CN214172241U - 一种固废焚烧炉的燃烧室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室，所述燃烧室的上端左部设置有过滤装置，所述燃烧室的上端右部开设有进料槽，所述燃烧室的右端上部前侧设置有伸缩阻隔装置，所述燃烧室的内腔上部设置有转动粉碎装置，所述燃烧室的内腔中部固定连接有隔离网，所述燃烧室的内腔底部中侧开设有通槽，所述燃烧室的内腔底部左侧和内腔底部右侧固定连接有倾斜板，所述燃烧室的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿。本实用新型所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，通过第一辊筒配合第二辊筒对固废进行碾压粉碎，减少较大体积的垃圾存在，从而能够对垃圾燃烧的更加充分，缩短了垃圾焚烧时间。

Description

一种固废焚烧炉的燃烧室结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种固废焚烧炉的燃烧室结构。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式，现有的固废中 存在体积较大的垃圾，容易导致垃圾燃烧不充分，延长了垃圾焚烧时间，同时产生的废气容易污染空气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧炉的燃烧室结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室，所述燃烧室的上端左部设置有过滤装置，所述燃烧室的上端右部开设有进料槽，所述燃烧室的右端上部前侧设置有伸缩阻隔装置，所述燃烧室的内腔上部设置有转动粉碎装置，所述燃烧室的内腔中部固定连接有隔离网，所述燃烧室的内腔底部中侧开设有通槽，所述燃烧室的内腔底部左侧和内腔底部右侧固定连接有倾斜板，所述燃烧室的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的内腔中部固定连接有放置盒。

优选的，所述伸缩阻隔装置包括弧形板，所述弧形板的上端中部固定连接有伸缩动力机，所述伸缩动力机的输出端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有第一活动板，所述第一活动板的左端固定安装有隔板，所述弧形板固定连接在燃烧室的右端上部前侧将伸缩阻隔装置和燃烧室固定连接。

优选的，所述过滤装置包括出气管，所述出气管的内腔固定连接有储存盒，所述储存盒的内腔固定连接有过滤网，所述出气管固定连接在燃烧室的上端左部将过滤装置和燃烧室固定连接在一起。

优选的，所述转动粉碎装置包括第一转杆，所述第一转杆的外表面左部固定安装有第一齿轮，所述第一转杆的外表面中部固定连接有第一辊筒，所述第一齿轮的后端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部穿插连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面中部固定连接有第二辊筒，所述第一转杆贯穿燃烧室的内腔中部左侧并固定连接有电机，所述第一转杆穿插连接在燃烧室的内腔中部将转动粉碎装置和燃烧室活动连接。

优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。

优选的，所述过滤装置和燃烧室的内腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动第一转杆逆时针方向转动，进而带动第一辊筒围绕第一转杆转动，此时与第一齿轮啮合的第二齿轮顺时针反向转动，第二转杆和第二辊筒顺时针方向转动，通过第一辊筒配合第二辊筒对固废进行碾压粉碎，减少较大体积的垃圾存在，从而能够对垃圾燃烧的更加充分，缩短了垃圾焚烧时间。

2、燃烧产生的废气往上飘动，并进入到出气管上，通过设置过滤网对废气进行过滤处理，从而使得废气中的有害固体颗粒物受到过滤网的阻挡无法飘散到空气中，保护了空气环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型一种固废焚烧炉的燃烧室结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种固废焚烧炉的燃烧室结构的转动粉碎装置结构示意图；

图3为本实用新型一种固废焚烧炉的燃烧室结构的伸缩阻隔装置结构示意图；

图4为本实用新型一种固废焚烧炉的燃烧室结构的过滤装置结构示意图。

图中：1、燃烧室；2、过滤装置；3、进料槽；4、伸缩阻隔装置；5、转动粉碎装置；6、隔离网；7、通槽；8、倾斜板；9、支撑腿；10、放置盒；41、弧形板；42、伸缩动力机；43、伸缩杆；44、第一活动板；45、隔板；21、出气管；22、储存盒；23、过滤网；51、第一转杆；52、第一齿轮；53、第一辊筒；54、第二齿轮；55、第二转杆；56、第二辊筒；57、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室1，燃烧室1的上端左部设置有过滤装置2，燃烧室1的上端右部开设有进料槽3，燃烧室1的右端上部前侧设置有伸缩阻隔装置4，燃烧室1的内腔上部设置有转动粉碎装置5，燃烧室1的内腔中部固定连接有隔离网6，燃烧室1的内腔底部中侧开设有通槽7，燃烧室1的内腔底部左侧和内腔底部右侧固定连接有倾斜板8，燃烧室1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿9，两组支撑腿9的内腔中部固定连接有放置盒10。

伸缩阻隔装置4包括弧形板41，弧形板41的上端中部固定连接有伸缩动力机42，伸缩动力机42是一种动力机构能够使得伸缩杆43处在伸缩与延长在状态，伸缩动力机42的输出端活动连接有伸缩杆43，伸缩杆43能够带动隔板45进入到进料槽3内，伸缩杆43的上端固定连接有第一活动板44，第一活动板44的左端固定安装有隔板45，隔板45使得燃烧室1处在密封状态时能够更好的进行燃烧处理，弧形板41固定连接在燃烧室1的右端上部前侧将伸缩阻隔装置4和燃烧室1固定连接；过滤装置2包括出气管21，出气管21的内腔固定连接有储存盒22，储存盒22的内腔固定连接有过滤网23，过滤网23对气体起到过滤除尘的作用，出气管21固定连接在燃烧室1的上端左部将过滤装置2和燃烧室1固定连接在一起；转动粉碎装置5包括第一转杆51，第一转杆51的外表面左部固定安装有第一齿轮52，第一转杆51的外表面中部固定连接有第一辊筒53，第一齿轮52的后端啮合有第二齿轮54，第二齿轮54的中部穿插连接有第二转杆55，第二转杆55的外表面中部固定连接有第二辊筒56，通过第一辊筒53配合第二辊筒56对固废进行粉碎处理，降低燃烧难度，第一转杆51贯穿燃烧室1的内腔中部左侧并固定连接有电机57，第一转杆51穿插连接在燃烧室1的内腔中部将转动粉碎装置5和燃烧室1活动连接；伸缩动力机42和伸缩杆43之间电性连接；过滤装置2和燃烧室1的内腔相连通。

需要说明的是，本实用新型为一种固废焚烧炉的燃烧室结构，将固废通过进料槽3进入到燃烧室1内，通过伸缩动力机42带动伸缩杆43伸缩，从而使得伸缩杆43缩短时带动第一活动板44往下运动，进而带动隔板45往下运动时进入到进料槽3内，然后使得燃烧室1处在密封状态，固废垂直降落到转动粉碎装置5上，通过电机57带动第一转杆51逆时针方向转动，从而带动第一齿轮52围绕第一转杆51逆时针方向转动，进而带动第一辊筒53围绕第一转杆51转动，此时与第一齿轮52啮合的第二齿轮54顺时针反向转动，第二转杆55和第二辊筒56顺时针方向转动，通过第一辊筒53配合第二辊筒56对固废进行碾压粉碎，减少较大体积的垃圾存在，从而能够对垃圾燃烧的更加充分，缩短了垃圾焚烧时间，燃烧产生的废气往上飘动，并进入到出气管21上，通过设置过滤网23对废气进行过滤处理，从而使得废气中的有害固体颗粒物受到过滤网23的阻挡无法飘散到空气中，保护了空气环境卫生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）的上端左部设置有过滤装置（2），所述燃烧室（1）的上端右部开设有进料槽（3），所述燃烧室（1）的右端上部前侧设置有伸缩阻隔装置（4），所述燃烧室（1）的内腔上部设置有转动粉碎装置（5），所述燃烧室（1）的内腔中部固定连接有隔离网（6），所述燃烧室（1）的内腔底部中侧开设有通槽（7），所述燃烧室（1）的内腔底部左侧和内腔底部右侧固定连接有倾斜板（8），所述燃烧室（1）的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿（9），两组所述支撑腿（9）的内腔中部固定连接有放置盒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于：所述伸缩阻隔装置（4）包括弧形板（41），所述弧形板（41）的上端中部固定连接有伸缩动力机（42），所述伸缩动力机（42）的输出端活动连接有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）的上端固定连接有第一活动板（44），所述第一活动板（44）的左端固定安装有隔板（45），所述弧形板（41）固定连接在燃烧室（1）的右端上部前侧将伸缩阻隔装置（4）和燃烧室（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于：所述过滤装置（2）包括出气管（21），所述出气管（21）的内腔固定连接有储存盒（22），所述储存盒（22）的内腔固定连接有过滤网（23），所述出气管（21）固定连接在燃烧室（1）的上端左部将过滤装置（2）和燃烧室（1）固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于：所述转动粉碎装置（5）包括第一转杆（51），所述第一转杆（51）的外表面左部固定安装有第一齿轮（52），所述第一转杆（51）的外表面中部固定连接有第一辊筒（53），所述第一齿轮（52）的后端啮合有第二齿轮（54），所述第二齿轮（54）的中部穿插连接有第二转杆（55），所述第二转杆（55）的外表面中部固定连接有第二辊筒（56），所述第一转杆（51）贯穿燃烧室（1）的内腔中部左侧并固定连接有电机（57），所述第一转杆（51）穿插连接在燃烧室（1）的内腔中部将转动粉碎装置（5）和燃烧室（1）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于：所述伸缩动力机（42）和伸缩杆（43）之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于：所述过滤装置（2）和燃烧室（1）的内腔相连通。

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