CN214331585U - 一种重力垂芯止回阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供水设备组件领域，具体涉及一种重力垂芯止回阀门，包括阀座和螺栓，所述阀座内部由上至下依次设有出水腔、阀芯腔和进水腔，所述出水腔中部通过螺栓固定安装有阀芯阻网，所述阀芯腔为锥状圆台形，所述阀座内部在阀芯腔与进水腔之间均匀设有四组穿孔，所述阀芯腔内壁配合有阀芯，所述阀芯为锥状圆台形，所述阀芯上下两端的直径分别小于阀芯腔内壁上下两端的直径，所述阀芯的斜面坡度等于阀芯腔的斜面坡度，所述阀芯底端固定连接有配重块，本实用新型提供了一种通过重力作用使阀门紧密关闭且不产生渗漏同时能够克服弹簧腐蚀或断开导致阀门失效的重力垂芯止回阀门。

Description

一种重力垂芯止回阀门

技术领域

本实用新型涉及供水设备组件领域，具体涉及一种重力垂芯止回阀门。

背景技术

止回阀作为供水设备组件经常出现在日常设备安装、运行中，同时也应用于广大的工业企业中。

目前使用的止回阀原理基本相同，其原理为：在阀门内设置阀门基座，上覆橡胶密封垫，设置阀板盖在阀门基座上，达到阻断液体通过的目的，止回的功能由安装在阀板一侧的储能弹簧实现。液体由阀门基座一侧通过设备作用于液体的压力，传到到阀板上，当压力大于储能弹簧的张力时，阀板开启，液体通过阀门。当液体的作用力小于储能弹簧的张力时，阀板在储能弹簧的作用力下关闭，则液体在阀板一侧不能回流，起到液体止回的作用。

但现有的止回阀技术存在着以下明显的缺陷：

首先，储能弹簧随着使用时间的不断增长，及与液体接触，不断地氧化、腐蚀导致自身的材质的疲劳强度下降，造成储能下降，致使阀板不能自始而终的迅速关闭，且使用时间过长后，储能弹簧张力很小，造成阀板不能关闭，从而失去止回功能，必须更换整个阀门，造成资金上的过度消耗。曾经众多技术人员研究采用不同材料制作弹簧，但材料的屈服强度的劳损是一个客观存在的事实，也就是说不管用什么材料制作弹簧，随着时间的不断延长，弹力不断下降。更有甚者，工作中的止回阀弹簧突然断开，失去止回功能，造成整套设备停止运行，为企业、单位在成不必要的损失。

其次，阀座与阀板之间为平面设计，虽然正常情况下是不会出现问题，阀门关闭后密封性很好，能达到设计要求。实际使用中，有很多情况是无法避免的。譬如在液体流经阀门时，由于自身的洁净度比较低、夹带着杂质或细小的沙粒，落在阀座和阀板的结合部时，造成阀板关闭不严，阀门渗漏，有的沙粒杂质在阀板压力下嵌入中间或嵌入密封橡胶中，很难通过循环开关设备将沙粒异物冲掉。这种情况很多，设备因止回阀渗漏不能正常工作，经常需要维修工拆下止回阀，清理沙粒。

针对上述问题，本实用新型设计了一种重力垂芯止回阀门。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重力垂芯止回阀门。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种通过重力作用使阀门紧密关闭且不产生渗漏同时能够克服弹簧腐蚀或断开导致阀门失效的重力垂芯止回阀门。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种重力垂芯止回阀门，包括阀座和螺栓，所述阀座内部由上至下依次设有出水腔、阀芯腔和进水腔，所述出水腔中部通过螺栓固定安装有阀芯阻网，所述阀芯腔为锥状圆台形，所述阀座内部在阀芯腔与进水腔之间均匀设有四组穿孔，所述阀芯腔内壁配合有阀芯，所述阀芯为锥状圆台形，所述阀芯上下两端的直径分别小于阀芯腔内壁上下两端的直径，所述阀芯的斜面坡度等于阀芯腔的斜面坡度，所述阀芯底端固定连接有配重块。

优选的，所述阀座上下两端对称设置有两组安装嘴，所述安装嘴内壁上设有安装螺纹槽。

优选的，所述出水腔为T型圆台状腔体。

优选的，所述阀芯为金属材质且阀芯外衬尼龙或四氟材质。

优选的，所述阀芯上端设有贯穿的十字形流动孔，所述阀芯底端设有与十字形流动孔中心位置相连通的纵向连通孔。

优选的，所述配重块为圆柱形且固定连接在阀芯底端，所述阀芯中部设有与纵向连通孔相配合且共轴线的配合孔。

本实用新型的有益效果为：通过设置的锥状圆台形的阀芯与锥状圆台形的阀芯腔相配合使用并在配重块的作用下使阀芯能够很好的起到单向流动且止回的作用，通过阀芯外衬尼龙或四氟材质能够很好的保证阀芯的密封性，避免阀门关闭不严而产生渗漏，同时整个装置没有设置弹簧等复位组件，能够很好的避免现有技术中设有弹簧的止回阀在工作过程中因为弹簧的腐蚀或断开导致阀门失效情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型阀座及其连接组件的剖视图；

图3是本实用新型阀芯的结构视图；

图4是本实用新型阀芯在十字流动孔处的横剖视图；

图5是本实用新型的纵剖视图。

图中：1-阀座，101-出水腔，102-阀芯腔，103-进水腔，104-穿孔，2-安装嘴，201-安装螺纹槽，3-螺栓，4-阀芯阻网，5-阀芯，501-十字形流动孔，502-纵向连通孔，6-配重块，601-配合孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种重力垂芯止回阀门，包括阀座1和螺栓3，阀座1内部由上至下依次设有出水腔101、阀芯腔102和进水腔103，出水腔101中部通过螺栓3固定安装有阀芯阻网4，阀芯腔102为锥状圆台形，阀座1内部在阀芯腔102与进水腔103之间均匀设有四组穿孔104，阀芯腔102内壁配合有阀芯5，阀芯5为锥状圆台形，阀芯5上下两端的直径分别小于阀芯腔102内壁上下两端的直径，阀芯5的斜面坡度等于阀芯腔102的斜面坡度，阀芯5底端固定连接有配重块6。

具体的，请参阅图1，阀座1上下两端对称设置有两组安装嘴2，安装嘴2内壁上设有安装螺纹槽201，通过设置的安装嘴2能够方便的将该止回阀安装在输水管道上。其中，实际应用中，安装螺纹槽201可以替换为法兰与螺栓，实现本产品在设备管道上的安装。

出水腔101为T型圆台状腔体。

阀芯5为金属材质且阀芯5外衬尼龙或四氟材质，保证阀芯5与阀芯腔102紧密贴合，保证阀门的密封性。

请参阅图3～5，阀芯5上端设有贯穿的十字形流动孔501，阀芯5底端设有与十字形流动孔501中心位置相连通的纵向连通孔502，通过设置的十字形流动孔501和纵向连通孔502使阀门在进水时能够使水进入十字形流动孔501和纵向连通孔502，对阀芯5产生向上的推动力，保证阀芯5的正常打开，同时在断水的时候能够起到一定的泄流作用。

请参阅图3和图5，配重块6为圆柱形且固定连接在阀芯5底端，阀芯5中部设有与纵向连通孔502相配合且共轴线的配合孔601，通过设置的配重块6能够使阀芯5有一定的下压力，保证阀芯5能够紧密的与阀芯腔102配合在一起。

本实用新型中，在装置正常使用的时候，将阀座1通过其两端的安装嘴2分别安装在进水管和出水管的出水端和进水端，在进水管通水的时候，水流由下至上流动，水流在进入进水腔103后分成三部分，第一部分在进水腔103中由下至上推动阀芯5底端以及配重块6，第二部分由配合孔601进入纵向连通孔502并直接向上推动阀芯5同时通过十字流动孔501流动至与阀芯腔102内壁相接触的位置处使阀芯5有一个垂直于阀芯腔102斜坡面的推动力，第三部分会直接通过四组穿孔104产生一个与阀芯5斜坡面相垂直的向上推动力，三组力的合力能够很好的克服阀芯5以及配重块6的重力，使阀芯5上浮，保证止回阀的正常单向流通，接着水流由阀芯腔102侧沿进入出水腔101中，并通过阀芯阻网4能够很好的将水流中的细沙等杂质过滤下来，过滤下来的沙子会沿着阀芯腔102斜坡面滑落至进水腔103中，避免细沙等杂质影响阀芯5关闭的密闭性，在断水的时候，在负压以及阀芯5和配重块6的重力合成作用下下落，下落过程中一部分水流会通过穿孔104和十字流动孔501流落下来，提高阀芯5关闭的高效性，由于阀芯5外衬尼龙或四氟材质能够很好的保证阀芯5关闭状态的密闭性，在需要更换阀芯5的时候，只需将螺栓3取下拿出阀芯阻网4即可从阀芯腔102中取出阀芯5并进行更换，能够很好的节约阀体的使用成本，整个装置结构简单，拆装方便，具有很好的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：包括阀座(1)和螺栓(3)，所述阀座(1)内部由上至下依次设有出水腔(101)、阀芯腔(102)和进水腔(103)，所述出水腔(101)中部通过螺栓(3)固定安装有阀芯阻网(4)，所述阀芯腔(102)为锥状圆台形，所述阀座(1)内部在阀芯腔(102)与进水腔(103)之间均匀设有四组穿孔(104)，所述阀芯腔(102)内壁配合有阀芯(5)，所述阀芯(5)为锥状圆台形，所述阀芯(5)上下两端的直径分别小于阀芯腔(102)内壁上下两端的直径，所述阀芯(5)的斜面坡度等于阀芯腔(102)的斜面坡度，所述阀芯(5)底端固定连接有配重块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：所述阀座(1)上下两端对称设置有两组安装嘴(2)，所述安装嘴(2)内壁上设有安装螺纹槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：所述出水腔(101)为T型圆台状腔体。

4.根据权利要求1所述的一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：所述阀芯(5)为金属材质且阀芯(5)外衬尼龙或四氟材质。

5.根据权利要求1所述的一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：所述阀芯(5)上端设有贯穿的十字形流动孔(501)，所述阀芯(5)底端设有与十字形流动孔(501)中心位置相连通的纵向连通孔(502)。

6.根据权利要求1所述的一种重力垂芯止回阀门，其特征在于：所述配重块(6)为圆柱形且固定连接在阀芯(5)底端，所述阀芯(5)中部设有与纵向连通孔(502)相配合且共轴线的配合孔(601)。

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