CN214331697U - 一种混凝土泵送管道复式减振支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵送管道复式减振支架,包括底架，所述底架的上表面固定连接有减震套，所述减震套的内部设置有减震弹簧，所述减震套的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板一，所述连接板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有固定板二，所述固定板一和固定板二的表面均固定连接有固定座。本实用新型，通过拧动连接螺杆上的螺母，从而使得防滑垫与混凝土输送管接触，进一步迫使滑动板与增压腔的内壁发生滑动，增压弹簧增加安装板处的压力，对混凝土输送管进行固定，混凝土输送管的固定效果更好，混凝土输送管拆卸与安装更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域，尤其涉及一种混凝土泵送管道复式减振支架。
背景技术
混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工，主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵，再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车，混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管，输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。
现有技术中的混凝土泵送管道复式减振支架，混凝土输送管的安装与固定不够方便，混凝土输送管的固定效果不够好，减震能力不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土泵送管道复式减振支架，包括底架，所述底架的上表面固定连接有减震套，所述减震套的内部设置有减震弹簧，所述减震套的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板一，所述连接板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有固定板二，所述固定板一和固定板二的表面均固定连接有固定座，所述固定座的一侧开设有增压腔，所述增压腔的内壁固定连接有增压弹簧，所述增压腔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有安装板，所述固定板一和固定板二的表面均开设有通孔，所述通孔的内部设置有连接螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震套的表面均涂装有油漆，所述减震套的呈矩形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述增压弹簧的一端与滑动板固定连接，所述增压弹簧均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板的表面设置有弧度，所述安装板的表面固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防滑垫的表面设置有弧度，所述防滑垫的形状与安装板适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通孔的位置分布在固定板一和固定板二的四角，所述通孔的形状与连接螺杆适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接螺杆的表面螺纹连接有螺母，所述连接螺杆的表面设置有垫片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底架的下表面固定连接有移动轮，所述移动轮呈矩形阵列分布。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种混凝土泵送管道复式减振支架，通过拧动连接螺杆上的螺母，从而使得防滑垫与混凝土输送管接触，进一步迫使滑动板与增压腔的内壁发生滑动，增压弹簧增加安装板处的压力，对混凝土输送管进行固定，混凝土输送管的固定效果更好，混凝土输送管拆卸与安装更为方便。
2、与现有技术相比，该一种混凝土泵送管道复式减振支架，通过多个连接杆与对应的减震套发生滑动，进一步压缩减震弹簧，从而减少支架的震动保护混凝土输送管，减震效果更好。
3、与现有技术相比，该一种混凝土泵送管道复式减振支架，通过设置有防滑垫，增加混凝土输送管处的摩擦力，从而提升混凝土输送管固定时的稳定性，降低压力过大压破混凝土输送管的可能。
4、与现有技术相比，该一种混凝土泵送管道复式减振支架，通过设置有移动轮，方便支架移动，提升支架使用的方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架的减震套内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架的内部结构局部侧视图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架的固定板一结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种混凝土泵送管道复式减振支架的减震套立体结构示意图。
图例说明：
1、底架；2、减震套；3、减震弹簧；4、连接杆；5、连接板；6、固定板一；7、滑动槽；8、固定板二；9、固定座；10、增压腔；11、增压弹簧；12、滑动板；13、安装板；14、防滑垫；15、通孔；16、连接螺杆；17、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种混凝土泵送管道复式减振支架：包括底架1，底架1的上表面固定连接有减震套2，减震套2的表面均涂装有油漆，提升减震套2的使用寿命，减震套2的呈矩形阵列分布，减震套2的内部设置有减震弹簧3，减震套2的内壁滑动连接有连接杆4，连接杆4的一端固定连接有连接板5，连接板5的上表面固定连接有固定板一6，连接板5的上表面开设有滑动槽7，滑动槽7的内壁通过滑块滑动连接有固定板二8，底架1的下表面固定连接有移动轮17，移动轮17呈矩形阵列分布，方便支架移动，提升支架使用的方便性；
固定板一6和固定板二8的表面均固定连接有固定座9，固定座9的一侧开设有增压腔10，增压腔10的内壁固定连接有增压弹簧11，增压弹簧11的一端与滑动板12固定连接，增压弹簧11均匀分布，压缩增压弹簧11时，增压弹簧11增加安装板13处的压力，增压腔10的内壁滑动连接有滑动板12，滑动板12的表面固定连接有安装板13，安装板13的表面设置有弧度，安装板13的表面固定连接有防滑垫14，防滑垫14的表面设置有弧度，方便混凝土输送管的固定，述防滑垫14的形状与安装板13适配，与混凝土输送管接触时，提升混凝土输送管固定时的稳定性，降低压力过大压破混凝土输送管的可能，固定板一6和固定板二8的表面均开设有通孔15，通孔15的位置分布在固定板一6和固定板二8的四角，通孔15的形状与连接螺杆16适配，通孔15的内部设置有连接螺杆16，连接螺杆16的表面螺纹连接有螺母，连接螺杆16的表面设置有垫片。
工作原理：本实用新型使用时，通过移动轮17移动支架，将混凝土输送管放置在两个安装板13之间，拧动连接螺杆16上的螺母使得固定板二8沿着滑动槽7移动，从而使得防滑垫14与混凝土输送管接触，进一步迫使滑动板12与增压腔10的内壁发生滑动，从而压缩增压弹簧11，增压弹簧11增加安装板13处的压力，对混凝土输送管进行固定，在混凝土输送管工作时，连接杆4与减震套2发生滑动，进一步压缩减震弹簧3，从而减少支架的震动保护混凝土输送管。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土泵送管道复式减振支架，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有减震套(2)，所述减震套(2)的内部设置有减震弹簧(3)，所述减震套(2)的内壁滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定连接有固定板一(6)，所述连接板(5)的上表面开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内壁通过滑块滑动连接有固定板二(8)；
所述固定板一(6)和固定板二(8)的表面均固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的一侧开设有增压腔(10)，所述增压腔(10)的内壁固定连接有增压弹簧(11)，所述增压腔(10)的内壁滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的表面固定连接有安装板(13)，所述固定板一(6)和固定板二(8)的表面均开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部设置有连接螺杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述减震套(2)的表面均涂装有油漆，所述减震套(2)的呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述增压弹簧(11)的一端与滑动板(12)固定连接，所述增压弹簧(11)均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述安装板(13)的表面设置有弧度，所述安装板(13)的表面固定连接有防滑垫(14)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述防滑垫(14)的表面设置有弧度，所述防滑垫(14)的形状与安装板(13)适配。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述通孔(15)的位置分布在固定板一(6)和固定板二(8)的四角，所述通孔(15)的形状与连接螺杆(16)适配。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述连接螺杆(16)的表面螺纹连接有螺母，所述连接螺杆(16)的表面设置有垫片。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土泵送管道复式减振支架，其特征在于：所述底架(1)的下表面固定连接有移动轮(17)，所述移动轮(17)呈矩形阵列分布。
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