CN214063917U - 一种新型自动排空气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动排空气阀,由外壳、大浮子、小浮子、上挡板、下挡板、进气管、排气管构成,外壳为圆筒状结构,外壳上下两端密封,在外壳顶面中心开孔安装有排气管,在外壳底面中心开孔安装进气管;大、小浮子均为不锈钢构成的空心圆饼状结构,大浮子中间开孔并密封形成中心通道,小浮子顶面中心竖向固接着一根连杆,连杆顶端向上从所述的中心通道穿过大浮子,大、小浮子高度比、即浮子容积比为4:1;所述的上挡板焊接在连杆顶端,并在上挡板上铺粘有橡胶垫,下挡板焊接在上下浮子之间的连杆上,所述的进、排气管通径比为1:50。本实用新型能够自动排出泵内积聚的空气,无需人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型自动排空气阀。
背景技术
输送液体的离心泵,在运行时或备用时会有空气漏入,当空气积聚较多时,造成泵汽蚀不工作。所以,为了避免聚集过多空气造成离心泵工作失效,通常在泵壳的高点装有手动排气阀,在设备投入前及运行中需定期人工排气,增加了人员工作量,当排气不及时,泵将存在因汽蚀工作失效的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型自动排空气阀,能够自动排出泵内积聚的空气,无需人员操作。
实现本实用新型目的的技术方案为:一种新型自动排空气阀,由外壳、大浮子、小浮子、上挡板、下挡板、进气管、排气管构成,外壳为圆筒状结构,外壳上下两端密封,在外壳顶面中心开孔安装有排气管,在外壳底面中心开孔安装进气管;大、小浮子均为不锈钢构成的空心圆饼状结构,大浮子中间开孔并密封形成中心通道,小浮子顶面中心竖向固接着一根连杆,连杆顶端向上从所述的中心通道穿过大浮子,大、小浮子高度比、即浮子容积比为4:1;所述的上挡板焊接在连杆顶端,并在上挡板上铺粘有橡胶垫,下挡板焊接在上下浮子之间的连杆上,所述的进、排气管通径比为1:50。
本实用新型排气阀上部安装排气口,下部安装进气口,为了避免在间歇排气时排气时间过短,排气时上挡板阀打开后,空气还未完全排净,液体重新进入容器,浮子带动上挡板较快关闭上挡板排气口,设计时将上排气口做大,而下部进气口做小,进、排气口通径比1:50,较大通径比可以避免空气没有排净挡板阀即已关闭,造成每次排气量少,排气次数过多的情况。当泵内有空气进入时,空气通过排气阀上的 进气口进入排气阀内;排气阀顶部为排气口,当排气阀聚集较多空气时及时自动排出空气,排出空气后重新关闭排气阀。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中的AA剖面俯视图;
图3为本实用新型的一种工作状态图;
图4为本实用新型的另一种工作状态图。
具体实施方式
一种新型自动排空气阀,如图1、2所示,由外壳8、大浮子4、小浮子7、上挡板3、下挡板5、进气管9、排气管1构成,外壳8为圆筒状结构,外壳8上下两端密封,在外壳8顶面中心开孔安装有排气管1,在外壳8底面中心开孔安装进气管9,进气管9安装在离心泵壳体顶端;大、小浮子均为不锈钢构成的空心圆饼状结构,大浮子4中间开孔并密封形成中心通道,小浮子7顶面中心竖向固接着一根连杆6,连杆6顶端向上从所述的中心通道穿过大浮子4,大、小浮子高度比、即浮子容积比为4:1;所述的上挡板3焊接在连杆6顶端,并在上挡板3上铺粘有橡胶垫2,下挡板5焊接在上下浮子之间的连杆6上,所述的进气管9、排气管1通径比为1:50。
本实用新型排气阀能够实现自动进气和自动排气的原理是,排气阀内有一个大浮子4和一小浮子7,小浮子7通过连杆6同时和上挡板3及下挡板5相连,大浮子中间有中心通道,穿过连杆,在上下挡板之间浮动;上挡板3同时具有排出空气和密封阀板作用。设备投运后需要排气时,空气进入排气阀内,由于大小浮子及挡板的自身重量,浮子及挡板下移,上挡板3打开,空气从大、小浮子与外壳8之间的间隙经排气管1排出;空气排出后,液体介质通过进气管9进入排气阀内,由于液体的浮力作用,小浮子7被浮起,带动连杆6,利用上挡板3关闭排气管1,进入液体不断增多,大浮子4也浮起,并且不断向上,给上挡板3增加向上的外力,使上挡板3严密关闭,避免液体介质外溢,该动作示意图如图3所示。在离心泵运行中,不断有空气漏入时,空气在离心泵高点进入排气阀内,不断积聚的空气会使排气阀内的水位下降,水位下降时大浮子4没有了浮力会下降,此时由于小浮子7还在液体中具有浮力作用,可继续将上挡板3推至排气管1,上挡板3和排气管还处在密封状态。由于液位不断降低,大浮子4下降至下挡板5时,大浮子4的重量压着下挡板5下降,上挡板3也同时下降打开,排出积聚的空气,其动作状态如图4所示。当空气排出后,水又通过进气管9进入排气阀内,浮子上浮,带动上挡板上移,上挡板关闭排气管,不断重复以上的动作,使系统内积攒一定空气后再排出,排出后再重新关闭,实现了连续自动排空气功能。
本实用新型实现了自动排气功能,并且可自动连续排气,无需人为操作。由于采用上下浮子结构,保证了中心位置稳定,而中间没有连接轴,又避免了在轴部间隙处的卡涩,增加了排气阀的可靠性。结构简单,制作成本低,安装、维护方便。在排气时流体介质还未到达排气口,而排气阀就可提前关闭排气阀,防止排气时液体外溢喷溅。应用场合多,可应用在管道排气、泵体排气、换热器等设备的排气点,针对不同介质均可使用,包括水、油、化学药剂等均可使用。可应用在管道排气、泵体排气、换热器等设备的排气点,针对不同介质,包括水、油、化学药剂等均可使用。
Claims (1)
1.一种新型自动排空气阀,由外壳、大浮子、小浮子、上挡板、下挡板、进气管、排气管构成,其特征是:外壳为圆筒状结构,外壳上下两端密封,在外壳顶面中心开孔安装有排气管,在外壳底面中心开孔安装进气管;大、小浮子均为不锈钢构成的空心圆饼状结构,大浮子中间开孔并密封形成中心通道,小浮子顶面中心竖向固接着一根连杆,连杆顶端向上从所述的中心通道穿过大浮子,大、小浮子高度比、即浮子容积比为4:1;所述的上挡板焊接在连杆顶端,并在上挡板上铺粘有橡胶垫,下挡板焊接在上下浮子之间的连杆上,所述的进、排气管通径比为1:50。
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