的左端均与驱动装置(5)传动连接,所述箱体(2)的内壁固定连接有导流罩(6),所述箱体(2)的内壁固定连接有过滤板一(7),所述箱体(2)的右侧插接有液压推杆一(8),所述液压推杆一(8)的左端固定连接有挤压块(9),所述过滤板一(7)上嵌设有密封块(10),所述密封块(10)的左侧贯穿并延伸至箱体(2)的左侧,所述驱动装置(5)的底部固定连接有液压推杆二(11),所述液压推杆二(11)的底端与密封块(10)固定连接,所述过滤板一(7)上连通有排料管(12),所述排料管(12)的另一端与焚烧炉(1)相连通,所述箱体(2)的正面插接有过滤板二(13),所述箱体(2)的正面插接有收纳盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用焚烧装置,其特征在于:所述驱动装置(5)包括驱动盒(501),所述驱动盒(501)的右侧与箱体(2)固定连接,所述驱动盒(501)的底部与液压推杆二(11)固定连接,两个所述粉碎轮(4)的左端均贯穿并延伸至驱动盒(501)的左侧,两个所述粉碎轮(4)的左端均固定连接有齿轮(502),两个所述齿轮(502)的相对一侧相啮合,所述驱动盒(501)的左侧固定连接有电机(503),所述电机(503)的输出轴与正面的粉碎轮(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用焚烧装置,其特征在于:所述入料口(3)的内壁固定连接有入料斗(301),所述入料斗(301)的形状呈喇叭形。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用焚烧装置,其特征在于:所述挤压块(9)的左侧与密封块(10)的右侧均固定连接有辅助块(901),两个所述辅助块(901)的底部均与过滤板一(7)接触。
5.根据权利要求1所述的一种危险废物处理用焚烧装置,其特征在于:所述密封块(10)底部固定连接有防漏块(101),所述箱体(2)的左侧与防漏块(101)滑动连接。
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